GB／T 10573-2020标准规范下载简介

GB／T 10573-2020 有色金属细丝拉伸试验方法.pdf简介：

"GB/T 10573-2020 有色金属细丝拉伸试验方法" 是中华人民共和国国家标准，全称为《有色金属细丝拉伸试验方法》。该标准主要规定了有色金属（如铜、铝、镍等）细丝的拉伸试验方法，包括试验设备、试样制备、试验程序、数据处理和结果评价等方面的要求。

2020版的更新可能对试验的精度、规范性、测量技术等方面进行了修订或优化，以保证对金属细丝力学性能的准确测量，适用于金属制造业、科研机构、质检机构等对有色金属产品质量控制和性能检测的场合。通过遵循这个标准，可以确保测试结果的一致性和可比性，有利于行业的技术交流和质量控制。

GB／T 10573-2020 有色金属细丝拉伸试验方法.pdf部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T10573一1989《有色金属细丝拉伸试验方法》，与GB/T10573一1989相比，主要 技术变化如下： 修改了“1范围”的章标题和内容描述（见第1章，1989年版的第1章）； 修改了“2规范性引用文件”的章标题和引用标准（见第2章，1989年版的第2章）； 修改了“术语和定义”的章标题和部分术语和符号（见第3章，1989年版的第3章）； 一增加了“符号”一章（见第4章）； 一 修改了“6仪器设备"的章标题，删除了“量具”的有关内容（见第6章，1989年版的第5章）； 修改了“7试样”的有关规定（见第7章，1989年版的第6章）； 修改了“8试验要求”的有关规定（见第8章，1989年版的第7章） 修改了“9试验步骤”的章标题，修改了对试验尺寸测量量具和测量方法的规定（见第9章 1989年版的第8章）； 修改了“10试验数据处理"的章标题及有关规定（见第10章，1989年版的第9章）； 修改了试验结果数值的修约方法（见表3，1989年版的表4）； 修改了“11试验报告”的有关规定（见第11章，1989年版的第10章）。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：国标（北京）检验认证有限公司、有研医疗器械（北京）有限公司、西安汉唐分析检 测有限公司、国家再生有色金属橡塑材料质量监督检验中心（安徽）、北京有色金属与稀土应用研究所、 聊城市产品质量监督检验所、有研亿金新材料有限公司、国合通用测试评价认证股份公司。 本标准主要起草人：李璞、张红菊、袁志山、焦磊、李琦、任勇彬、王士东、罗瑶、肖新蕊、李君涛、 白新房、张玲、张春海、刘焕喜。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 105731989

辽2003J117 外墙砌筑保温砖墙体构造GB/T105732020

有色金属细丝拉伸试验方法

本标准规定了有色金属细丝拉伸试验方法的方法提要、仪器设备、试样、试验要求、试验步骤、试验 数据处理及试验报告。 本标准适用于测定公称直径不大于0.25mm或横截面积不大于0.0491mm²的有色金属丝材室 温拉伸力学性能。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10623金属材料力学性能试验术语 GB/T15077 贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法 JJG139拉力、压力和万能试验机检定规程

GB/T10623界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 3.1 规定总延伸力 proof forceof total elongation F 使试样标距部分的总延伸（包括弹性延伸和塑性延伸）达到规定的原始标距白分比时所用的力 注：使用的符号所附下脚标说明所规定的总延伸率，例如，Fo:表示规定总延伸率为0.5%时的力 3.2 断裂总延伸率 percentagetotal extension at fracture A， 试样原始标距在断裂时刻的总延伸（包括弹性延伸和塑性延伸）与原始标距的百分比。 注：使用的符号所附下脚标说明所采用的原始标距，例如，A1o0mm表示原始标距为100mm的断裂总延伸率

GB/T10623界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 规定总延伸力proofforceoftotalelongation F 使试样标距部分的总延伸（包括弹性延伸和塑性延伸）达到规定的原始标距百分比时所用的力 注：使用的符号所附下脚标说明所规定的总延伸率，例如，Fo:表示规定总延伸率为0.5%时的力 3.2 断裂总延伸率 percentagetotal extension at fracture A， 试样原始标距在断裂时刻的总延伸（包括弹性延伸和塑性延伸）与原始标距的百分比。 注：使用的符号所附下脚标说明所采用的原始标距，例如，A10omm表示原始标距为100mm的断裂总延伸率

本标准使用的符号和相应的说明见表1。

GB/T 10573—2020

7.1试样应在距丝材端头300mm以上截取，每个试样间距不得小于300mm。 7.2试样原始标距L。宜为100mm，另有要求也可选用200mm或50mm。在不需要测定延伸率时 试样原始标距L。宜为50mm。 5ZC 7.3试样的总长度应根据试样原始标距和夹持端长度确定。 7.4试样不应有影响试验结果的机械损伤和弯折

7.1试样应在距丝材端头300mm以上截取，每个试样间距不得小于300mm。

试样应在距丝材端头300mm以上截取，每个试样间距不得小于300mm。 试样原始标距L。宜为100mm，另有要求也可选用200mm或50mm。在不需要测定延伸率时 原始标距L。宜为50mm。 5ZC 试样的总长度应根据试样原始标距和夹持端长度确定。 试样不应有影响试验结果的机械损伤和弯折

试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃士5℃

式验机两夹头间距为L.

装夹试样时要保持试样自由下垂且平直，必要时对试样施加预张力，其大小一般不超过丝材最 5%。也可以把被测试样粘在纸框两端的直线上，粘结长度h及纸框宽度6视夹头大小确定，如 示，待试样装好后将纸框剪断。

8.4.1拉伸时夹头移动速率按表2规定进行

8.4.2在只需测定最大力的情况下，夹头移动速率不宜超过0.1L。/min。

8.4.2在只需测定最大力的情况下，夹头移动速率不宜超过0.1L。/min。 8.4.3仲裁试验时，夹头移动速率为0.05L。/min。

9.1试样横截面积的测定

9.1.1公称直径大于0.1mm的丝材，采用GB/T15077中规定的直接测量法测量试样直径。从被测 丝材上抽取至少1m长的丝头，沿丝材长度方向在相互垂直的部位间隔测量9个点，取其算术平均值 即为被测丝材试样的原始直径d。。试样横截面积S。按式（1)计算：

GB/T 10573—2020

9.2.1规定总延伸力F.和规定总延伸强度

规定总延伸力F.和规定总延伸强度R，的测定

式中： 规定总延伸强度，单位为兆帕（MPa）； Ft 规定总延伸力，单位为牛顿（N）； S 试样的原始横截面积，单位为平方毫米（mm）

9.2.2最大力F和抗拉强度R的测定

式中： R㎡—抗拉强度，单位为兆帕（MPa）； Fm—最大力，单位为牛顿(N)； So 试样的原始横截面积，单位为平方毫米（mm）

Rm——抗拉强度，单位为兆帕（MPa）； F—最大力，单位为牛顿(N)；

GB∕T 51083-2015 城市节水评价标准9.2.3断裂总延伸率A.的测定

9.2.4断后伸长率A的测定

式中： A 断后伸长率，%； AL 断后原始标距的伸长，单位为毫米（mm）； 试样原始标距，单位为毫米（mm）。

GB/T10573—2020

10.1被测性能的数值修约按表3进行，修约的方法按照GB/T8170的规定进行

10.2出现下列情况之一者其试验结果无效，应予以重新试验。 a）试样在距夹头不大于5%L。以内断裂，造成性能不合格。如果测得的性能满足所规定的最 要求，可不进行重新试验，但应注明断裂的位置； b）试验机或记录仪发生故障； C 由于操作不当，出现试样打滑、机械损伤等影响试验结果准确性的情况。 10.3当试样原始标距和横截面积都相同时，才能比较其伸长率。 10.4 测定伸长率时，如在产品标准中没有特指测定断后伸长率，均视为测定断裂总延伸率。 10.5 试验结果为至少三个试样测量值的算术平均值

试验报告应包括以下内容： a）本标准编号； b）委托单位：

CECS 587-2019-T标准下载材料牌号、状态、规格及批号； d）试样标识； e）试验速率、试样原始标距： f）试验结果； g）观察到的异常现象； h）试验人员、校对者及试验日期。

GB/T105732020