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JB/T 13700.1-2019 管形工件电解成形机床 第1部分:精度检验.pdf简介:
"JB/T 13700.1-2019 管形工件电解成形机床 第1部分:精度检验"是一份中国国家标准,由机械工业部JB/T(机械行业标准)颁发。这份标准详细规定了管形工件电解成形机床的精度检验方法和要求。电解成形是一种利用电解原理在金属管材上形成特定形状的加工技术,主要应用于精密管件的制造。
该标准的第1部分主要关注机床的精度,包括机床的几何精度、定位精度、加工精度等方面的测试和测量。它涵盖了机床的安装精度、调整精度、重复定位精度以及成形精度等关键指标,以确保电解成形机床能够生产出符合高质量要求的管形工件。
对于制造商、用户和检验机构来说,这份标准提供了重要的技术依据,以保证电解成形机床的性能稳定性和加工精度,从而提高生产效率和产品质量。
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JB/T13700.12019
JB/T13700《管形工件电解成形机床》分为两个部分: 第1部分:精度检验; 第2部分:技术条件。 本部分为JB/T13700的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国特种加工机床标准化技术委员会(SAC/TC161)归口。 本部分起草单位:合肥工业大学、苏州电加工机床研究所有限公司、中国航空制造技术研究院。 本部分主要起草人:陈远龙、于志三、张聚臣、王应、皆斌、褚玉程。 本部分为首次发布。
JB/T13700.12019
管形工件电解成形机床第1部分:精度检验
《电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法第4部分:介电常数和介质损耗角正切值测试方法 GB/T5594.4-2015》工件电解成形机床第1部分:
JB/T13700的本部分规定了管形工件电解成形机床的主要零部件和坐标轴的命名、使用说明、几何 精度检验、数控轴定位精度和重复定位精度检验以及加工检验。 本部分适用于管形工件电解成形机床(以下简称机床)
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1958一2017产品几何量技术规范(GPS)几何公差检测与验证 GB/T17421.1一1998机床检验通则 第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.22016机床检验通则 第2部分: 数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3主要零部件和坐标轴的命名
其坐标轴如图1所示,机床主要零部件名称见表1
表1机床主要零部件名称
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表1机床主要零部件名称(续)
所有线性尺寸、偏差及相应的公差均以毫米为单位
使用本部分时应参照GB/T17421.1一1998执行,特别是机床检验前的安装和其他运动件的预表 计量方法的说明以及检验设备的推荐精度。 本部分第5章~第7章中的“检验方法”应符合GB/T17421.1一1998的规定,并附有GB/T17421. 1998中相关条文的清单
检验机床时并不完全对本部分规定的全部项目进行检验。当检验项目用于验收目的时,用户应在 得供应商(制造厂)同意的情况下,选择其关心的机床相关部件和性能指标的检验项目。但在订购机 时,合同应明确指定这些检验项目。合同仅仅规定引用本部分来验收检验,但未说明如何实施检验以 在相应费用上未达成一致时,不能视为对任何缔约方有约束力。
D为机床可加工工件的最大直径。
第5章~第7章的检验项目中指定的测量仪器仅是举例,也可使用能测量同样参数和至少同样 的其他仪器。指示器应有0.001mm或更高的分辨力。
JB/T13700.1—2019
当实测长度与本部分给出的长度不同时,公差应按照GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定进行折 算。当折算结果小于0.005时,最小公差值应计到0.005。
4.8定位精度检验并参照GB/T17421.2—2016
检验时应参照GB/T17421.2一2016执行,特别是在环境条件、机床预热、测量方法及结果的计算 和数据处理方面。 机床有其他数控轴时,应由供应商(制造厂)与用户协商一致再进行检验
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JB/T13700.1—2019
B/T13700.12019
GB/T 37455-2019 海洋平台液压环梁升降装置JB/T13700.12019
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B/T13700.12019
6数控轴定位精度和重复定位精度检验
当轴的行程≤6000时,采用图2a)所示的测量循环方式进行检验;当轴的行程>6000时,采用 图2b)所示的测量循环方式进行检验。
当轴的行程≤6000时DB63∕T 1923-2021 公路隧道防排水工程施工质量检验评定,采用图2a)所示的测量循环方式进行检验;当轴的行程>6000时,采用 图2b)所示的测量循环方式进行检验。
2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐