GB／T 39127-2020标准规范下载简介

GB／T 39127-2020 机床数控系统 使用与维护规范.pdf简介：

"GB/T 39127-2020 机床数控系统 使用与维护规范.pdf" 是一份由中国国家标准管理机构发布的技术标准。该标准的全称可能是"机床数控系统使用与维护规范"，GB/T是"中国国家标准/行业标准"的标识，39127-2020是标准的编号，2020年是发布年份。这份标准主要规定了机床数控系统的使用方法、操作规程、维护保养的要求和建议，旨在提升机床数控系统的使用效率，延长其使用寿命，保证设备的稳定运行，以及指导相关人员进行正确的操作和维护。它适用于各种类型的机床数控系统，对于保障制造业生产过程的顺利进行具有重要意义。由于这是一份PDF文件，具体的内容需要查阅该文件来获取详细信息。

GB／T 39127-2020 机床数控系统 使用与维护规范.pdf部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 391272020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国机床数控系统标准化技术委员会（SAC/TC367）归口。 本标准起草单位：华中科技大学、武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司、珠海市 量科技有限公司、北京航空航天大学、沈阳高精数控智能技术股份有限公司、沈机（上海）智能系级 设计有限公司、科德数控股份有限公司。 本标准主要起草人：金健、张航军、何英武、张松涛、彭种、吴文江、杨生虎、王声文

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国机床数控系统标准化技术委员会（SAC/TC367)归口。 本标准起草单位：华中科技大学、武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司、珠海市怡信 则量科技有限公司、北京航空航天大学、沈阳高精数控智能技术股份有限公司、沈机（上海）智能系统研 发设计有限公司、科德数控股份有限公司。 本标准主要起草人·金健、张航军、何英武、张松涛、彭种、昊文江、杨生虎、王声文

GB 50706-2011 水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范GB/T 39127—2020

数控机床是制造装备的装备，有“工作母机”之称，在装备制造业中具有极为重要的地位，广泛应用 于航空、航天、造船、轻工、汽车、纺织等产业领域。数控系统是数控机床的核心部件，在很天程度上决定 着数控机床的功能和性能。随着功能的逐步强大，数控系统在高速、高精、曲面、柔性、复合等复杂工艺 中的应用越来越多。 作为高精设备，机床数控系统具有结构复杂、元器件数量多等特点，对使用和维护的要求较高。如 果使用和维护不当，很容易出现功能性能失调、元器件损坏等情况，导致故障发生。目前国内机床数控 系统行业缺乏统一的使用和维护技术标准，机床数控系统难以得到有效的使用和维护，产品的工作状态 难以稳定、持久，功能和性能难以得到充分发挥。因此，为保持和改善机床数控系统设备的运行状态，延 长使用寿命，保证生产效率和产品质量。有必要制定机床数控系统使用与维护技术标准，对使用和维护 制定具体的要求。做好合理便用和日常维护保养，可使机床数控系统保持良好的运行状态，延缓劣化进

本标准规定了机床数控系统在使用与维护方面的技术要求。 本标准适用于机床数控系统

GB/T39127—2020

机床数控系统使用与维护

机床数控系统使用与维护规范

3机床数控系统使用与维护

“使用”指机床数控系统用户为了实现加工、试验、检测、学习等目的，使机床数控系统运行并完成任 务的做法和过程。 “维护”即维持和保护，其目的在于通过检查确认影响机床数控系统正常运行的隐患，对其进行修正 和恢复，使机床数控系统保持正常的工作状态。维护的重点在于检查确认，发现隐患后予以修正和 灰复。 机床数控系统常与其控制对象（如机床)配合运行，两者之间具有复杂的结构和功能关系，机床数控 系统的使用与维护也因此涉及机床数控系统本体及其控制对象两个层面。机床数控系统控制对象的使 用与维护不在本标准范围内

GB/T 39127—2020

c）灵活性：线缆无交错、干涉；摩擦部位润滑到位；各运动轴活动自如，无阻塞； d）安全性：电源接地良好，其他安全防护装置齐全可靠； e 一致性：同类同规格机床数控系统，使用与维护等内容应保持一致；使用与维护人员定人定机 使用与维护信息记录真实完整

为了提高机床数控系统的使用效率、减少故障、防止事故发生，使用机床数控系统前，推荐制定机床 数控系统使用与维护规程。使用与维护规程可以采用图表、文字、图片等形式，主要用于规范使用操作 和维护过程。制定使用与维护规程应符合以下基本原则： a）按机床数控系统操作顺序及使用维护前、中、后的注意事项分列，内容简明、适用； b） 按照机床数控系统类别分别列出结构特点、加工范围、操作注意事项等内容； C 各类机床数控系统有共性的内容，可编制统一标准通用规程； d）与重点设备、高精度、大重型等机床配套的高档型机床数控系统，可根据需要单独编制使用维 护规程； e） 重点、关键、危险、容易出意外的环节或部位应重点强调，并辅以标识牌贴； 确定维护项目点，对维护点制定标准，明确维护目标、维护周期；制定维护方法和实施步骤； g 详细记录使用与维护的信息； h 明确使用与维护过程中问题处理方法。 机床数控系统的使用与维护规程示例参见附录A，

机床数控系统使用信息指使用机床数控系统过程中涉及的主要信息，包括但不限于以下内容： a 机床数控系统信息； b 使用人员信息； C 使用时主要环境条件和工作条件； d） 机床数控系统使用起正时间； 使用人员的操作信息（如编写程序、设置参数、数据备份/还原等）； f 运行及加工信息（运行的程序、各参数的设置及变动情况、加工的零件类型、加工的零件数量 有无不合格零件等）； g）突发信息（如报警等）。 机床数控系统使用信息记录表如表1所示

表1机床数控系统使用信息记录表示例

GB/T 391272020

机床数控系统维护信息指开展维护过程中发生的主要信息，包括但不限于以下内容： a）机床数控系统信息； b）维护人员信息； c）维护时主要环境条件和工作条件； d）维护时间信息（上一次维护时间、本次维护时间、下一次维护时间）； e）维护项目（机床数控系统维护项目参见附录B)； f）维护过程记录（主要含维护方法、备件更换记录、维护结果等）； g）维护前后机床数控系统调试运行状态。 机床数控系统维护信息记录表如表2所示，

表2机床数控系统维护信息记录表示例

GB/T 39127—2020

A.1使用与维护规程示1

附录A （资料性附录）

GB/T39127—2020

10）禁止在机床数控系统各轴运动时测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件，也不能清 扫机床数控系统。 11） 禁止进行尝试性操作。 12） 使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清X、Y、Z轴各方向十、一”号标牌 后再移动。移动时先慢转手轮观察坐标轴移动方向无误后方可加快移动速度。 13） 在加工过程中需测量工件尺寸时，要待机床数控系统各轴完全停止后方可进行测量，以 免发生人身事故。 14） 关机时，要等主轴停转3min后方可关机。 工作完成后的注意事项： 1） 清除加工碎屑、擦拭机床数控系统，使机床数控系统与环境保持清洁状态。各部件应调整 到正常位置。 2 检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3） 依次关掉操作面板上的电源和总电源。 4）打扫现场卫生.填写设备使用记录

DB22∕T 5002-2017 建筑工程勘察报告审查标准L.2使用与维护规程示

使用与维护规程示例2如下： a）检查：检查机床数控系统是否有物理损坏，电气控制柜、线缆等是否有松动，使用场所是否有障 碍物等。 b 开机：在数控机床开机之后再打开机床数控系统。 ） 回参考点：执行操作，以建立机床各坐标的移动标准（适用于增量控制数控系统的机床）。 d） 程序编辑输人。 e） 试运行：将机床锁住，运行程序，对程序进行检查。 f 加载工件、找正、对刀。 g）运行，进行连续加工。 监控：利用数控系统提供的各个显示终端，观察监控工作台或力具的位置、程序和机床的状态， 以发现突发状况并及时处理。 程序输出：程序结束后，可根据需要对程序进行输出转存。 1 零件检测、拆除：在工件尚处于卡盘装夹的情况下，进行工件尺寸检测。工件尺寸不符合要求 的适当进行刀具补偿，重新加工，尺寸合格时拆除工件。 k）关机：一般应先关机床，再关机床数控系统 1 记录使用信息

4.3使用与维护规程示例3

使用与维护规程示例3如下： 班前清理工作场地，接目常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制装置是否处于停机位置，安 全防护装置是否完整牢靠，查看电源是否正常，并做好检查记录。 b 查看润滑、液压装置的油质、油量，接润滑图表规定加油，保持油液清洁，油路畅通，润滑良好。 确认各部位正常无误后，方可空车起动设备。先空车低速运转3min～5min，查看各部位运转 正常，润滑良好，方可进行工作。不得超负荷超规范使用。 d）工件应装夹牢固，禁止在工作台上敲击夹紧工件

使用与维护规程示例3如下： 班前清理工作场地，接目常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制装置是否处于停机位置 全防护装置是否完整牢靠，查看电源是否正常，并做好检查记录。 b）查看润滑、液压装置的油质、油量，按润滑图表规定加油，保持油液清洁，油路畅通，润滑良妇 c）确认各部位正常无误后，方可空车起动设备。先空车低速运转3min～5min，查看各部位运 正常，润滑良好，方可进行工作。不得超负荷超规范使用。 d）工件应装夹牢固，禁止在工作台上敲击夹紧工件。

e）合理调整各部位行程挡块，定位正确紧固。 操作变速装置应切实转换到固定位置，使其啮合正常。要停机变速时，不得用反转制动变速。 g） 运行中要经常注意机床数控系统各部位情况，如有异常，应立即停机处理。 测量工件、更换工装、拆卸工件都应停机进行，离开时应切断电源。 1 经常保持润滑及液压系统清洁。盖好箱盖，不准许有水、尘、碎屑等污染物进人油箱及电器 装置。 j 工作完毕和下班前应清扫加工设备，保持清洁，将操作手柄、按钮等置于非工作位置，切断电 源，记录使用信息，办好交接班手续，

《智能电网用户端系统通用技术要求 NB/T42058-2015》A.4使用与维护规程示例4