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GBT 1720-2020 漆膜划圈试验.pdf简介：

GBT 1720-2020是中国国家标准（GB/T）中的一项关于“漆膜厚度的测定-划圈法”的标准，该标准的全称是《漆膜厚度的测定-划圈法》。这个标准主要规定了如何通过划圈法（圆周测量法）来测量涂装材料如涂料、清漆等在基材表面形成的漆膜厚度。这种方法适用于各种涂装材料，包括但不限于汽车、船舶、建筑等领域。

在PDF文件中，它详细描述了试验设备、试样准备、试验方法、数据处理和结果评价等内容，包括如何选择和使用测量工具，如何正确实施划圈测量，以及如何根据测量结果判断漆膜的均匀性和厚度是否达标。该标准对于保证涂装质量、评估漆膜性能和控制生产过程有重要的指导作用。

GBT 1720-2020 漆膜划圈试验.pdf部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T17202020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T1720一1979《漆膜附着力测定法》。与GB/T1720一1979相比，除编辑性修改 外，主要技术变化如下： 将标准名称改为《漆膜划圈试验》； 增加了范围、规范性引用文件、原理、样品、试板、试验报告（见第1章、第2章、第3章、第5章， 第6章和第9章）； 修改了仪器设备的要求（见4.1GB 5237.5-2008 铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材，1979年版的第1章）； 增加了电动漆膜划圈试验仪的示意图以及转针的尺寸图（见图2、图3）； 一增加了对转针的规定（见4.2）； 修改了试验步骤（见第7章，1979年版的第2章）； 修改了试板的要求（见第6章，1979年版的第1章）； 修改了结果的表示（见第8章，1979年版的第3章）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：黑龙江省质量监督检测研究院、标格达精密仪器（广州）有限公司、广州合成材料 研究院有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、浙江鱼童新材料股份有限公司、青岛爱尔家 圭新材料股份有限公司、深圳广田高科新材料有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、青岛兴 国涂料有限公司、宁波新安涂料有限公司、东莞大宝化工制品有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、 普申检测仪器（上海）有限公司、江南大学、江苏朝晖化工有限公司、浙江顺虎德邦涂料有限公司、河北晨 阳工贸集团有限公司。 本标准主要起草人：孙立德、周文沛、翰福龙、苏纳、李欣、杨振波、杨亚良、王宝柱、胡基如、刘炳义 胡**、蔡炎儒、王连盛、孙德旺、罗静、张敏辉、方锡武、程璐、宁月辉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T1720197.9

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本标准代替GB/T1720一1979《漆膜附着力测定法》。与GB/T1720一1979相比，除编辑性修改 外，主要技术变化如下： 将标准名称改为《漆膜划圈试验》； 增加了范围、规范性引用文件、原理、样品、试板、试验报告（见第1章、第2章、第3章、第5章 第6章和第9章）； 一修改了仪器设备的要求（见4.1，1979年版的第1章）； 一 一增加了电动漆膜划圈试验仪的示意图以及转针的尺寸图（见图2、图3）； 一增加了对转针的规定（见4.2）； 修改了试验步骤（见第7章，1979年版的第2章）； 修改了试板的要求（见第6章，1979年版的第1章）； 修改了结果的表示（见第8章，1979年版的第3章）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：黑龙江省质量监督检测研究院、标格达精密仪器（广州）有限公司、广州合成材料 研究院有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、浙江鱼童新材料股份有限公司、青岛爱尔家 佳新材料股份有限公司、深圳广田高科新材料有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、青岛兴 国涂料有限公司、宁波新安涂料有限公司、东莞大宝化工制品有限公司、中国建筑科学研究院有限公司， 普申检测仪器（上海）有限公司、江南大学、江苏朝晖化工有限公司、浙江顺虎德邦涂料有限公司、河北晨 阳工贸集团有限公司。 本标准主要起草人：孙立德、周文沛、瀚福龙、苏纳、李欣、杨振波、杨亚良、王宝柱、胡基如、刘炳义 胡**、蔡炎儒、王连盛、孙德旺、罗静、张敏辉、方锡武、程璐、宁月辉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T17201.97.9

GB/T17202020

人材上脱落程度的一种试方法。 本标准适用于硬质底材上单一*整漆膜划圈试验的测定 用这种经验性的试验方法测得的性能，除了取决于该涂料对底材的附着力外，还取决于其他各种因 素，因此不能将这个试验方法看作是测定附着力的一种方法

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 9271 色漆和清漆标准试板 GB/T9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T 20777 色漆和清漆试样的检查和制备 GB/T37356 色漆和清漆 涂层目视评定的光照条件和方法

将试板固定在一个前后可移动的试验台上，在试验台移动的同时，做圆圈运动的转针划透漆膜，并 能划出重叠圆滚线的划痕。对漆膜的破坏作用，除垂直的压力外，还有转针做旋转运动所产生的扭力

试验台丝杆螺距为（1.5士0.1）mm，空载压力为（200士10）g，负荷磁码质量（100士1）g、（200士1）g 500士1)g，转针回转半径可调，标准回转半径为（5.25士0.05)mm。典型的手动漆膜划圈试验仪示意图 图1。也可采用相同参数的电动漆膜划圈试验仪或其他漆膜划圈试验仪，电动漆膜划圈试 检仪示意图见图2。

HRC硬度为HRC45HRC50的合金材料，转针针尖半径为（0.05士0.01)mm，转针针尖的尺寸见 图3。

除另有规定外，底材为马口铁板或钢板。马口铁板或钢板应符合GB/T9271的技术要求，马口铁 板尺寸为120mm×50mm×（0.20mm~0.30mm），钢板尺寸为120mm×50mm×（0.45mm~ 0.55mm）

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50080-2002》（已作废）6.2底材的处理和试板的涂装

除另有规定外，按GB/T9271的规定处理每一块底材，然后按规定方法施涂受试产品

每一块已涂装的试板应在规定的条件 ）以及养护规定的时间。其中，不在GB/T 9278规定的条件下养护的试板（如烘于等），试验前应在GB/T9278规定的条件下至少调节16h。

除另有商定外，应在GB/T9278规定的条件下进行试验

.3.1检查转针针头（4.2），如不锐利应予以更换 7.3.2在试验台上装一未涂漆膜的马口铁板，按正常操作划圈，用游标卡尺测量划圈的直径，应为

.3.1检查转针针头（4.2），如不锐禾 7.3.2在试验台上装一未涂漆膜的马口铁板，按正常操作划圈，用游标卡尺测量划圈的直径，应为 (10.5±0.1)mm。不符时.应及时加以调整。 建便月

7.4.1按7.3.1检查转针针尖锐利程度。建议采用供应商推荐的使用次数定期更换转针。 7.4.2将试板涂漆面朝上固定在试验台上，使转针的尖端接触到漆膜，如划痕未露底材，应从小到大漆 加码。 7.4.3按顺时针方向均匀摇动摇柄，转速控制在80r/min～100r/min范围内。如采用电动漆膜划圈 试验仪，通常设置转速为80r/min。 7.4.4当划出的圆滚线划痕达到标准图长（7.5士0.5）cm时，停止试验，取出试板，用软毛刷（4.4)除去 刘痕上的漆屑。 7.4.5在GB/T37356规定的自然日光或人造日光下，观察划痕上侧，如果需要可采用4倍放大镜 （4.3）观察。

GB/T1720—20208结果的表示在圆滚线划痕上侧依次标出1、2、3、4、5、6、7七个部位.相应分为7个等级1级最好，7级最差。结果示意图见图4。按顺序检查各部位漆膜的完整程度GB∕T 7920.11-2006 道路施工与养护设备 沥青混合料搅拌设备 术语和商业规格，某一部位的格子有70%及以上完好，则定为该部位是完好的，否则应认为坏损。如部位1漆膜完好，定为1级；部位1漆膜坏损而部位2完好，定为2级。依次类推，7级为结果最差。结果以至少两块试板的级别一致为准。划痕下侧为1、2、3、4、5、6、7、8八个部位，不需考察。图4结果示意图9试验报告试验报告应至少包括下列内容：a）本标准编号；b）识别受试产品所需要的全部细节；c)漆膜厚度、底材等；d)与规定的试验方法的任何不同之处；e)按第8章表述的试验结果（注明是否使用放大镜）；)试验日期。5