DB44/T 1075-2012 蒸压陶粒混凝土墙板.pdf

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DB44/T 1075-2012 蒸压陶粒混凝土墙板.pdf简介:

"DB44/T 1075-2012 蒸压陶粒混凝土墙板"是中国广东省的地方标准,全称为《建筑用蒸压陶粒混凝土外墙板》,发布于2012年。这份标准主要规定了蒸压陶粒混凝土外墙板的材料性能、生产工艺、尺寸规格、质量要求、检验方法以及使用环境等技术性细节。它适用于建筑领域中使用蒸压陶粒混凝土制作的外墙板,旨在保证产品的质量和施工安全,提升建筑工程的整体性能。这份标准对于规范和控制蒸压陶粒混凝土外墙板的生产和应用具有重要的指导意义。

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蒸压陶粒混凝土墙板autoclavedceramisiteconcretewallboard 以硅酸盐水泥、陶粒(陶砂)、硅砂粉、砂、掺合料、外加剂和水配制的轻质混凝土,内置钢丝 网架,经浇注成型、蒸压养护而制成的条型板,面密度不大于170kg/m,长宽比不小于2.5。 3.2 企口rabbetjoint 设置于墙板两侧面的头、样槽及接缝槽的总称。 3.3 门(窗)洞边板wallboardbesidedoor(window)hole 用于门(窗)洞旁的墙板,靠洞边一侧约120mm为实心,洞顶处有≥120mm宽度的承台或钢码,可在 工广预制或现场制作。

线(管)盒板wal1boardembeddedwire(pipe)case 用于水、电安装走线,在工厂预制埋设好线、管、盒的墙板,

线(管)盒板wal1boardembeddedwire(pipe)case 用于水、电安装走线,在工厂预制埋设好线、管、盒的墙板。

加强板reinforcedwallboard

《公路交通安全设施设计规范 JTGD81—2006》(已作废)加强板reinforcedwallboard

DB44/T10752012

主要用于增加墙体刚度、稳定性和控制墙体开裂等,比标准板有更高的物理力学性能的墙板。

陶粒混凝土墙板按断面构造不同,分类(代号)有:空心板(K)和实心板(S)两种;按使用功能 关(代号)有:标准板(BB)和特种板(TB)两大类。特种板含:门(窗)洞边板(TMB)、加强板(TJB) 盒板(TXB)和异型板(TYB)等品种。图1为一种设有企口的空心板外形示意图,

空心板和实心板规格尺寸见表1。

图1空心板外形示意图

生产采用的原材料均应符合国家及行业相关标准

5.1.2钢丝网架要求

DB44/T1075—2012

板长×板宽×板厚(单位为毫米的数值)

钢丝网架由不小于Φ4.0冷拔低碳钢丝采用点焊机电焊而成。冷拔低碳钢丝应符合JGJ19的相关规 定。网架的尺寸按墙板尺寸而定,厚度比墙板厚度小20mm~30mm,宽度小40mm,长度小60mm。网架的 纵向钢丝每面不少于3根,钢丝长度误差控制在5mm以内,网架横向箍筋不少于4根。对有加强、加长等 特种要求的墙板,网架应根据墙板实际使用要求另行设计,

墙板外观质量应符合表2的规定。

墙板尺寸允许偏差应符合表3的规定。

标准板:物理力学性能指标应符合表4的规定

5.4.2放射性核素限量

核素限量应符合表5的规

加强板:物理力学性能指标应符合以下规定:抗压强度应不小于10MPa,其它外观质量、尺寸 物理力学性能指标应符合表2、3、4(面密度除外)及第5.4.2条的规定。

6.1试验环境及试验条件

试验应在常温、常湿条件下进行。

试验应在常温、常湿条件下进行。

测量方法:视距0.5m左右,目测受检板有无钢网外露、蜂窝气孔、缺棱掉角、板面裂缝、芯孔状 兄;用精度为0.5mm的钢直尺量测板面裂缝的长度、蜂窝气孔尺寸、缺棱掉角尺寸及处数,读数精确至 mm;用刻度放大镜测量裂缝的宽度,读数精确至0.1mm,并记录缺陷数量。壁厚用卡尺测量,在受检 空心板端部,分别测量板的上、下壁厚及孔间壁厚各三处,读数精确至1mm,取最小值为检验结果。 如目测空心板端的的上、下壁厚有明显差别,可沿板宽截开测其壁厚。

测量工具采用钢卷尺精度1mm;游标卡尺0~150mm;钢直尺精度0.5mm;内外卡钳、塞尺0~10mm; 靠尺2m。

6.3.1长度:量测三处

板边两处:靠近两板边100mm范围内,平行于该板边 板中一处:过两板端中点,如图2所示。

板边两处:靠近两板边100mm范围内,平行于诊 板中一处:过两板端中点,如图2所示。

用钢卷尺拉测,读数精确至1mm,取三处测量数据的最大值和最小值为检测结果。 单位为毫米

6.3.2宽度:量测三处。

板端两处:靠近两板端的100mm范围内,平行于该板边, 板中一一处:过两板边中点,如图3所示。 用钢卷尺配合直角尺拉测,读数精确至1mm取三处测量数据的最大值和最小值为检测结果。

6.3.3厚度:在各距板两端100mm,两边100mm及横向中线处布置测点,如图4所示共量测六处。用 钢直尺、外卡钳和游标卡尺配合测量,读数精确至0.5mm,记录测量数据。取六处测量数据的最大值和 最小值为检验结果。

a)受检板的两板面各量测三处,共六处。第一处:使靠尺中点位于板面中心,靠尺尺身重合于板 面一条对角线:另二处:靠尺位置与板面中心对称,靠尺一端位于板面另一条对角线端点,靠尺另 端交于对边的板边,如图5所示,墙板另一面测量位置与图示位置与墙板中心对称。

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b)用2m靠尺和楔形塞尺测量。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数,读数精确至0.5mm。取六处 测量数据的最大值为检测结果。 6.3.5对角线差:用钢卷尺量测两条对角线的长度,读数精确至1mm,取两个测量数据的差值为检测 结果。 6.3.6侧向弯曲:通过板边端点沿板面拉直测线,用钢直尺量测板两侧的侧向弯曲处,取最大值为检 测结果。读数精确至0.5mml。

6.4.1抗冲击性能:按GB/T23451的规定进行。 6.4.2抗弯承载:按GB/T23451的规定进行。 6.4.3抗压强度:空心板抗压强度按GB/T23451的规定进行,实心板采用板厚的正立方体进行试验。 6.4.4 软化系数:按GB/T23451的规定进行。 6.4.5面密度:按GB/T23451的规定进行。 6.4.6含水率:按GB/T23451的规定进行。 6.4.7 干燥收缩值:按GB/T23451的规定进行。 6.4.8吊挂力:按GB/T23451的规定进行,分三级施加荷载,第一级加荷载500N,静置5min;第二 级再加荷载500N,静置12h;第三级再加荷载500N,静置24h。 6.4.9空气声计权隔声量:按GB/T19889.3的规定进行。 6.4.10耐火极限:按GB/T9978.8的规定进行。 6.4.11放射性核素限量:按GB6566的规定进行

产品出厂应进行出广检验,检验合格后方可出厂,出厂检验项目见表6的规定 7.1.2型式检验

7.1. 2 型式检验

有下列情况之一时,应进行型式检验: ①新产品投产或产品定型鉴定时; ②产品的材料、配合比、工艺有重大改变时; ③正常生产时,每半年一次(空气声计权隔声量、耐火极限每三年一次); ④产品停产半年以上再恢复生产时; ③出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; ③用户有特殊要求时。 b)产品型式检验项目见表6的规定。

DB44/T1075—2012

表6产品出厂检验和型式检验项目

QX/T 225-2013标准下载7.3出厂检验及型式检验抽样方法

7.3.1出厂检验抽样

产品出厂检验外观质量和尺寸允许偏差检验按GB/T2828.1中正常二次抽样进行,项目样本按表 抽样。

表7外观质量和尺寸偏差项且检验抽样方案

方案按表8相应项目进行。 7.3.2型式检验抽样 产品进行型式检验时,外观质量和尺寸偏差项目样本按表7进行抽样,物理性能和放射性核素限 量项目样本从外观质量和尺寸允许偏 抽择方安风麦8

出厂检验其他项目的样本从上述外观质量和尺寸允许偏差项目检验合格的产品中随机抽取,抽样 方案按表8相应项目进行。

7.3.2型式检验抽样

产品进行型式检验时,外观质量和尺寸偏差项目样本按表7进行抽样,物理性能和放射性核素阳 目样本从外观质量和尺寸允许偏差项目检验合格的产品中随机抽取,抽样方案见表8。

综合楼毕业设计(计算书、建筑、结构图)表8物理性能项目检验抽样方案

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