标准规范下载简介
GB／T 24451-2020 慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料.pdf简介：
"GB/T 24451-2020 慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料"是中国国家标准（GB/T）中的一项技术标准，专门针对慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料进行了详细的规范和要求。聚氨酯泡沫塑料是一种常见的高性能绝缘材料，具有优良的弹性和抗压性能，广泛应用于建筑、家具、汽车内饰等领域。
该标准的2020版更新了之前的标准，可能包括了新的测试方法、性能指标、生产过程控制要求、安全环保规定等，旨在确保产品的质量和一致性，提高产品的市场竞争力，同时保护消费者和环境。具体内容涵盖慢回弹性能、尺寸稳定性、压缩性、耐热性、燃烧性能等各个方面。
通过遵循这个标准，企业生产出的慢回弹聚氨酯泡沫塑料将符合国家的法规和行业标准，有利于行业的健康发展和国际贸易。
GB／T 24451-2020 慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料.pdf部分内容预览：
下列术语和定义适用于本文件
.1按生产工艺分为块状慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料（B类)和模塑慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料
5.1长度、宽度极限偏差
长度、宽度极限偏差应符合表3要求。
《沼气工程技术规范第5部分：质量评价 NY/T 1220.5-2006》GB/T244512020
表3长度、宽度极限偏差
厚度极限偏差应符合表4要求
外观要求应符合表5的规定
GB/T244512020
5.4表观密度极限偏差
表观密度极限偏差应符合表6要求。
表6表观密度偏差范围要求
5.540%压陷硬度偏差
硬度偏差应符合表7要
表740%压陷硬度偏差范围要求
GB/T244512020
物理性能应符合表8要习
燃烧性能应符合相关领域标准要求
GB/T244512020
6.1取样要求和状态调节
试验自产品生产之目起在自然条件下放置72h后进行。块状泡沫塑料试样需去除表皮；模塑泡沫 塑料进行5.4、5.5、5.6物理性能试验时，试样需去除表皮。 试验按GB/T2918一2018中23/50二级环境条件进行，试样在温度（23士2）℃，相对湿度（50士 0）%的条件下进行不少于16h的状态调节
6.2长度、宽度、厚度极限偏差
6.2.1长度、宽度极限偏差接GB/T6342一1996的规定进行。用最小分度值1mm的卷尺测量长度 宽度各3个值，计算长度、宽度尺寸偏差，试样数量3个。 6.2.2厚度极限偏差按GB/T6342一1996的规定进行。用精度0.1mm的量具测量厚度，在距宽度方 向边缘30mm以外及距长度方向边缘80mm以外开始测量，测量点不少于5点，测定厚度值，计算厚 度偏差，试样数量3个
6.3.1色泽、污渍在正常光线下目测。 6.3.2气孔用精确度为0.5mm的量具测量，裂缝长度用最小分度值1mm的卷尺测量
表观芯密度按GB/T6343一2009的规定测试，计算表观密度偏差，试样数量3个，试样尺寸为 50±1)mmX(50±1)mmX(50±1)mm
6.775%压缩永久变形
按GB/T6670一2008方法B的规定进行，试样数量3个，试样尺寸为（100士3）mmX（100士3）mn 士2)mm。
6.9拉伸强度和伸长率
按GB/T6344一2008的规定进行，试样数量5个，试样厚度10mm～15mm，试验速度（500士 n/min，有效标距50mm
气味等级按QC/T850一2011中附录B的规定选
GB/T244512020
按GB/T9640—2008的规定进行。 试验温度140℃，放置16h后，再按6.9测量拉伸强度，并计算干热老化后拉伸强度变化率。
按GB/T9640—2008的规定进行。
6.13湿热老化后拉伸强度变化率
试验温度105℃和100%相对湿度或过饱和蒸汽条件下放置3h，再按6.9检测拉伸强度，并计算湿 热老化后拉伸强度变化率
.14恒定负荷反复压陷疲劳后40%压陷硬度损
按QB/T2819—2006的规定进行。
按GBT9345.1一2008方法A的规定进行。 试验温度725℃，残留物直至恒重，但在规定温度下烧的时间不应超过3h
6.17温湿度敏感指数
JC∕T 2125-2012 屋面保温隔热用泡沫混凝土按附录B的试验方法进行
按附录B的试验方法进行。
型式检验为第5章的全部项目。有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品试制的定型鉴定； D 正式生产后，如结构、原料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； C 正常生产时每半年进行一次检验； d） 产品长期停产半年后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时
GB/T244512020
同一原料、同一配方、同一工艺条件，连续生产数量不超过50t为一批，箱式生产的数量不超过10t 为一批。
尺寸偏差及外观每批任取3块产品进行检验，物理性能随机从样品中部取样检验。
7.3.1尺寸偏差及外观随机从产品中抽取3块样品，全部合格，则该批的尺寸、外观为合格。其中一块 任何一项不合格时，重新取3块样品检测，3块样品全部合格，判定检测结果合格，如有一个样品不合 格，判定检测结果不合格。 7.3.2物理性能中的任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样，对不合格项目进行复检，复检结果 全部合格，则该检验项目为合格。复检结果仍不合格则该批为不合格。 7.3.3尺寸、外观、物理性能均合格，则该批产品合格
8标志、包装、运输和贮存
GB／T 12234-2019标准下载产品应有合格证。产品标识应包括名称、商标、规格、型号、颜色、生产日期、批号、生产厂名称、生产 二地址、检验员章和标准编号等。