标准规范下载简介
DB44／T 1444-2014 聚氯乙烯（PVC）软管.pdf简介：
DB44/T 1444-2014 是中国广东省的一项地方标准，其全称为《聚氯乙烯（PVC）软管》。该标准主要规定了聚氯乙烯PVC软管的生产、检验和验收的标准，包括软管的尺寸、材料性能、制造工艺、质量要求、检验方法以及包装和标志等方面的规定。
PVC（Polyvinyl Chloride）是一种常用的塑料材料，常用于制作各种软管，如水管、气管、食品软管等。此标准旨在确保这类产品的生产和使用符合安全、性能和耐用性的要求，以保护消费者和使用者的权益，促进行业的健康发展。
DB44/T 1444-2014标准适用于广东省内PVC软管的生产、销售和使用，但可能不适用于其他地区，具体执行应以当地的相关法律法规为准。如果你需要查询具体的技术细节或者实施要求，建议查阅正式的标准文本或咨询相关专业人士。
DB44／T 1444-2014 聚氯乙烯（PVC）软管.pdf部分内容预览：
4.3增强软管按增强材料不同可分为：编织软管、钢丝骨架增强软管、硬质PVC骨架螺旋增强软管
软管名称。如透明单管、编织软管、 钢丝骨架增强软管、硬质PVC骨架螺 旋增强软管。 聚氯乙烯（PVC）软管
聚氯乙烯（PVC）软管
聚氯乙烯（PVC）软管透明单管规格为6×8mm最大工作压力为0.15MPa 注：因行业内标志习惯《并联电容器装置设计规范 GB50227-2017》，软管最大工作压力标志采用采用kg/cm"来表示。简化换算1kg/cm²~0.1MPa。
行业内标志习惯，软管最大工作压力标志采用采用kg/cm来表示。简化换算1kg/cm²~0.1MPa
5.1软管的基础树脂含量不低于65%，允许添加少量本厂管材生产过程中产生的清洁的可用回收料， 添加量不超过5%。
软管的基础树脂含量不低于65%，允许添加少量本厂 扣量不超过5%。 所使用的涤纶纤维应符合GB/T16604标准中的产品规格要求，取3段500mm土1.0mm长试样 m/min的速率进行拉伸，取最大力值，3个试样的最大力值应符合表1的规定。
DB44/T 14442014
表1PVC软管用涤纶纤维最大力值
5.3所使用的钢丝应符合GB/T11182中标准强度的要求。
6.1.2管材色泽均勾，不允许有分解变色线
6.1.3管体内外壁无突起、暴筋，壁面光滑、平整，壁厚均匀，中间增强编织层网目均勾；产品不允 午有孔眼、结疤、破损、缺胶、露线等现象。 6.1.4产品内不允许有明显气泡和粒径1mm以上的异色点，管材长度1m内粒径1mm以下的异色点不 得超过10个，肉眼观察无明显刮痕线条。
.1软管规格公制尺寸应符合表2、表3、表4、表5的要求，特殊规格尺寸也可由供需双方协 注：英制规格可参照附录人
表2透明单管规格尺寸
DB44/T 14442014
图1透明单管结构示意图
图2编织软管结构示意图
图3钢丝骨架增强软管示意图
余有特殊规定外，按GB/T2918规定，对试样进行状态调节和试验，状态调节时间应不少于24
外观检验应在自然光线下目测。
内径、壁厚应用精度为0.02mm的游标卡尺测量，内径也可用相应的塞规测量，按GB/T9！ 进行。
用最小刻度不低于1mm的卷尺测量，精确到1mm。
4.1取足够长试样，用加热板加热至150℃～160℃，压制3个试样。试样厚度应符合GB/T241 现定要求。增强软管应剥开内外层，去掉增强物质，再进行制样， .2将制备好的试样放置于23℃±2℃调节2h后，按GB/T2411的规定进行
7.5.1取足够长试样，用加热板加热至150℃160℃，压制3个试样。试样厚度应符合GB/T2411 的规定要求。增强软管应剥开内外层，去掉增强物质，再进行制样。 7.5.2将一组制备好的试样悬挂在热空气老化箱内，将温度控制在120℃±2℃，保持6h±0.05h（要鼓 风转动）后取出试样放入干燥器内冷却，并于23℃±1℃调节2h后，按GB/T2411的规定进行
取自由长度不小于600mm长试样2个，将试样一端夹紧后，灌满23℃土2℃的水或其他适合于软管 式验的液体介质，从试样的另一端加压到试验压力保持60s， 按GB/T5563的规定进行
按GB/T5563的规定进行。
按GB/T5565的规定进行。
0mm长的试样置于0℃±2℃的温度下按GB/T5564
取3个试样，每个试样长度为150mm，宽度为10mm±0.5mm，剥离长度为100mm，在试验速率
00mm/min。条件下按GB/T14905规定进行，结果取平均值
7. 11 耐压扁试验
DB44/T 14442014
从同一根管上截取3个长度为300mm土5mm的试样，压缩速率为5mm/min，按GB/T9647的规定进行， 每个试样测量一次。
品由生产厂检验部门抽样检验，合格品应附上合
同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同一规格管为一批，每批产品不超过15t，如生产7天 尚不足15t，则以7天产量为一批。
8.3.1出厂检验项目为外观、尺寸、液压试验、爆破压力试验、粘合强度、耐寒性。
8.3.1出厂检验项目为外观、尺寸、液压试验、爆破压力试验、粘合强度、
按GB/T2828.1规定采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接收质量限（AQL）为6. 7。
表7接收质量限（AQL）为6.5的抽样方案
4.1 一般每两年进行一次。若有以下情况之一，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时； c) 产品停产半年以上后恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
8.4.2型式检验的样品，由制造厂质检部门从入库合格的产品中随机抽取。
第6章中的外观、尺寸按表7进行判定，其他指标有一项不符合要求时，则从原批次中进行双信 对该项目进行复验。如仍不合格，则判该批产品为不合格JB∕T 12816-2016 建筑施工机械与设备 环保型混凝土搅拌站（楼），
9标志与包装、运输、购存
产品出厂时应有以下明显标志： a）检验合格标志 b）制造商和商标 c）产品名称 d)型号规格 e）生产日期和批号 f）标准号（本部分号）
产品出厂时应有以下明显标志： a）检验合格标志 b）制造商和商标 c）产品名称 d)型号规格 e）生产日期和批号 f）标准号（本部分号）
DG5301／T 23-2017标准下载按供需双方商定要求进行。
产品应贮存在干燥通风的地方，存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过1.5m，距热 √于1m。不宜露天曝晒。