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GB 50538-2010 埋地钢质管道防腐保温层技术标准(完整清晰正版).pdf简介：

GB 50538-2010《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》是一部由中华人民共和国住房和城乡建设部发布的重要技术标准。该标准主要规定了埋地钢质管道在防腐保温方面的设计、施工、验收和维护等方面的技术要求，旨在保证埋地钢质管道在地下环境中的长期稳定运行，防止腐蚀，延长管道使用寿命。

具体内容包括： 1. 管道防腐蚀材料的选择和施工方法 2. 防腐保温层的结构设计和施工技术 3. 防腐保温层的验收标准 4. 防腐保温层的维护与管理 5. 环境保护及安全规定等。

这部标准适用于城镇燃气、热力、石油、化工和电力等行业的埋地钢质管道的防腐保温设计和施工，是行业内的强制性技术规范，对保障管道安全运行和环境友好具有重要意义。

GB 50538-2010 埋地钢质管道防腐保温层技术标准(完整清晰正版).pdf部分内容预览：

6.1.1输送介质温度不超过100℃保温管，成品管应测试轴向偏 心量、保温层的导热系数和抗压强度，聚乙烯防护层的耐环境应力 开裂指标,其性能应符合表6.1.1的规定

6.1.2输送介质温度在100℃～120℃之间的保温管，成品保温 管应测试其轴向偏心量、外径增大率、轴向剪切强度、抗冲击性能 抗螺变性能、预期寿命指标,其性能应符合表6.1.2的规定。

表6.1.2耐温聚氨酯泡沫保温管性能指标

6.1.3输送介质温度在100℃～120℃之间的保温管，耐温聚氨 酯泡沫塑料老化性能检测指标应符合表6.1.3.的要求，

SY／T 7071-2016 陆上节点地震数据采集系统检验项目及技术指标.1.3耐温聚氮酯泡沫塑料的老化性能

6.2生产过程质量检验

6.2.1表面预处理质量检验：钢管应逐根检查，与现行国家标准 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中相应的标准照 片进行目视比对，除锈等级达到相关标准及规定的要求，每班次测 量两根钢管锚纹深度，采用粗糙度仪或锚纹深度测定仪测定，应达 到相应防腐层的规定要求

6.2.2防腐层涂覆过程的质量检验应按国家现行有关防腐层 标准执行。

0.2.2防腐层涂覆过程的质量检验应按国家现行有关防

6.2.4保温层外观采用目测逐根检查，保温层应无收缩、发酥、

6.3.2采用“一步法”工艺时，保温管防护层应测试其密度、

6.3.4当有下列情况之一时，应进行成品管性能的型式检验

1新产品的试制、定型、鉴定或老产品转厂生产时 2正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响 产品性能时； 3产品停产一年，恢复生产时； 4 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 5 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； 6 正常生产时，每两年应进行周期性型式检验

7.0.1检验合格的防腐保温管成品应在距管端350mm处喷涂 产品标识，标识内容包括生产厂名称、钢管规格、长度、执行标准。 随产品提供的合格证内容应包括产品名称、生产厂名称、生产日 期班次和质检员代号。

7.0.2防腐保温管吊装时应采用宽度为150mm~200m

7.0.3防腐保温管的堆放场地应坚固、平整、无杂物、无积水，并 应设置高度为150mm的管托，严禁混放，堆放高度不得大于2m。 堆放处应远离火源和热源

7.0.4堆放场地应悬挂铭牌，铭牌上写明管径、壁厚、保温层厚

7.0.5防腐保温管不宜长期受阳光照射及雨淋，露大存放不应超 过六个月。若超过六个月以上宜用布盖住，钢管两端应加封堵 7.0.6防腐保温管成品在运输过程中，应采取有效的固定措施， 不得损伤防护层、保温层及防腐层结构。装卸过程中，轻拿轻放， 严禁摔打拖拉。

8.1.1补口及补伤处的防腐保温层等级及质量应不低于成品防 离保温管的防腐保温等级及质量。防腐保温层补口结构宜采用图 8.1.1的结构形式。当采用其他结构形式补口时，防腐保温等级 及质量不应低于成品防腐保温管的防腐保温层指标要求。

补口前，必须对补口部位的钢管表面进行处理，表面处理 质量应达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923中规定的Sa2级以上或St3级，并应符合国家现行有关 标准中的补口材料要求。 8.1.3防腐保温层补口应采用防腐层补口一保温层补口一防护

8.1.3防腐保温层补口应采用防腐层补口一保温层补口一防护 层补口的程序。

8.1.4防腐层补口应符合下列规

当介质温度低于70℃时，补口防腐层宜采用辐射交联聚

乙烯热收缩带或聚乙烯胶粘带。 1)补口带的规格必须与管径相配套。 2)钢管与防水帽必须干燥，无油污、泥土、铁锈等杂物。 3)除去防水帽的飞边，用木锉将防水帽打毛。 4)补口带与防水帽搭接长度应不小于40mm。 5）补口带周向搭接必须在管道顶部。 2当介质温度高于70℃时，补口防腐层宜采用防腐涂料 补口防腐层应覆盖管道原预留的防腐层。

8.1.5保温层补口可采用模具现场发泡或预制保温瓦块捆孔万

1补口模具的内径应与防水帽外径尺寸相同。 2模具必须固紧在端部防水帽处，其搭接长度不应小于 100mm，浇口应向上，并应保证搭接处严密。 3环境温度低于5℃时，模具、管道和泡沫塑料原料应预热 后再进行发泡。

带），补口套（或补口带）的规格应与防护层外径相配套，补口套（或 补口带）与防护层搭接长度应不小于100mm。采用“管中管”工 艺生产的保温管补口宜采用电热熔套袖，并应用电熔焊技术加 热安装

8.1.7当聚乙烯防护层有损伤，且损伤深度大于1/10但小于173

壁厚时，应采用热熔修补棒修补。防护层有破口、漏点或深度大于 防护层厚度1/3的划伤等缺陷时，应按下列要求补伤： 1除去补伤处的泥土、水分、油污等杂物，用木挫将伤处的防 护层修平，打毛。 2补口带剪成需要长度，并大于补口或划伤处100mm。 3补伤后，接口周围应用少量胶均匀溢出。 8。1.8保温层损伤深度大于10mm时，应将损伤处修整平齐，并 应按本标准第8.1.7条要求修补好保温层

8.2现场质量检验 .2.1补口补伤处的外观质量应逐个检查。补口补伤处外观应 无烤焦、空鼓、皱纹、咬边缺陷，接口处应有少量胶均匀溢出，检验 合格后应在补口补伤处作出标记。如检验不合格，必须返工处理 直至合格。 3.2.2对补口处进行破坏性检验时，抽查率应大于0.2%，且不 少于1个口，当抽查不合格时，应加倍抽查，仍不合格，则全批为不 合格。抽查项目及内容应符合下列规定： 1当用磁性测厚仪测量补口防腐层厚度时，其厚度不应小于 设计厚度。 2用钢直尺测量补口套（带）与防护层的搭接长度应不小于 o0mm。 3按现行国家标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 3257中附录J的规定进行剥离强度检测，常温剥离强度不应小 于50N/cm，并应呈现内聚破坏性能。 4观察泡沫发泡的状况，补口处泡沫塑料应无空洞、发酥、软 宿、泡孔不均、烧芯等缺陷。 5用钢直尺检查补口套（或带）与防水帽搭接长度及补口带 封口处的搭接长度，其搭接长度均不应小于40mm。 .2.3电熔焊完成后，宜对补口进行气密性试验，补口内部压力 立高于外部环境压力0.02MPa，稳压30s后，焊接处涂肥皂水，通 过目测观察，焊接部位无气泡出现为合格

8.2.1补口补伤处的外观质量应逐个检查。补口补伤处外观应 无烤焦、空鼓、皱纹、咬边缺陷，接口处应有少量胶均匀溢出，检验 合格后应在补口补伤处作出标记。如检验不合格，必须返工处理 直至合格

8.2.1补口补伤处的外观质量应逐个检查。补口补伤处外观应

少于1个口，当抽查不合格时，应加倍抽查，仍不合格，则全批为

少于1个口，当抽查不合格时，应加倍抽查，仍不合格，则全批为不 合格。抽查项目及内容应符合下列规定

1当用磁性测厚仪测量补口防腐层厚度时，其厚度不应小于 设计厚度。 2用钢直尺测量补口套（带）与防护层的搭接长度应不小于 100mm。 3按现行国家标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GBT 23257中附录J的规定进行剥离强度检测，常温剥离强度不应小 于50N/cm，并应呈现内聚破坏性能 4观察泡沫发泡的状况，补口处泡沫塑料应无空洞、发酥、软 缩、泡孔不均、烧芯等缺陷。 5用钢直尺检查补口套（或带）与防水帽搭接长度及补口带 封口处的搭接长度，其搭接长度均不应小于40mm

应高于外部环境压力0.02MPa，稳压30s后，焊接处涂肥皂水， 过目测观察，焊接部位无气泡出现为合格

9安全、卫生及环境保护

9.0.1涂敷生产过程中的安全、环保要求应符合现行国家标准 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB 7692的有关规定。

9.0.2钢质管道除锈、涂敷生产过程中，各种设备产生的噪声，应 符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87的有关 规定。

9.0.3钢质管道除锈、涂敷生产过程中，空气中粉尘含量不得超

得超过现行国家标准《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通 风净化》GB6514的有关规定。

9.0.5涂敷区电气设备应符合国家有关爆炸危险场所电气设备

的安全规定，电气设施应整体防爆，操作部分应设触电保护器。

9.0.7防腐管的运输和施工过程中的安全、卫生和环境保护应符 合现行国家标准《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369 等有关标准的规定

10.0.1 峻工验收时防腐保温管预制厂应提交下列文件： 防腐保温管出厂合格证和质量检验报告。 2 防腐保温层性能测试报告。 10.0.2竣工验收时现场施工单位应提交下列文件： 1 补口补伤记录及质量检验报告。 2 返工记录及质检检验报告

附录A保温层经济厚度计算公式

A.0.1埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层中的保温 层，其经济厚度应按下列公式计算：

式中n 计息年数； —年利率。

LG07 住宅楼梯式中：n——计息年数； i一年利率。

A=A,十2A2/D1+2A/D

式中：A1 保温层单位造价（元/m）； Az—防护层单位造价（元/m²）； Di一一保温层外径（m）; A3一一防腐层单位造价（元/m²）； D。一钢管外径(m)

附录B泡沫塑料吸水率试验方法

B.1.1测试泡沫塑料吸水率时，常用的试验仪器应包括分析 天平、游标卡尺、干燥箱、干燥器、浸泡桶以及散口容器或水 池。 B.1.2所用试验仪器中，游标卡尺的精度宜为0.02mm，分析天 平的精度宜为 0. 01g。

B.2.1在泡沫塑料保温管上，任取三个试件，试件尺寸宜为：长 100mm宽50mm、高25mm。 B.2.2用细砂纸将所取试件表面磨光，然后检查外表面DB35／T 1807-2018标准下载，应完整 且无缺损，三个试件为一组。