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DBJT_15-177-2020_装配式-钢结构建筑-技术规程.pdf简介：
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这份规程应该为钢结构建筑的设计师、工程师、施工人员和相关质量管理人员提供关于如何进行装配式钢结构建筑的设计、施工、检验和维护的指导，以确保建筑的安全性、质量和效率。由于具体的规程内容未在标题中给出，详细信息需要查阅原文。
DBJT_15-177-2020_装配式-钢结构建筑-技术规程.pdf部分内容预览：
集中设置在公共区域： 8设备与管线穿越楼板和墙体时，应有防水、防火、隔声、密封等措施，防 火封堵应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的相关规定； 9设备与管线系统施工安装后必须进行隐蔽检查及验收工作。 5.5.2建筑给水排水设计应符合下列规定： 1装配式钢结构建筑内应设置给水排水及消防系统，选择与其等级及规模相适 应的器具设备，满足生活、生产及消防等用水的要求； 2合理采用节水器具、设备和系统，给水系统应无超压出流现象，并采取有效 措施避免管网漏损； 3给水排水立管应设在独立的管道井内，公共功能的给水排水立管、控制阀门， 检查口和检修部件应设在公共部位： 4每层的给水管、喷洒管、消火栓管等有压管道，宜采用在钢梁上预留孔洞的 设计； 5排水管道宜采用同层排水，卫生间及其他用水点的地坪处应有可靠的防渗 漏水措施； 6楼板上设有给水排水、消防等设备时，应采取必要可靠的隔声、减振、降 噪等措施，不得影响楼板上下楼层的使用； 7给水排水设备和管道敷设应满足建筑装饰和装修的要求； 8建筑给水、排水、消防等设备与管线系统必须经施工验收合格后方可投入 使用。
5.5.3建筑通风、空调及燃气设计应符合下
1冷热水管道固定于梁柱等钢构件上时，应采用绝热支架； 2空调风系统的作用半径不宜过大，空调风系统的总送回风管道宜化整为零； 3通风、空气调节及防排烟系统的设备及管道系统宜结合建筑方案整体设计： 并预留接口位置；设备基础和构件应连接牢固，并按设备技术文件的要求预留地 脚螺栓孔洞； 4通风和空气调节设备均应选用节能型产品； 5燃气系统管线设计应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的 规定
甬DX∕JS 001-2021 钢筋焊接网混凝土结构应用技术实施细则5.5.4电气和智能化设计应符合下列规
1装配式钢结构建筑内的封闭式母线、电力电缆桥架、管线和线槽等敷设时应 避免破坏钢结构主体的防火保护层。 2管线和线槽穿越钢结构楼板及墙体时，应预留孔洞或套管，跨越防火分区时， 应做好防火封堵。 3大跨度装配式钢结构楼板、屋面上安装的电气及智能化设备与装置应考虑设 备荷载对钢结构体的影响，并与结构专业进行配合协调
4电气设备及装置的抗震要求应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981 的规定。 5钢结构体及金属保护管在未采取有效的防止涡流产生措施的情况下，应避免 选用单芯电线或电力电缆。 6防雷装置引下线应可靠接地，建筑物金属屋面的防雷设计应符合《建筑物防 雷设计规范》GB50057中对金属屋面厚度及连接方式的规定。 7电气及智能化机房应可靠接地，并与钢结构体做综合接地连接，接地方法及 接地电阻值应满足国家及行业相关标准的要求
5.1.1建筑部品生产厂家应有固定的生产车间和自动化生产线设备，应有深化设 计运输安装一体化能力，应建立技术标准体系及安全、质量、环境管理体系。 6.1.2建筑构件部品应在工厂车间生产，生产过程及管理宜应用信息管理技术， 生产工序宜形成流水作业。 6.1.3建筑构件部品生产前，应根据设计要求和生产条件编制生产工艺方案，对 构造复杂的部品或构件宜进行工艺性试验。 6.1.4建筑构件部品生产前，应有经批准的构件深化设计图或产品设计图，设计 深度应满足生产、运输和安装等技术要求， 6.1.5生产过程质量检验控制应符合下列规定： 1首批（件）产品加工应进行自检、互检、专检，产品经检验合格形成检验记 录，方可进行批量生产； 2首批（件）产品检验合格后，应对产品生产加工工序、特别是重要工序控制 进行巡回检验； 3产品生产加工完成后，应由专业检验人员根据图纸资料、施工单等对生产产 品按批次进行检查，做好产品检验记录。并应对检验中发现的不合格产品做好记 录，同时应增加抽样检测样本数量或频次： 4检验人员应严格按照图样及工艺技术要求的外观质量、规格尺寸等进行出厂 检验，做好各项检查记录，签署产品合格证后方可入库，无合格证产品不得入库 6.1.6建筑构件部品生产应按下列规定进行质量过程控制： 1凡涉及安全、功能的原材料，应按现行国家标准规定进行复验，见证取样、 送样。 2各工序应按生产工艺要求进行质量控制，实行工序检验， 3相关专业工种之间应进行交接检验。 4隐蔽工程在封闭前应进行质量验收。 6.1.7建筑构件部品生产检验合格后，生产厂家应提供出厂产品质量检验合格证 明。建筑部品应符合设计和国家现行有关标准的规定，并应提供产品执行标准的 说明、出厂检验合格证明文件、质量保证书和使用说明书。 6.1.8建筑构件部品的运输方式应根据构件部品特点、工程要求等确定。建筑部 品或构件出厂时，应有部品或构件重量、重心位置、吊点位置、能否倒置等标志， 0生立广宝告建立居是奇拍湘总售直化管珊玄然和编和综汇玄绘
6.3.1外围护部品生产应制定预案，遵循“少规格，多组合”的原则，生产过程 宜采用柔性制造、同步配套的方式。 5.3.2外围护部品应提高部品的集成化、模块化、标准化程度，并应进行深化设 计，宜建立部品和配件，提高生产、施工安装和使用维护的便利性，
6.3.3外围护部品应采用节能环保的材料，外围护室内侧材料还应符合室内建筑 装饰材料有害物质限量的规定。 6.3.4外围护部品生产，应对尺寸偏差和外观质量进行控制，还应具备容错性。 6.3.5预制类外墙部品生产时，应符合下列规定
6.3.3外围护部品应采用节能环保的材料，外围护室内侧材料还应符合室内
1外门窗的预理件设置应在工厂完成， 2不同金属的接触面应避免电化学腐蚀。 3蒸压加气混凝土板的生产应符合国家现行标准《蒸压加气混凝土板》GB 15762及《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17的规定。 4预制混凝土外墙板的生产应符合国家现行标准《装配式混凝土结构技术规 程》JGJ1的规定。 5复合夹芯条板的生产应符合国家现行标准《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169 的规定。
6.4.4内装部品宜进行模数协调和规模化生产，通过部品的标准化、系列化、配 套化，实现内装修部品、厨卫部品、设备部品和智能化部品等的产业化集成，
套化，实现内装修部品、厨卫部品、设备部品和智能化部品等的产业化集成
6.5包装、运输与堆放
6.5.1构件部品出厂前应进行包装，保障构件部品在运输及堆放过程中不破损、 不变形。 6.5.2对超高、超宽、形状特殊的大型构件的运输和堆放应制定专门的方案，应 符合《超限运输车辆行驶公路管理规定》交通运输部令2016年第62号和《广东 省道路运输条例》的相关规定。 6.5.3选用的运输车辆应满足构件部品的尺寸、重量等要求，装卸与运输时应符 合下列规定：
6.5.1构件部品出厂前应进行包装，保障构件部品在运输及堆放过程中不破 不变形
1装卸时应采取保证车体平衡的措施； 2应采取防止构件移动、倾倒、变形等的固定措施 3运输时应采取防止构件部品损坏的措施，对构件边角部或链索接触处宜设 置保护衬垫
GB∕T 23260-2009 带自粘层的防水卷材6.5.4构件部品堆放应符合下列规定：
1堆放场地应平整、坚实，并按构件部品的保管技术要求采用相应的防雨， 防潮、防暴晒、防污染和排水等措施； 2构件支垫应坚实，垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致 3重叠堆放构件时，每层构件间的垫块应上下对齐，堆垛层数应根据构件、 垫块的承载力确定，并应根据需要采取防止堆垛倾覆的措施，
6.5.5墙板运输与堆放尚应符合下列规定：
1当采用靠放架堆放或运输时，靠放架应具有足够的承载力和刚度，与地面 倾斜角度宜大于80°；墙板宜对称放置且外饰面朝外，墙板上部宜采用木垫块隔开； 运输时应固定牢固； 2当采用插放架直立堆放或运输时，宜采取直立方式运输；插放架应有足够 的承载力和刚度，并应支垫稳固； 3采用叠层平放的方式堆放或运输时，应采取防止产生损坏的措施
7.1.1装配式钢结构建筑施工单位应建立完善的安全、质量、环境和职业健康管 理体系。
7.1.2施工前，施工单位应编制下列技术文件，并按规定进行审批和论证： 1施工组织设计及配套的施工方案； 2安全专项施工方案； 3绿色施工与环境保护专项方案。 7.1.3装配式钢结构建筑应符合绿色施工的规定，满足节地、节能、节水、节材 和环境保护的要求，宜优先选用新材料、新设备、新工艺、新技术。 7.1.4施工单位应根据装配式钢结构建筑的特点，选择合适的施工方法，制定合 理的施工顺序JB∕T 12482-2015 线杆综合作业车，并尽量减少现场支模和脚手架用量，提高施工效率。 7.1.5施工用的设备、机具、工具应处于受控状态，并应进行定期维护保养，计 量器具应在有效的检定周期内。 7.1.6装配式钢结构建筑宜采用信息化技术，对安全、质量、技术、施工进度等 进行全过程的信息化协同管理。宜采用信息（BIM）技术对结构构件、建筑部 品和设备管线等进行虚拟建造 7.1.7施工单位应对装配式钢结构建筑的现场施工人员进行绿色施工及相应专业 的培训。
7.2结构系统施工与安装
7.2.1钢结构施工应符合现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB50755和《钢结 购工程施工质量验收规范》GB50205的规定。 7.2.2钢结构施工前应进行施工阶段验算分析，选用的设计指标应符合设计文件和 现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017等的规定。施工阶段结构分析的荷载 效应组合和荷载分项系数取值，应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009和《钢结构工程施工规范》GB50755的规定。 7.2.3钢结构应根据结构特点选择合理顺序进行安装。必要时应增加临时支撑或临 时措施，重型构件所用的临时支承结构应进行结构安全计算。 7.2.4高层钢结构安装时应计入竖向压缩变形对结构的影响，并应根据结构特点和 影响程度采取预调安装标高、设置后连续构件等措施， 7.2.5钢结构施工期间，应对结构变形、环境变化等进行过程监测，监测方法、内 容及部位应根据设计或结构特点确定。 7.2.6装配式钢结构应满足构件制造工厂化、工地高强螺栓装配化的要求