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JC／T171.2-2019 涂覆玻璃纤维布 第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布.pdf简介：

"JC/T171.2-2019 涂覆玻璃纤维布 第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布"是一份由中国建筑材料工业协会标准委员会发布的标准。这份标准详细规定了聚四氟乙烯乳液涂覆在玻璃纤维布上的生产工艺、技术要求、检测方法以及质量控制等方面的内容。它是关于一种特殊材料的行业规范，主要用于对聚四氟乙烯（PTFE）乳液涂覆玻璃纤维布的性能、规格和应用进行标准化，以保证产品的质量和一致性，适用于建筑、化工、电子等多个领域的应用。如果你需要关于这份标准的详细信息，可能需要直接查阅标准文本或联系相关机构获取。

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JC/T171.22019

四氟布表面应光滑平整，不得有鼓泡、折皱、裂纹、纤维裸露等疵点。

SG533、SG334 抗风柱（2010年合订本）[组合结构4. 2碱金属氧化物含量

以卷材交付时，宽度由供需双方商定，允许偏差为土3mm。除非另有商定，每卷长度一般为50m、 100m、150m。实际长度应不小于标称长度。长度≤50m的不允许拼段；长度>50m的允许拼段一次， 最小布段长度应大于15m。对于一个交付批，拼段卷数不应超过总卷数的15%。 以片材交付时，规格由供需双方商定，尺寸允许偏差为土3mm。典型规格通常为400mmX500mm、 Φ400mm

4.5拉伸断裂强力、断裂伸长和撕裂强力

四氟布分为I类、II类2个类别。其中I类应符合表1的规定，II类应符合表2的规定。其他特殊 规格由供需双方商定。

I类拉伸断裂强力、断裂伸长和撕裂强力要求

Ⅱ类拉伸断裂强力、断裂伸长和撕裂强力要求

用于非金属补偿器和防粘输送带的应符合I类的规定。其他用途的应符合IⅡI类的规定。

除非另有商定，用于防粘耐热衬垫、易洁隔垫时的四 布经向和纬向弯曲硬挺度应符合表3的

表3弯曲硬挺度的要求

非金属补偿器用四氟布，耐折次数应不小于1000次。

送带材料用四氟布，粘附强度应不小于800N/

非金属补偿器用四氟布按规定的试验方法进行测试时，在0.2MPa压力下保持5min，表面应 无破裂、不漏气。

按规定的试验方法处理后，拉伸断裂强力保留率不小于80%，对于非金属补偿器用四氟布 能还应符合4.9条的要求。

在正常光照下，距离0.5m，且测法进行检验

5.2 碱金属氧化物含量

按GB/T1549的规定。

按GB/T1549的规定。

按JC/T170—2012附录A的规定。

/T7689.3的规定，片材使用最小分度值为1mm

JC/T 171.22019

5.5拉伸断裂强力、断裂伸长和撕裂强力

伸断裂强力、断裂伸长按GB/T7689.5的规定。 裂强力按附录A的规定。

按GB/T7689.4的规定进行测试，经向和纬向各裁取（25.0土0.1)mm，长度大于250mm的矩形试 条，每个方向的正反面分别进行测试，取正反两面伸出长度的平均值作为经向或纬向的弯曲硬按 以毫米（mm）为单位，精确到小数点后1位

按经纬向分别裁取（15.0土0.1）mm，长度大于140mm的试样各10个，并保证所有试样与 离不小于50 mm。按 GB/T 457一2008中MIT法的规定进行测试，张力为14.72N，无需进行状

按JC/T171.1—2005中5.6的规定

按JC/T171.1—2005中5.8的规定

按附录B(规范性附录）的规定。

产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验项目应包括：外观、宽度、长度、厚度、弯曲 伸断裂强力、断裂伸长。

6. 1. 2 型式检验

型式检验应对标准中规定的全部技术要求进行检验。有下列情况之一时，应进行型式检验 a）新产品投产时； b）材料或生产工艺有较大的改变时； c）停产时间超过3个月，恢复生产时： d）正常生产时，每年至少进行1次： e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 供需双方合同有要求时； g) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

型式检验应对标准中规定的全部技术要求进行检验 a）新产品投产时； b) 材料或生产工艺有较大的改变时： c) 停产时间超过3个月，恢复生产时： d) 正常生产时，每年至少进行1次； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 供需双方合同有要求时； g 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

JC/T171.2—20196.2组批与抽样6.2.1检查批同一规格品种、同一生产工艺稳定连续生产的一定数量的单位产品为一检查批。6.2.2抽样采用计数检验，样本应从检查批中随机抽取，按表4的规定抽取检验用样本。表4抽样与判定接收质量限AQL=4.05.2, 5.8批量范围样本大小接收数Ac拒收数Re项目的抽样数1IIIIIVv3~25301126~28013122281~5002023501~120032341201~3200505633201~100008078≥10 00112510116.3判定规则6.3.1月所有的性能应看作独立的，单位产品中有一项或一项以上性能不符合本部分要求时，计一个不合格品。6.3.2外观、厚度、宽度和长度、拉伸断裂强力、断裂伸长、撕裂强力、弯曲硬挺度、耐折性能、密封性能、耐温性能、自清洁性能的判定按表4的规定，其接收质量限AQL=4.0。根据检验结果，若样本中的不合格品数小于或等于第I栏所给出的接收数Ac，则该批产品的上述性能可接收。若样本中的不合格品数大于或等于第IV栏所给出的拒收数Re，则该批产品拒收。6.3.3碱金属氧化物含量、粘附强度按表4第V栏所列样本数抽样，以样本测定结果平均值进行判定。若符合本部分的要求，则该批产品的上述性能可接收，若有一项未达到本部分的要求，则该批产品拒收。6.3.4同时符合6.3.2和6.3.3可接收要求的，判该批产品可接收，否则判该批产品拒收。7包装、运输和贮存7.1包装7.1.1应使用防潮材料密封，确保在贮存与运输过程中避免受潮和损坏。7.1.2特殊包装由供需双方商定。7.1.3包装外表面应标明：a)产品名称、产品代号、产品标准号：b)生产厂厂名和厂址；5

JC/T171.2—2019 产品类别： d) 生产日期(或批号)； e) 卷长(或数量)； f) 净质量：

应放置在干燥、通风的室内，防止重物压伤、尖锐物品划伤。产品为片材时应平整码放，不可

附录A （规范性附录） 玻璃纤维机织物撕裂强力的测定（双舌法）

附录A （规范性附录） 玻璃纤维机织物撕裂强力的测定（双舌法）

将舌形试样夹入拉伸试验机，使试样切口线在上下夹钳之间成直线，试验机将拉力施加于切口方向， 记录撕裂时的最大负荷。

A.2.1等速伸长型试验机(CRE)，拉伸速度可控制在200mm/min的范围内。

.2夹持装置应满足以下要求： a）两只夹钳的中心点应在拉伸直线内，夹钳断线应与拉伸直线垂直，两夹持面应在同一平面内： b） 夹钳应保证既能夹持住试样不使其滑移，又不损坏试样： 夹钳的有效宽度至少为150mm。

长边平行于经向称为纬向 回撕裂试样

A. 3.2 试样尺寸

试样为矩形长条双舌试样，尺寸为长180mm，宽150mm，每个试样在短边切开一个沿长度方向的 mm×（50±1）mm的舌形。双舌试样尺寸见图A.1。

图A.1双舌试样尺寸示意图

A.4.1将拉伸试验机的上下夹钳距离调整为100mm，设定拉伸速率为200mm/min。将试样的舌头夹在 上夹钳的中心且对称。将试样的两长条对称地夹入下夹钳中，并使试样的两长条平行于撕裂方向。注意 保证每条舌形被固定于夹钳中能使撕裂开始时是平行于撕力所施的方向，不加预张力并避免松弛现象。 A.4.2启动试验机，使撕裂持续拉至破坏。 A.4.3记录撕裂时的最大负荷，单位为牛顿（N)

分别计算5个经向和5个纬向撕裂试样的撕裂最大负荷的平均值JGT219-2017 住宅厨房家具及厨房设备模数系列，单位为牛顿(N)，精确到小 一位。

试验报告应包括以下内容： a 试验依据的标准名称或代号； b）试样的详细情况； c）试样的数量； d）测试单值和平均值； 他因素

JC/T171.22019

在四氟布表面施加染料标志物并用流动的水冲洗，通过测定被标志处标志物的残留量，判定四氟布 的自清洁性能。

B.2.1甲基橙指示剂：分析纯。 B.2.2医用注射器：5mL。 B.2.3移液管：5mL。 B.2.4可见光分光光度计。 B.2.5环状轴套：铜质材料，内直径25mm，高度10mm

将四氟布裁成直径102mm的圆形试样，至少准备6片。用清洁的棉布沾1%浓度的洗涤剂擦洗 ，再用流动的自来水、蒸馏水和无水乙醇顺序清洗。在室温下采用垂直方式干燥备用。 注：清洗后的样品不宜长时间放置。

江苏省建筑业十项新技术（2018版）B.3.2染料标志物溶液制备