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DB**／T 1*08-2015 无机高性能纤维复合材料.pdf

DB**／T 1*08-2015 无机高性能纤维复合材料.pdf简介：

"DB**/T 1*08-2015 无机高性能纤维复合材料"是一份由中国广东省的地方标准（DB**/T）发布的技术规范。该标准的全称为《无机高性能纤维复合材料技术规程》，发布日期为2015年。这份标准主要针对无机高性能纤维复合材料的设计、制造、检验和验收过程进行了详细的规定，旨在确保这类复合材料的性能、安全性和质量可控。

无机高性能纤维复合材料，通常指的是由无机基体（如陶瓷、玻璃、金属等）和高性能纤维（如碳纤维、玻璃纤维等）复合而成的一种新型材料。这类材料具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀等优异性能，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑结构、能源设备等多个领域。

通过这份标准，广东省对无机高性能纤维复合材料的生产过程提出了严格的质量控制要求，包括原材料的选择、生产工艺、性能测试和质量检测等各个方面，以促进该行业健康、有序的发展。

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按强度等级分类应该符合表1的规定

表1无机高性能纤维复合材料的抗压强度等级

活性掺和料主要指粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、钢铁渣粉等颗粒组成一种或多种组分材料 采用其它掺和料时，其掺量应通过试验验证，确定后方可使用。 5.2.1粉煤灰应符合GB/T159*的规定，宜采用II级以上等级的粉煤灰。 5.2.2粒化高炉矿渣粉应符合GB/T180**的规定，宜采用S95以上等级的粒化高炉矿渣粉。 5.2.3硅灰应符合GB/T27*90的规定。 5.2.*钢铁渣粉应符合GB/T28293的规定，宜采用G85以上等级的钢铁渣粉

DB13(J)∕T 838*-2020 百年公共建筑结构设计标准DB**/T 1*082015

填充掺和料主要为不参与反应的石英砂、石英粉等颗粒物质的一种或多种组分材料。 5.3.1无机高性能纤维复合材料所用填充掺合料应为符合级配要求的石英砂和石英粉，其性能指标符 合表2的规定。石英砂可分粗粒径砂（1.25mm~0.*3mm）、中粒径砂（0.*3mm~0.315mm）和细粒径砂 （0.315mm~0.1*mm）三个粒级。石英砂的颗粒级配应符合表3的规定。

表2石英砂和石英粉的技术指标

5.3.2石英砂和石英粉的Si02含量应按JC/T87*的规定进行检验。 5.3.3R1*0级以下的无机高性能纤维复合材料也可选用天然河砂或人工砂，级配宜采用I区中砂。天 然砂应经过清洗不含泥块，且含泥量应小于或等于0.5%；人工砂的石粉含量应符合表*的要求。砂的 性能应符合JGJ52的规定。

表*人工砂的石粉含量

.1钢纤维应采用高强度圆截面直纤维，其性能指标应满足表5的要求。钢纤维的性能应按照， **规定的试验方法检验。

表5钢纤维的性能指标

DB**/T1*08—2015

5.*.2有机合成纤维宜选用单丝或束状单丝的聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维或改性聚酯纤 维，其性能指标应满足表*的要求。 合成纤维的性能应按照GB/T21120规定的试验方法检验。

表*有机合成纤维的性能指标

外加剂应符合GB807*和GB50119的规定

应符合JGJ*3的规定。

应符合JGT*3的规定

外观应均匀、无结块。

产品拌合物的表观密度应不小于1900kg/m²。 按使用配比配置产品拌合物的工作性能，自密实式成型的扩展度宜为500～800mm，振*式成型的 落度宜为120~170mm。

产品力学性能应符合表7要求。

表7无机高性能纤维复合材料力学性能

产品耐久性能应符合表8要求。

DB**/T 1*082015

表8无机高性能纤维复合材料物理性性能

试验室温度应在20土5℃。先将干粉料预搅拌1min，然后按配比加水进行搅拌*min。试件制 调度应符合*.2要求。

静停完毕的试件应进行蒸汽养护，升温速度应不大于15℃/h，升温至*0℃后，保持恒温（*0土2 。初养结束后可拆模。

拆模后的试件应再次进行蒸汽养护，升温速度应不大于20°C/h，升温至80°C后，保持恒温 （80±5°C）*8h。然后以不超过20°C/h的降温速度降至室温。

且测产品均匀，无结块。

7. 3.1 表观密度

按照GB/T50080的规定方法试验。

照GB/T50080的规定方润

7. 3. 2 工作性能

按照GB/T50080的规定方法试验。

7.*硬化体的力学性能和耐久性能

按照GB/T50081的规定方法进行，并应符合下列规定：抗压强度试验应采用100mm×100mm×100mm 立方体试件，加载速率（0.8~1.2）MPa/s。 抗压强度试验值不来以折算系数

按照GB/T50081的规定方法进行，并应符合下列规定：抗折强度试验应采用100mm×100mm×*00mm 棱柱体试件，加载速率（0.08～0.10）MPa/s。抗折强度试验值不乘以折算系数，

按照GB/T50081的规定方法进行，并应符合下列规定：弹性模量试验应采用100mm×100mm×300m 棱柱试件，加载速率（1.0~1.2）MPa/s

按GB/T50082的相关规定进行，冻融循环次数按夏热冬暖地区150次，夏热冬冷地区250次， 区500次，严寒地区*00次确定

7.*.5氯离子扩散系数

按照GB/T50082的规定方法进行

7. *. * 抗渗等级

按照GB/T50082的规定方法进行。

按照GB/T50082的规定方法进行

按照GB/T50082的规定方法进行。

8.1.1本产品检验分型式检验和出厂检验！

DBJ∕T 13-250-201* 福建省合成材料**场地面层应用技术规程8.1.2在下列情况下应进行型式检验

a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）正常生产时，每一年至少进行一次； c）主要材料、配合比或生产工艺有较大改变时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）停产六个月以上恢复生产时

8.1.3出厂前应进行出厂检验

8.2.1 型式检验项目为第*章规定的全部项目。 8.2.2产品出厂检验项目为：外观、拌合物表观密度和工作性能、硬化体抗压强度和抗折 8.3取样与组批

8.3.1根据生产厂产量和生产设备条件，按同品种、同规格型号分批

DB**/T 1*082015

年产量10×10°t以上，不超过800t或1d产量为一批； 年产量*×10～10×10t以上，不超过*00t或1d产量为一批； 年产量*×10*～1×10t以上，不超过*00t或1d产量为一批； 年产量1×10°t以下，不超过200t或1d产量为一批。 每批为一取样单位，取样应随即进行。

检验项目符合本标准相关要求时，可判定该批产品合格；当有一项指标不符合要求时《海底电力电缆输电工程施工及验收规范 GB/T51191-201*》，则判定该 批产品不合格。

9.1.1产品可采用散装或袋装