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H大绿洲钢筋施工方案文字(21P).pdf简介:
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四、劳动力组织及责任划分
1、管理层(工长)负责人 现拟定郎志远、苏立建负责车库各区域及各主楼的施工,其主要职责为组织做好钢筋, 模板的隐、预检工作,并做好钢筋绑扎的技术安全交底,根据现场条件组织协调劳动力。 施工中严格控制质量,严格执行“三检制”组织验收的工作。
五、钢筋工程施工方法 1、施工准备 1.1技术准备 1.1.1项目技术部组织进行图纸会审工作GB 7000.211-2008 灯具 第2-11部分:特殊要求 水族箱灯具,提前编制施工方案,方案中必须具有切实 可行的技术措施。
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1.1.2钢筋施工重点 钢筋工程的施工质量关系到结构工程的质量,施工过程中要强调过程控制,对本分项施工 的全过程进行全面检查,检查的重点在:钢筋的进场验收;锚固、接头位置及长度;抗震 规定;钢筋根数及间距;保护层;加工单审核等方面。 1.2机具准备 车库一区、二区钢筋加工成型安排在利源钢筋加工厂进行,现场仅配备少量设备进行 零星钢筋、措施筋加工。 1.3材料准备 钢筋原材由分公司物资部根据项目使用计划,分期分批采购,直接在钢筋加工厂加工 成型钢筋按计划分批运入现场。在车库结构施工期间,利用塔吊进行钢筋的吊运。 2、流水段的划分 2.1车库区域划分 根据设计图纸将车库一区分为A、B、C三个区域,由三支施工队伍施工;车库二区分 为D、E、F三个区域,由三支施工队伍施工,各区段以后浇带为界,段内流水根据本区段 内后浇带的设置分别流水,其中,A区分为A1、A2、A3、A4四个区段;B区分为B1、B2、 33、B4、B5五个区段;C区分为C1、C2、C3、C4四个区段;D区分为D1、D2、D3、D4四 个区段;E区分为E1、E2、E3、E4、E5五个区段;F区分为F1、F2、F3、F4四个区段。 详见附图1、2施工区域划分图
车库一区施工区域划分表
车库二区施工区域划分表
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2.217~20#、24~30#、35#楼主楼施工段划分
为加快工程进度,在地下车库及主楼地下室施工阶段,均按设计图纸的变形缝及后浇 带位置进行施工段划分。17~20#、24#、25、28#、29#楼地上主体结构按图中变形缝位置 划分为两个施工段流水施工。30#、35#、26#、27#楼地上主体结构不划分流水段。
工现场狭小,钢筋加工统一集中加工,由
先制定防锈措施,钢筋堆放场地应硬化找坡(或铺碎石)做好防雨、排水措施,钢筋 下垫木方(不能及时使用的钢筋应进行覆盖)。钢筋一旦生锈处理方法如下: 表面生有老锈的钢筋禁止使用,钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈,将钢筋表面的 由渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果。螺纹钢筋除锈使 用电动除锈机,并装设排尘罩及排尘管道,以免对环境造成污染
HPB235钢筋采用卷扬机调直,经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。
钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割 机和钢筋切断机下料,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先下长 科,后下短料,减少短头,减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量,防止产生累积误差, 工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板,切断过程中,如发现钢筋有劈 裂、缩头或严重弯头等必须切除,硬度与钢种不符时,必须及时通知技术人员。钢筋断口 有马蹄形或起弯现象时,必须重新切断。机械连接钢筋切断长度允许误差为土5mm
1)受力钢筋 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩 的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; HRB335、HRB400级钢筋末端需作135°弯折时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍 2)箍筋 梁、柱封闭箍筋及剪力墙拉筋作135°弯折,弯折的弯后平直部分长度不应小于10d,
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且不小于75mm; 要求加工厂在每种箍筋加工前,先做一样品,尺寸、弯曲直径等检查合格后,再成批 加工。 弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不 平现象,弯曲点处不得有裂纹。HRB335、HRB400级钢筋不能反复弯折,只能一次成型。
3.5钢筋加工的允许偏差
3.5钢筋加工的允许偏差
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场。由于 场地狭小,现场无专用钢筋堆放场,直接吊放在工作面。长钢筋吊运时,应进行试吊以确 定吊点,防止吊点距离过大,钢筋产生变形。成型钢筋装车时应分类绑扎成捆,并附挂料 牌。现场卸车时,小钢筋人工卸料轻拿轻放,大钢筋吊车卸料,不得使用撬棍等工具野望 卸车。
本工程钢筋采用热轧HPB235光圆钢筋和HRB335、HRB400螺纹带肋钢筋。钢筋进加工 厂时,每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,重量不超过6 吨,检验内容如下:
1)外观检查 每批钢筋抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠,表面凸块不得超过 潢肋高度。钢筋按实际重量交货时随机抽取10根(长6m)称重,其重量偏差不得超过允 许偏差。每批钢筋进场时及时进行外观验收,表面生有老锈的为外观不合格,不得用于本 工程,表面生有水锈的,可除锈后进行使用。 2)试验检查 每批钢筋按规定进行取样,取样时在该批钢筋中任意抽取,取样部位为在每根钢筋距 端头1米以外,采用砂轮切割机截取,每组试件均进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度
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和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量试件 重新试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋判定为不合格,退回厂家,以确保用于工 程的钢筋均为优质钢筋,原材取样计划见《试验方案》。
按照钢筋加工检验批验收项目分批检验,检查钢筋加工质量,并形成资料
本工程≥16的钢筋采用滚压直螺纹连接,局部采用正反丝套筒(梁端部、流水段间 接处)和变径套筒(柱主筋)。 本工程机械连接按I级接头控制,试件实际抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度实测 值或不小于钢筋抗拉强度标准值的1.10倍
6.1钢筋滚压直螺纹连接施工工艺
钢筋下料→钢筋套丝→丝头验收、套筒验收→钢筋连接→自检、专检(分别作标记: 自检红漆,专检白漆)→监理验收 6.2滚压直螺纹连接钢筋的加工与检验: 1)参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗 操作。 2)钢筋应先调直再加工,应使用砂轮切割机下料,不得用气割、钢筋切断机下料。 要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲,不得出现马蹄形。 3)滚压加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,不得用机油做润滑液或不加润 滑液滚压螺纹。 4)操作工人应按下表的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查 次,应确保环规能旋进同规格的套丝钢筋,长度允差为土1mm,还要经常检查滚压螺级 板牙,如有缺牙,磨损,应及时更换。 5)对检验合格的丝头,其端部加带保护帽进行保护,按规格分类堆放整齐,待运至 施工现场使用
1)滚压直螺纹钢筋接头质量检查及验收 a现场工程质量检查员、材料员检查钢筋材质报告,钢筋加工出厂合格证,钢筋原 材复试报告,原材出厂合格证,套简材质报告,连接套筒出厂合格证,钢筋丝头加工检验 记录,套简检验记录。
【浙江省】《建筑基坑工程技术规程DB33/T 1096-2014》天津恒大绿洲首期主体及配套工程(住宅首一期) 车库一区、二区及车库区域各主楼钢筋施工方案
标准型套简要求详下表!
标准型套简的几何尺寸(mm)
b进入现场的钢筋丝头成品、连接套筒应由现场质检员随机抽样检查,抽取同规格接 头数量10%,且不得少于10个,进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致, 并填写钢筋丝头检验记录。 C钢筋丝头的质量检验包括螺纹圈数、丝头长度及螺纹直径三个方面 钢箭丝头质量检验方注及要求
c钢筋丝头的质量检验包括螺纹圈数、丝头长度及螺纹直径三个方面 钢筋丝头质量检验方法及要求
2)套丝加工过程中,要重点复核用原材套丝后的成型钢筋的实际长度,是否与料单 中所需的钢筋长度一致,如果套丝后的成型钢筋实际长度达不到料单中的长度,则应及时 通知现场配料人员,以便配筋人员在下料中作出调整,保证钢筋现场连接时不出现由于料 短而接不上头的现象。 3)钢筋连接工程开始及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。检验合 格后,方可使用。 6.4现场滚压直螺纹连接施工要点 1)本工程钢筋直螺纹接头的使用部位包括地梁筋、主次梁主筋、暗柱主筋及部分墙 筋的接头施工,均按相应的设计及规范要求确定接头位置(支座或跨中范围)、错头距离 (≥35d且≥500)、接头面积百分率(50%),并宜避开框架梁柱端头的箍筋加密区。 2)钢筋连接方法:将待连接钢筋丝头分别拧入连接套,用两把扳手分别卡住待连接 钢筋将钢筋丝头拧紧。连接长水平筋时,必须从一头往另一头连接,不得从两头往中间连 接以免钢筋接头松动。
6.4现场滚压直螺纹连接施工要点
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3)同规格的钢筋连接采用标准型套筒。连接钢筋时《图书馆、博物馆、美术馆、展览馆卫生标准 GB9669-1996》,钢筋规格和套筒的规格必须一 致,钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损;连接时用扳手进行施工,拧紧力控制在不加长 力臂的情况下,一人拧不动为止,以保证施工现场接头质量的稳定性;为了防止接头漏拧, 每个接头拧好后,必须做红油漆标记,以便检查;经拧紧后的滚压直螺纹接头要无完整丝 扣外露。 4)接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。不同直径的钢筋连接, 直径规格不宜超过两级。钢筋连接套筒的横向净距不宜小于25mm,连接套筒的最小保护 层厚度不得小于15mm。 5)现场直螺纹接头的施工,须按专业规定进行现场检验,包括对接头进行外观质量检 查符合力矩要求及单向拉伸试验,检验内容如下: a在钢筋连接施工中外观质量检查方法及要求(外观质量检查包括钢筋与套简规格应 致、接头无完整丝扣外露、接头拧紧无松动)