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应根据系统适合的应用级别，和所需管材的设计压力 寸的管系列S，详见下表。 剧PD（MPa） 0.4 0.6 0.8 1.0 级别1 S5 S5 S3.2 S2.5 级别2 S5 S3.2 S2.5 S2
应根据系统适合的应用级别，和所需管材的设计压力PD确定管材 尺寸的管系列S，详见下表。 剧PD(MPa） 0.4 0.8 1.0 级别1 S5 S5 S3.2 S2.5 级别2 S5 S3. 2 S2. 5 S2
不利情况。因此，推荐系统的工作压力PS=0.6~0.8PD《无障碍设施施工验收及维护规范 GB50642-2011》， 2.5综合上述因素，系统工作压力不大于0.6MPa的室内冷热水管道可按下表选 用管系列S 使用条件 级别1 级别2 冷水(<40℃) 管系列 S3, 2; S2. 5 S2. 5; S2 S5; S4
3.管道伸缩补偿与支承
3.1管道伸缩长度按下式计算
管材、管件的主要物理、力学性能
给水聚丁烯管（PB）说明
给水聚丁烯管（PB）说明
给水聚乙烯管（PE）说明
给水聚乙烯管（PE）说明
双层（双色）高密度聚乙烯(HDPE)管道说明及规格尺
1.给水硬聚氢乙烯管适用于民用建筑工程中水温不高于45℃， 系统工作压力不大于0.6MPa的室内冷水管道安装。 该管材不得用于室内消防管道和与其相连接的其他给水系统。 2.管材选择 2.1应根据系统的工作压力和输送的水温，再考虑工程安全余量来选择 管材的公称压力。公称压力（PN）指在20C、50年寿命的条件下，管材 的设计最大允许工作压力， 2.2若温度t在25~45℃之间时应按下表中不同温度的下降系数（ft） 修正管材设计最大允许工作压力（PD）
2.3考虑在施工和使用过程中，管道会产生一定的附加应力和磨损等不 利情况。因此，推荐系统的工作压力Ps=0.6~0.8PD。 2.4综合上述因素，系统工作压力<0.6MPa的室内给水管道，当dn<50 时，宜选用公称压力1.6MPa的管材；当dn>50时宜选用公称压力1.0MPa 及以上的管材
2.3考虑在施工和使用过程中，管道会产生一定的附加应力和磨损等不 利情况。因此，推荐系统的工作压力Ps=0.6~0.8PD。 2.4综合上述因素，系统工作压力<0.6MPa的室内给水管道GB∕T 50905-2014 建筑工程绿色施工规范，当dn<50 时，宜选用公称压力1.6MPa的管材；当dn>50时宜选用公称压力1.0MP 及以上的管材，
3.管道伸缩补偿与支承 3.1室内管道常用的伸缩补偿方式包括利用管道折角自然补偿、多球 缘胶伸缩节和型料伸缩节补偿等。有条件时优先选择自然补偿。多球 橡胶伸缩节宜用于横管，塑料伸缩节宜用于立管， 3.2室内管道暗埋数设和采用橡胶图承插接口的管段，可不设置管道 伸缩补偿装置， 3.3管道伸缩长度按相关规程的规定计算， 3.4室内管遗最小自由臂长度按相关规程的规定计算， 3.5立管和模管的支承间臣不得大于下表的规定
说明：室内立管每层之间应设有支承
丙烯酸共聚聚氯乙烯（AGR）管道说明核1.AGR管遗3.5与其他管道同沟（架）平行数设时，宜沿沟（架）边布置：上下1.1AGR（丙烯酸共聚聚氯乙烯），是由丙烯酸与氨乙烯树脂共聚而成的平行数设时，不得数设在热水或蒸汽管的上面，且平面位置应错开；共聚树脂材料。与其他管道交叉数设时，应采取保护措施，1.2适用于水温不高于45C的新建、改建、扩建工程中，生活、生产3.6管道距热源应有足够的距离，且不得因热源辐射使管外壁温度高给水和饮用洁净水的给水管道。于45℃。立管距灶具边缘净距不得小于400mm，与供暖管道净距不得小校1.3不得用于室内消防管道、热水管道于200mm2.管道连接3.7室内管道不宜穿越伸缩终、沉降缝，如需要穿越，应采取补偿管+2.1溶剂粘接式道伸缩和剪切变形的措施，管材与管件之间，通过AGR专用胶粘剂进行粘接的连接方式。3.8水箱（池）的进（出）水管，排污管等，自水箱（池）至阀门的计设2.2弹性密封图连接式管段应采用金属管管材与管件或者管材与管材之间通过弹性密封图进行密封的连接方式，3.9AGR管道不得直接与水加热器或热水机组（器）连接、适用于室外埋地管道4.管道的支承固定2.3过渡连接4.1立管和横管的支承间隔间距不得大于下表的规定：图AGR管道与小管径的金属附件或其他种类的管造，可采用螺纹连接。制dn2025324050637590110AGR管道与较大管径的金属附件或其他种类的管道，可采用法兰连接，立管900100011001300160018002000220024003.管道布置与设600700800900100011001200135015503.1室内管道宜暗装，也可明装。但不得理设在承重结构内，4.2工业建筑和公共建筑中管道直线距高较长时，应优先利用管路走3.2室内管道可在管井、管隆、吊项、管沟内数设，向变化（即自由臂补偿）或环绕建筑结构的梁柱（即方形补偿）进行3.3管道明装时，在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采用保护温度变形补偿。措施，4.3管道伸缩长度、室内管道最小自由臂长度按相关规程的规定计算。3.4管道垂直穿越墙、板、梁、柱时应加套管；穿越地下室外墙时应加防水套管；穿楼板和面时应采取防水措施。图集号12S9丙烯酸共聚聚氯乙烯（AGR)管道说明（页次18
4.4室内管道由干管引出的支管部位，与供水设备或容器连接处，宜 采用自由臂补偿指施， 4.5室内管道穿楼板、穿屋面、三通、附件、配水点，应设置固定支 承， 4.6室外理地管道应按相关规程的规定设置支墩， 5.施工安装 5.1所选用的管材、管件、AGR专用胶粘剂等的质量应符合AGR产品标 准的要求。管材、管件、AGR专用胶粘刻、橡胶圆等应由同一厂家配查 供应， 5.2管材、管件在运输、装卸、储存时应小心轻放、排列整齐，避免 油污和化学物污染，不得受到剧烈撞击及尖锐物品触础，不得抛、摔 滚、拖。库房应通风良好，室温应低于40℃，堆放高度不宜超过1.5m 管材应分类水平堆放，支垫物间距不宜大于1m。不得露天堆放和阳光 下长期暴晒，距热漾不应小于1.0m，胶粘剂等易燃品，宜存放在危险 品仓库内，存放处应阴源干煤，远离火源，产禁明火， 5.3管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作现场应远离火源。 5.4室内地坪以下管遭理设，应在土建工程回填土夯实以后重薪开挖 进行。不得在回填土之前或未经夯实的土层上理设。 5.5埋地管道沟底应平整，不得有突出的坚硬物。原土的粒径不宜大 于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层，管道周围的回填土填至管项以 上300mm处，经旁实后方可回填原土， 5.6室外理地给水管的管预理深：在车行道下不宜小于0.7m。寒冷地 区管顶标高应在冰冻线以下200m， 6.管道的水压试验、冲洗、消毒和验收 6.1水压试验 6.1.1试验压力应为工作压力的1.5倍，包不得小于0.9MPa，
4.4室内管道由干管引出的支管部位，与供水设备或容器连接处，宜 采用自由臂补偿指施， 4.5室内管道穿楼板、穿屋面、三通、附件、配水点，应设置围定支 承， 4.6室外理地管道应按相关规程的规定设置支墩， 5.施工安装 5.1所选用的管材、管件、AGR专用胶粘剂等的质量应符合AGR产品标 准的要求。管材、管件、AGR专用胶粘刻、橡胶圆等应由同一厂家配套 供应， 5.2管材、管件在运输、装卸、储存时应小心轻放、排列整齐，避免 油污和化学物污染，不得受到剧烈撞击及尖锐物品触碰，不得抛、摔 滚、拖。库房应通风良好，室温应低于40℃DB64／T 1646-2019标准下载，堆放高度不宜超过1.5m 管材应分类水平堆放，支垫物间距不宜大于1m。不得露天堆放和阳光 下长期暴晒，距热漾不应小于1.0m，胶粘剂等易燃品，宜存放在危险 品仓库内，存放处应阴源干煤，远离火源，产禁明火， 5.3管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作现场应远离火源。 5.4室内地坪以下管遭理设，应在土建工程回填土夯实以后重新开挖 进行。不得在回填土之前或未经夯实的土层上理设。 5.5埋地管道沟底应平整，不得有突出的坚硬物。原土的粒径不宜大 于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层，管遭周围的回填土填至管项以 上300mm处，经旁实后方可回填原土， 5.6室外理地给水管的管预理深：在车行道下不宜小于0.7m。寒冷地 区管顶标高应在冰冻线以下200m， 6.管道的水压试验、冲洗、消毒和验收 6.1水压试验 6.1.1试验压力应为工作压力的1.5倍，包不得小于0.9MPa
6.1.2对于粘接的管道，水压试验必须在粘接完成24h后进行。 6.1.3水压试验前对试压管道应采取有效的固定和保护措施，但接头 部位应明露， 6.1.4长距离室外埋地给水管道应分段试验，试压管段的长度不宜大 于800m， 6.1.5管道严密性及强度试验必须以水为介质，采用水压试验法试验 严禁以气体为介质用气压试验法试验 6.1.6室内给水管道的水压试验请参考CECS41:2004。 6.1.7室外埋地给水管道的水压试验请参考CECS17:2000，， 6.2管道的冲洗、消毒、生活饮用水管道试压合格后，在峻工验收前 应进行冲洗、消毒，冲洗水应采用生活饮用水，流速不得小于1.0m/s 冲洗后用含有效氟量不小于20~30mg/L的清洁水浸泡24h消毒后，放空 管道内消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，使出水符合生活饮用水水 质标准后方可交付使用。 6.3管道的验收 应检查选材是否正确，管道接口是否牢固，有无漏水现象，管道支 激、支架是否牢固，间距是否正确，管道安装是否达到横平竖直，阀 门、仪表等是否安装正确等， 7.其他 其他详细内容请参考CJ/T218《给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材与管 件》行业标准、积水（青岛）塑胶有限公司Q/02JSS004《给水用丙烯 酸共聚聚氟乙烯管材及管件AGR应用技术规程》及国家相关标准
铝塑管静液压强度试验 表2 铝塑管焊 铝型管品 管材规格 试验压力 试验温度 试验时间 要求 接方式 种或型式 (dn) OPa) (C) (h) 20 ~ 32 2. 72 塔 L 型 40. 50 2. 10 60 接 10 辉 20 ~ 32 2. 72 R 型 82 40, 50 2, 0 (2. 10) 应无破裂，局部 XPAP1 20 ~ 32 1. 93 ± 0. 05 球形膨胀、渗漏 对 接 XPAP2 40. 50 1, 90 ± 0. 05 95 ± 2 1000 焊 PAP3 PAP4 20 ~ 50 1, 50 ± 0. 05 70 ± 2