标准规范下载简介
DB44／T 1110-2013 实木拼接板.pdf简介：
DB44/T 1110-2013 是广东省地方标准，全称是《实木拼接板》。这个标准主要规定了实木拼接板的生产、检验、包装、运输和储存等方面的要求。实木拼接板是将小块的实木通过接合技术制成的一种板材，常用于家具制造、地板等领域，具有美观、环保、耐用等特点。
该标准详细规定了拼接板的材质、尺寸规格、接合方式、表面处理、物理性能、环保性能、质量检验方法以及标识标签等内容，旨在确保产品的质量和安全性，同时也对生产者和消费者提供了明确的指导。实施这个标准有助于提升实木拼接板行业的规范化水平，保障消费者的权益。
DB44／T 1110-2013 实木拼接板.pdf部分内容预览：
a）I类实木拼接板； b）ⅡI类实木拼接板； c）IⅢI类实木拼接板。
a）水平型（H型）； b）垂直型（V型）。
《服装工厂设计规范 GB50705-2012》4.4按表面木材纹理分
a）径向纹理实木拼接板，也称直纹实木拼接板； b）弦向纹理实木拼接板，也称山纹实木拼接板。
4.5按表面外观质量分
a）AA级实木拼接板 b）AB级实木拼接板 c）BB级实木拼接板！ d）BC级实木拼接板 e）C级实木拼接板。
按GB/T21140第5章规定执行。
DB44/T11102013
a）同一张实木拼接板应使用同一树种木材或性质相近的树种木材。 b）实木拼接板接长方式应采用指接，且侧拼时相邻指接部位应错开，其错开距离应大于80mm。 c）在实木拼接板的指接长度方向至指形样底部75mm长度范围及侧拼黏接范围，不应有缺损和破 损、树脂囊、腐朽、斜纹、节子等缺陷，且节子的底部应位于（1+3d）mm以外，其中，1为底 部至指样顶部的距离，d为节子横断面的直径，见图1。 d）互相指接和侧拼黏接的木材含水率差值不得超过3%。 e）任何一个边角的缺损面积（a.）不应超过该木材板条横断面积(A.）的1%，见图2。
图1节子离指椎底部最小距离及缺损、破损范
图2板条横断面积和边角缺损面积
DB44/T11102013
表1实木拼接板外观质量要求
a）长度：915mm，1220mm，1830mm，2135mm，2440mm； b）宽度：915mm，1220mm; c）厚度：10mm，12mm，14mm，15mm，16mm，18mm，20mm，25mm，30mm； d）经供需双方协议，可生产其它规格尺寸。
实木拼接板规格尺寸偏差应符合表2要求。
DB44/T11102013
外观质量通过目测或相应的量具逐张测量和检验。
a）钢卷尺，量程4000mm，分度值1mm； b）游标卡尺，量程0mm~300mm，分度值0.02mm； c）千分尺，分度值0.01mm; d）1m直尺，分度值0.5mm; e）塞尺，分度值0.01mm; f）1m直角尺，分度值0.2mm。
7.2.2.1长度、宽度和厚度
按GB/T19367执行。
7.2.2.2垂直度、边缘直度和平整度
按GB/T19367执行。
7.3.1试件制取、试件尺寸和数量
7.3.1.1试件制取
a）试样应存放72h以上； b）沿待测实木拼接板长度方向截取半张试样； c）按表4及图3、图4、图5、图6要求，在试样上均匀地锯制指接黏接抗弯强度、侧拼黏接抗剪 强度、胶层浸渍剥离、甲醛释放量指标测试试件。其中：实木指接侧拼板的指接黏接抗弯强度试 件的宽度应尽可能为单个指形样面宽度，甲醛释放量试件应至少包括一个指形样黏接面和一个侧 拼黏接面；实木侧拼板的甲醛释放量试件应包括至少一个侧拼黏接面； d）含水率和密度试件，在指接黏接抗弯强度破坏附近的各板条上分别制取，或在靠近侧拼胶层部 位制取。
7.3.1.2试件尺寸和数量
实木拼接板检验项目及其试件尺寸、数量见表4.
天拼接板检验项目及试件
DB44/T11102013
a）恒温水浴槽，控温灵敏度土1℃； b）空气对流干燥箱，控温灵敏度土1℃； c）木材万能力学试验机，且配有抗弯、抗剪专用卡具； d)40L干燥器。
7. 3. 3 密度测定
按GB/T1933执行。
7.3. 4 含水率测定
按GB/T1931执行。
按GB/T1931执行。
7.3.5指接黏接抗弯强度测定
7. 3. 5. 1方法
a）试件在温度（20土2）℃、相对湿度（65土5）%条件下调整质量至恒定； b）用游标卡尺在试件中间部位，即指接面的中部测量尺寸b，精确到0.1mm； c）将试件置于试验机支座跨距为试件厚度12倍的支座正中，两点加荷（双压头），压头中心线 间距为1/3跨距，压头和支座直径均为30mm，见图3； d）试验机压头缓慢下降并贴近试件上表面，然后均匀施加荷载，并在（60土30）s内完成破坏试 验，记录最大载荷，精确到10N。
7. 3. 5. 2结果计算
一试件的指接黏接抗弯强度按式（1）计算，精
图3两点加荷（双压头）指接黏接抗弯强度的试验
DB44/T11102013
一试件指接黏接抗弯强度（MPa）； Fu—试件最大破坏载荷（N）； 加荷点至支座反力之间的距离（mm）； b 试件宽度（mm）； 试件厚度（mm）。
7.3.6侧拼黏接抗剪强度测定
按GB/T17657中的4.16规定执行，试件见图4。
7. 3. 6. 2 抗剪强度结果计算
件的侧拼黏接抗剪强度按式（2）计算，精确
式中： f—试件侧拼黏接抗剪强度（MPa）； Qu—试件最大破坏载荷（N）；
7.3.6.3木材破坏率结果表示
7.3.7胶层浸渍剥离测定
7. 3. 7.1方法
3xaxF = bxh?
图4侧拼黏接抗剪强度试件
7.3.7.2结果表示
以胶层剥离的长度表示。若胶层剥离分为几段则应累积相加，精确到1mm。
7.3.8甲醛释放量测定
8. 1. 1出厂检验
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图5指接胶层浸渍剥离试件
图6侧拼胶层浸渍剥离试件
出厂检验包括以下项目： a）外观质量； b）规格尺寸： c）理化性能中的含水率、指接黏接抗弯强度、侧拼黏接抗剪强度、胶层浸渍剥离和甲醛释放
型式检验包括出厂检验全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新投入生产时或产品定型鉴定时； b）原材料及生产工艺发生较大变动时：
别墅智能化设计图纸DB44/T11102013
c）长期停产，恢复生产时； d）质量监督机构提出型式检验要求时。
8.2.1外观质量抽样方案
采用GB/T2828.1中的正常检验二次抽样方案，检查水平II，接受质量限（AQL）为4.0，见
DZ／T 0320-2018 有色金属行业绿色矿山建设规范表5外观质量抽样方案
8.2.2规格尺寸抽样方案