DB13/T 5188-2020 地下管道非开挖铺设工程水平定向钻施工技术规程.pdf

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DB13/T 5188-2020 地下管道非开挖铺设工程水平定向钻施工技术规程.pdf简介:

"DB13/T 5188-2020 地下管道非开挖铺设工程水平定向钻施工技术规程.pdf" 是一份由中国河北省地方标准(DB13/T)发布的技术规范,具体名称为"地下管道非开挖铺设工程水平定向钻施工技术规程"。这份规程详细规定了水平定向钻(HDD, Horizontal Directional Drilling)在地下管道非开挖铺设工程中的施工方法、技术要求、操作流程和质量控制等方面的标准和指导原则。

水平定向钻是一种在不破坏地表的情况下,通过在地下钻孔并导向钻具进行直线或曲线路径的施工方法,广泛用于铺设地下管道,如供水、燃气、电信和电力等。这份技术规程旨在确保施工过程的安全性、效率和管道的稳定性,以及对周围环境的影响最小化。

内容可能包括但不限于钻孔设备选择、钻进路径设计、导向系统的使用、土壤控制、穿越障碍物的处理、施工过程中的监控与质量检查,以及施工后的验收标准等。它是地下管道施工人员、设计人员、监管机构和技术服务商进行水平定向钻施工的重要参考依据。

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GB/T25603界定的以及下列术语和定义适用于本文件,为了便于使用,以下重复列出了GB/T2560 中的某些术语和定义。

非开挖技术trenchlesstechnology 在不开挖或少量开挖地表的条件下进行地下管道的探测、铺设、修复和更换的施工技术。 3.2

非开挖技术trenchlesstechnology 在不开挖或少量开挖地表的条件下进行地下管道的探测、铺设、修复和更换的施工技术 3.2 水平定向钻 horizontal directional drilling technology

丽都名邸别墅DB13/T 51882020

定向钻进铺管技术的简称。指使用水平定向钻机、控向仪器等设备,实施按预先设计的轨迹 孔钻进、扩孔和回拖等工序,完成地下管道铺设的施工方法,

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在大直径管道回拖过程中,为减少管道与孔壁的摩擦力,通过增加配重等方式改变穿越管道单位 重量以获得所需浮力的方法,

节等还应编制专项方案。

5.1.1施工用管道施工前检验应符合以下要求:

5.1.1施工用管道施工前检验应符合以下要求

5.1.1施工用管道施工前检验应符合以下要求:

5.1.1施工用管道施工前检验应符合以下要求: a)管道壁厚、单次铺管长度及管道接口应符合国家现行标准与设计要求; b)单次铺管长度应结合埋深、地层岩性、管道材质类型等校核:

施工用管道施工前检验应符合以下要求: 管道壁厚、单次铺管长度及管道接口应符合国家现行标准与设计要求; 单次铺管长度应结合埋深、地层岩性、管道材质类型等校核; 管节长度应综合考虑生产工艺和现场的施工工艺确定。

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5.1.2导向孔钻进轨迹的确定应满足以下要求

5.1.2导向孔钻进轨迹的确定应满足以下要求:

导向孔钻进轨迹的确定应满足以下要求: 轨迹内容宜包含:轨迹分段形式、出土点、入土点、直线段最大深度、曲线段的曲率半径、 出土角、入土角、直线段长度、曲线段长度等; 轨迹宜根据设备的特性、待铺设管道允许的最小曲率半径、已掌握的地下障碍物情况、地质 条件状况、周边环境、地下水及地层情况等采用作图法或计算法确定; 轨迹参数计算宜参照如下规定: 1)钢管或钻杆的曲线段允许的最小曲率半径宜按公式(1)计算

R,=(ED,)/(2,)

R.. 75D....

图1导向孔轨迹示意图

DB13/T 51882020

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表1最小扩孔直径与穿越管径关系表

1.4应根据设计管道外径、铺管地层等条件,合理选择单次铺管长度、最大的扩孔直径、始钻方式、 向仪、钻具、钻机、导向及司钻人员等,以满足施工质量要求。 1.5定向钻铺设管道的最小覆土厚度不宜小于待铺设管道外径的2倍,且不应小于0.8m。 1.6定向钻铺设管道与其他管线、建(构)筑物的最小净距应符合以下要求: a 与排水设施(含管线)的净距应符合GB50289的规定。 与其它既有管线的净距应符合国家现行标准和设计要求,或可按下列要求确定: 1)与既有管线并行时,水平净距不宜小于最终扩孔直径的2倍,且不应小于0.6m; 2 在既有管线上部交叉时,垂直净距不宜小于0.5m; 3 在既有管线下部交叉时的垂直净距:在粘性土地层,不宜小于最终扩孔直径的1倍;在 粉性主地层,不宜小于最终扩孔直径的1.5倍;在砂性土地层,不宜小于最终扩孔直径 的2倍;待铺设管道直径200mm以下时不宜小于0.5m。 c)与建(构)筑物、公路、道路、河道的净距,应按下列要求控制: 1)应符合各相关行业标准及部门规定,并满足产权或管理单位的要求; 2 待铺设管道在建(构)筑物基础标高以上时,与建(构)筑物基础外沿的水平净距不宜 小于1.5m;在建(构)筑物基础标高以下时,应经验算确定; 3 穿越城市道路时,与路面垂直净距不宜小于1.5m。穿越公路时,与路面垂直净距不宜小 于1.8m,且与路基坡脚地面净距不宜小于1.2m。穿越高速公路时,与路面垂直净距不 宜小于2.5m,且与路基坡脚地面净距不宜小于1.5m; 4 穿越铁路时,与铁路基础下沿的垂直净距不宜小于4m; 5 穿越一级主河道时,与河底规划标高的垂直净距不宜小于3m,应位于河道最大冲刷线下 2m;穿越二级主河道时,与河底规划标高线的垂直净距不宜小于3m,且应符合水行政部 门防洪评价规定。

T·D3 8 L·f Y 元 1

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TEf.O,L.....

T =erPf,O, (L, +L, + L, + L)

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1.8钻具选择宜符合以

表2导向钻头类型选择

据地层、铺管长度、铺管外径、施工工艺等参照

5.1.9导向仪应根据工程规模、穿越障碍的类型、管线铺设深度及施工现场周边环境选择。采用无线 导向仪时,每段导向前应在现场对导向仪进行校核。当施工距离较长、埋深较大时,宜采用有线导向 仪

5.2.1施工人员应结合施工现场情况认真审图

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5.2.2应校核桩点,了解场地周边环境,明确穿越区域地下障碍物、相及相交管线的确切位置 5.2.3应确定临时用水与临时用电的接点、设备及材料的进出路线、材料码放位置、钻机位置、泥浆混合 设备位置、泥浆储存位置、工作坑等临时设施位置, 5.2.4应在施工现场标定待铺设管道的中心线,每隔5m应设定标识点,并在中心线上标示穿越障碍和交叉 管线的位置,涉及河流、障碍物等不便于标示的应提前确定导向措施。

5.3.1钻机、泥浆泵等的位置应符合施工组织设计的要求。 5.3.2应按设备使用说明书要求完成现场油管、水管、电路的拼装。 5.3.3应使钻机动力头中心线与待铺设管道的中心线重合,并应确保钻机底盘高程满足导向需要。 5.3.4钻机钻架的角度调节,应确保钻杆倾角满足入土角要求。 5.3.5钻机前支点的固定宜采用地锚固定、坑壁固定、带基础的预制件固定等的一种或两种组合,应确保 前支点稳固,必要时进行稳定性计算,回拖前应校核钻机的定位。 5.3.6信号发射器安装前应现场校核其测量值与实际值,无线式导向仪的发射器装入导向钻头前,还应检 查其电池电量,同时检查显示器和对讲机的工作状态, 5.3.7应对钻杆进行检查,及时更换弯曲、含有裂纹、钻杆螺纹损坏的钻杆,钻杆总长度宜大于待铺设管 道长度的1.2倍。

5.4.1工作坑施工应符合设计要求。无明确设计要求时,应根据地形、施工场地大小、管道材质、管道种 类、管径大小、管道埋设深度和地质条件等确定工作坑施工方案。 5.4.2工作坑的位置应满足设计的管道长度及管道埋深的要求,还应结合泥浆的回收与暂存方式。起始工 作坑宜靠近泥浆调制、存储、处理装置。

A3筒爬模增加吊平台安全专项施工方案5.4.3工作坑中心线宜与待铺设管道的中心丝

5.4.4工作坑的净尺寸应满足导向钻头与扩孔器的安装与拆卸的工艺要求。当采用坑内钻进的方工 始工作坑的净尺寸应满足钻机放置、钻杆连接操作等要求。接收工作坑的净尺寸应满足拉入管道连持 的要求。

5.4.5应满足施工安全、环境保护的需要

5.5.1泥浆应满足排砂排泥、稳定孔壁、冷却钻头、润滑钻具和所铺管道、软化并辅助破碎硬地层、调整 钻进方向以及在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力等要求 5.5.2泥浆的配比及性能参数应根据不同的地层特性、孔径、钻孔长度、钻进工艺、孔内情况等因素调整 和控制。 553温浆性能应相据地质多件确宝可按4洗择

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5.5.4泥浆配制原料宜为水、膨润土、工业碱、钠羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、植物胶、生物聚合物 等,加料顺序宜为水、膨润土、工业碱以及其它所需的处理剂。 5.5.5配制泥浆所需的原料用量应根据钻进时的地质条件、管径、铺设长度等确定。 5.5.6泥浆宜在专用搅拌箱内配制,场地允许时也可在专用工作坑内配制。 5.5.7泥浆应由经过培训的专业人员配制《中华人民共和国消防法》,并填写泥浆配比记录表,参见附录A的表A.1.

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