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SH／T 3204-2019 石油化工粉粒产品后处理（包装）系统设计规范.pdf简介：

"SH/T 3204-2019 石油化工粉粒产品后处理（包装）系统设计规范.pdf" 是一项由中国石油化工行业标准委员会（SH/T）发布的标准。这份规范主要针对石油化工行业中的粉粒产品在生产过程结束后进行后处理（包括包装）的系统设计，提供了一套详细的指导原则和要求。

该规范涵盖了粉粒产品的收集、储存、输送、计量、混合、包装等各个环节的设计，旨在保证产品的质量和生产效率，同时考虑到环境保护和安全因素。它适用于石油化工企业的各种粉粒产品，如化肥、化工原料、颜料等的后处理包装系统设计。

具体内容可能包括设备的选择、工艺流程设计、环境卫生控制、操作与维护、应急预案等方面的规定。这份标准的发布有助于统一和规范行业内的包装设计，提升整体生产效率和产品质量。

SH／T 3204-2019 石油化工粉粒产品后处理（包装）系统设计规范.pdf部分内容预览：

SH/T3204—2019

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附录B （资料性附录） 包装机组设备组成

GB 20688.5-2014标准下载目动包装机组设备组成见表B.1、FFS包装机组设各组成表B.2

表B.1自动包装机组设备组成

表B.2FFS包装机组设备组成

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注：带有*号标记的设备为可选设备。

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定量秤给料装置特性表见表C

表C定量秤给料装置特性表

附录D （资料性附录） 码垛机组设备组成 高位码垛机组设备组成见表D.1，低位码垛机组设备组成见表D.2，机器人码垛机组设备组成见表

附录D （资料性附录） 码垛机组设备组成

表D.2低位码垛机组设备组成

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附录E （资料性附录） 典型堆码图谱

吨袋包装机设备组成见表F

附录F （资料性附录） 吨袋包装机设备组成

表F吨袋包装机设备组成

集装箱装载系统设备组成见表G.1和表G.2

集装箱装载系统设备组成见表G.1和表G.2

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附录G （资料性附录） 集装箱装载系统设备组成

表G.1鹤管式装载设备一览表

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1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 2）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合的规定”或“应按执行”

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 2）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。

中华人民共和国石油化工行业标准

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4基本规定 4.1包装规格及材料.. 4.2计量..· 5系统设计 5.1一般规定.. 5.2包装系统…. 5.3码垛系统· 5.4集装箱装载系统 6设备选型 6.1 一般规定 ? 包装机组 6.3 码垛机组 6.4 吨袋包装机· 辅助设备 3.3 6.6 设备布置 7.1 一般规定 33 7.2 包装、码垛设备布置： 7.3 集装箱装载设备布置 33 33 控制系统 8.1控制系统· 安全、职业卫生与环境保护 : 34 9.1 安全 . 34 9.2 职业卫生 9.3环境保护， . 35 10生产辅助设施· .· 35 10.1 辅助设施 35 10.2 检修设施

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粉粒产品后处理（包装）系统

3.1在包装生产过程中，完成常用包装工序后，散状粉粒产品已成为封闭的包装件，还需包装机组的 输送检测单元进行重量检测、金属检测、批号打印等，检验合格的包装件再输送去码垛。包装机组有多 个名称，有些企业也称为包装单元。 3.1.2自动包装机组的完整术语是“预制袋自动包装机组”，包装袋是在包装前预制好的，与“FFS包 装机组”相对应。由于预制袋自动包装机组在石化行业内应用的时间较长，已习惯称其为自动包装机组， 因此采用了简化的名称。 3.2使用托盘进行码放是广泛采用的码垛方式。已包装产品也可以堆积在滑托板或输送皮带上，而不 使用托盘。 码放在托盘的产品，在装车时需要将托盘与产品分离，目前的新型设备是无托盘转换机组 （palletlessconvertingunit），是可以自动完成垛盘输送、垛盘翻转、空托盘收集等工序的成套设备，可 以提高装车效率。其工作过程是：码放在托盘上的料袋经过垛盘翻转后，托盘翻转至上端且与料袋分离， 利用特制的叉车夹具将托盘下方的一垛料袋叉起后直接装车。 3.3在石化企业中，包装码垛生产线属于产品后处理装置，常简称为包装生产线。 3.5常用的吨包装袋规格为500kg/bag～2000kg/bag。有些企业也称为吨袋、大袋或集装袋。 3.7在物流业中，集装箱常用于承载已包装的袋、桶、箱各类物品。石化企业中，集装箱可直接承载 散料产品，实现从“料仓”到“料仓”的搬运。如果产品有洁净要求，可在集装箱内部设置内衬袋及附 件，保持密封。内衬袋需设置进出料口、排气口等；附件包括：衬板、角板、固定索等。

3.1在包装生产过程中，完成常用包装工序后，散状粉粒产品已成为封闭的包装件，还需包装机组的 输送检测单元进行重量检测、金属检测、批号打印等，检验合格的包装件再输送去码垛。包装机组有多 个名称，有些企业也称为包装单元。

4.1.14.1.2产品的包装形式、规格及材料，应结合行业特点、用户要求等进行比较选择。小袋包装 （小于50kg/bag）是成熟的包装规格，但不是唯一选择。当用户是固定地点，产品用量大、运输条件允 许、有装卸设施的，可采用吨袋、集装箱、散装槽车等包装形式。 4.1.3在中国石化企业中，根据用户要求，还有一些非标的包装规格，此处未例举。 4.1.5c）产品有特殊需求时，例如：PVC产品包装需采用牛皮纸。

4.2.3化工企业通常根据粉粒产品的价值进行分类，以选用相应准确度的电子定量秤。产品分类与准 确度选用等级如下：A类化工产品（如合成橡胶、洗涤剂、已内酰胺、聚乙烯等），准确度等级选用0.2 级；B类化工产品（如尿素、纯碱、染料等），准确度等级选用0.5级；C类化工产品（如钙镁磷肥、 普通过磷酸钙等），准确度等级选用1.0级。

4.2.4过去国内包装系统的计量准确度大都沿用了这样一种表述方式，即“单袋准确

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计量准确度要求情况，抽检样本大小一律取10，而将检验包装总体的平 均误差用10袋样本的平均误差来表述，则有违概率数理统计规律。近来国内的许多工程公司（设计院） 已经注意到它的不合理性，开始采用“2α或3α规则”表述法。 粉粒产品包装计量值X的分布为正态分布N（u，），这是所有业界公认的，其中μ为正态分布的 均值，也是袋装产品的公称质量，它是正态分布的中心，粉粒产品包装计量值X在μ附近取值的机会 最大。。为正态分布的方差，α>0是正态分布的标准差，值的大小反映了包装成品计量值与公称值的 分离程度，它由包装机（传感器）的准确度决定。 “2c或3g规则”实际上是一个通用原则，在各行各业都得到广泛应用，它的其本今义是对于服川

.2.6吨袋包装机在实际生产时，流动性女

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5.2.3聚烯烃大料仓用于粉粒产品的储存，设计时需考虑载荷、压力、温度、厚度附加量、加工裕量 许用应力等因素，必要时还需配置料仓的吹扫、净化系统，喷淋消防、冲洗水系统，防静电燃爆措施等。 从聚烯烃大料仓至包装机组上方的缓冲料斗，通常采用气力输送系统，其输送能力为聚烯烃大料仓小时 进料能力的120%或包装机组正常装袋能力的150%，二者取大值。 5.2.5包装袋选用不同材料时，需要采用不同的封口工序。常用的封口工序分为：缝口、折边缝口、 缝口后包热敏胶带、热封口、热封内袋后折边缝口等。采用多层袋时，内袋封口（热合封口或扎口）后， 缝合外袋。采用纸塑复合袋时，不折边缝口后再包热敏胶带。进行热封口之前，袋口排气设施可以将袋 口空气排出，避免热合时袋内空气膨胀影响袋形。

5.2.6~5.2.8如果金属检 合格，将发出报警信号至控 包装件。 橡胶成型工艺分为压块 的工艺过程一致。

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一气源（输送介质：压缩空气或氮气）：2一散料产品（来自料仓或拆包），3一除小晟气

0.4.2果装箱、装载设备、产品物料特性等条件不同时，集装箱的装载能力相差很大。采用顶部装料 式装载颗粒硫黄，一个标准集装箱的装料时间为5min。采用气力输送式装载催化剂产品，一个标准集 装箱的装料时间为2.5h。

.1.2核定所选设备的生产能力时，需要制造厂提供设备产能测试报告，必要时进行产能调研至

表1单台包装机组的最大生产能力（hag/h）

注：包装袋规格：25kg/bag

表2单台码垛机组的最大生产能力（haa/h）

6.1.6在包装流动性差或有黏性的物料时，容易产生物料粘接内壁的现象DBJ∕T 13-141-2011 福建省建筑结构风压规程，影响计量精度和包装产量。 在设备选型时，应选用适宜的给料机，采用防粘措施。 6.1.7工程建设所在地区的自然环境、地理条件特殊时，例如：在南方高温、潮湿地区，包装码垛机 组的驱动电机应选用湿热型。

6.2.8a）对于松散易充气的粉粒产品，包装时宜采取下列排气措施：采用袋底给料的毛重式装袋计量 一体化方式。 6.2.10封袋输送机的速度可调，以便于折边机、封口机、缝纫机的运行协调一致。

3.7在仓库内堆垛产品时，常常堆放2～3层，如果垛型不规整，易发生松盘、倒塌。故要求堆 形，保持垛型规整、稳定。 3.8在中国石化企业中，根据用户需要或运输条件，还有一些托盘规格，例如1320mm×1170 7mm等，此处未一一例举。

4.2经调查，某企业包装产量较小、 用台秤 能满足计量精度要求时，选用了简易式吨袋包装机 操作完成挂袋、充气、电子台秤计量、增减物料、释放吊带、封口等工序

7.2包装、码垛设备布置

6除采用软连接措施外，如附近设备有较大振动建筑工程施工质量验收资料统一规定填写指南，在电子定量秤的底座与楼板之间可设置 m的硬橡胶垫，以减少对计量秤的影响。

7.3集装箱装载设备布置

7.3.3c）如图2所示，连接加速室与加料管的柔性管道，即移动、伸缩处的气力输送管道，该管道应