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JBT 13698-2019 电力电容器用圆形及椭圆形铝外壳.pdf简介：

"JBT 13698-2019 电力电容器用圆形及椭圆形铝外壳"是一个中国国家标准，由国家标准化管理委员会批准并发布。这个标准具体规定了电力电容器用的圆形和椭圆形铝外壳的尺寸、材料、制造、检验和测试方法，以及相关的技术要求。它旨在确保电容器外壳的制造质量，保证电容器在电力系统中的安全稳定运行，提高产品的统一性和互换性。

该标准适用于电力电容器制造行业，制造商在设计、生产电容器外壳时需要按照此标准执行，以符合国家规定的规格和安全标准。此外，它也对检验机构进行电容器外壳的质量检测提供了依据。

JBT 13698-2019 电力电容器用圆形及椭圆形铝外壳.pdf部分内容预览：

JB/T13698—2019螺纹经过多次滚牙，加工不当，导致螺牙没有重叠在一起，有多道螺牙。4分类电力电容器用圆形及椭圆形铝外壳（以下简称铝壳）可按不同要求进行分类：按横截面形状分为：圆形铝壳、椭圆形铝壳；按顶部开口形状及结构分为：直筒铝壳、翻边铝壳、滚槽铝壳；按底部有无固定螺栓分为：平底铝壳、底部带螺栓铝壳；按外观分为：光亮铝壳、亚光铝壳。铝壳典型结构如图1所示。a)圆形、翻边铝壳b)椭圆形、翻边铝壳DAGc)圆形、直筒铝壳d)圆形、滚槽铝壳e)圆形、翻边底部带螺栓铝壳图1铝壳示意图2

JB/T136982019

采用的铝壳材料应满足电容器的性能要求，铝壳材料的化学成分应符合GB/T3190一2008中牌号的 规定。推荐采用1060、1070、1070A牌号的工业纯铝带材。 铝壳材料应符合RoHS的要求，其中Pb、Cd、Hg、Cr°限用物质的限量要求按GB/T26572的规定。 供需双方应在合同（或订货单）中注明铝壳材料的牌号。

铝壳材料的室温拉伸力学性能（抗拉强度、断后伸长率）应符合GB/T3880.2的规定。

铝壳内外表面应清洁、平整月亮湾别墅建施图，不应有残留的油污、水溃和发黑现象

铝壳内外表面应无凹陷、压痕、划伤、皱纹、砂眼

铝壳切口应平整，无明显毛刺。

5.2.5铝壳底部固定螺栓（若有）

底部带有固定螺栓的铝壳应保证铝壳底面和螺栓垂直，螺栓丝口平直，无任何倾斜、滑扣、划 螺牙拉丝、螺牙缺损、螺牙断裂、重牙等不良现象。螺栓与对应的螺母应配合。 铝壳底部固定螺栓宜采用带接地标志的螺栓。

允许偏差按表1、表2的

表1铝壳尺寸允许偏差

JB/T136982019

表2槛圆形铝壳典型尺寸及允许偏差

供需双方应在合同（或订货单）中注明铝壳外径及厚度。 铝壳厚度宜为0.41mm及以上。圆形铝壳外径宜为30mm～136mm，椭圆形铝壳典型尺寸宜为 51 mm X31 mm~ 180 mm X 66 mm.

供需双方应在合同（或订货单）中注明铝壳外径及厚度。 铝壳厚度宜为0.41mm及以上。圆形铝壳外径宜为30mm～136mm，椭圆形铝壳典型尺寸宜为 mmX31mm~180mmX66mm

5.4铝壳底部固定螺栓转矩（若有

铝壳底部固定螺栓在使用中应具有足够的耐磨性能。施加表3规定的转矩测试，重复测试3次，螺 纹不能滑扣，螺杆不能倾斜和断裂。

部施加2MPa的压力，不应出现壳体破裂、形变。

铝壳材料的化学成分按GB/T7999或GB/T20975（所有部分）的规定进行分析，仲裁分析按GB/1 975（所有部分）的规定进行。 铝壳材料的限用物质的检测方法按GB/T7999、GB/T20975（所有部分）或GB/T26125的规定 行分析，仲裁分析按GB/T26125的规定进行，

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测试铝壳材料的室温拉伸力学性能（抗拉强 断后伸长率）的试样及试验方法应符合GB/T168 的规定。

铝壳切口的平整性与毛刺用自测法进行检查

铝壳切口的平整性与毛刺用目测法进行检查

6.2.5铝壳底部固定螺栓（若有）

铝壳底部固定螺栓质量先用目测法进行检查，然后用对应的标准通止规或者配套的标准螺母进行装 配测试，检查螺栓的配合性。 检查铝壳底部螺栓接地标志

6.3.1外径、翻边直径

用分度值为0.02mm的游标卡尺进行测量

6.3.3高度、滚槽内径及滚槽宽度、螺栓长度

6.3.3高度、滚槽内径及滚槽宽度、螺栓长度

铝壳高度、滚槽内径及滚槽宽度、螺栓长度，用分度值为0.02mm的游标卡尺进行测量。

6.4铝壳底部固定螺栓转矩（若有）

铝壳底部螺栓的转矩试验按GB/T2423.60中试验Ud及以下规定进行： 先垫上4mm厚的钢板，把螺栓与检验合格的配套螺母装配好，用指示式扭力扳手将螺母或螺栓拧 紧到本标准表3规定的转矩，保持15s后再松开。转矩应逐渐施加。螺母材料应具有足够的耐破坏应 力的强度，螺母在试验后应能松开。重复测试3次。

用油压或水压模拟防爆机向铝壳内部施加压力进行铝壳强度的测试

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产品检验分为例行试验、逐批检验和型式试验。

由相同原料、相同工艺制造并一次提交验收的同一型号、同一规格产品为一检验批，以产品只数为 计量单位。

例行试验为100%的检验，具体项目为产品外观。

正常情况下，型式试验应每年进行一次。有以下情况之一时，应进行型式试验： a）产品结构设计变更； b）产品材料变更精选六十一套别墅设计方案集，如材质及其牌号、制造厂； c）产品工艺变更； d）设备变更或大修； e）产品停产1年后再生产； f)监督抽查。 型式试验所需的试品，应按GB/T2829一2002规定的判别水平DL为Ⅲ的一次抽样方案，从逐批检 验合格的产品批中，在同一型号的铝壳中随机抽取，型式试验项目见本标准表5。

B标志、包装、运输和贮存

标志、包装、运输和贮存

8.1.1外包装箱上的产品标志应清断耐久，并包括以下内容

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a）制造厂名称； b）产品名称； c）型号及规格； d）数量； e）产品执行标准编号； f）生产日期或生产批号。 B.1.2包装箱上应有制造厂商标图案、制造厂名称以及符合GB/T191规定的“怕雨”“易碎物品”“堆 码层数极限”等储运图示标志。

产品应按相同的型号、规格尺寸及规定的数量，整齐排列放置在包装箱内。每箱产品应附有产品 格证，外包装应严实、牢固

合格证内容应包括： a）制造厂名称； b）产品名称； c）型号及规格； d）数量； e）产品执行标准编号； f）检验日期或检验批号； g）检验员。

JC∕T 826-1988 水泥工业用盘式成球机JB/T136982019