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TCECS10001-2017 用于混凝土中的防裂抗渗复合材料.pdf简介：

"混凝土中的防裂抗渗复合材料" (TCECS10001-2017) 是中国工程建设标准化协会颁发的一份技术标准。这份标准主要关注的是在混凝土结构设计和施工中，如何使用复合材料来提高混凝土的抗裂性和抗渗透性，以增强其耐久性和结构稳定性。

TCECS10001-2017 标准详细规定了这类复合材料的选用原则、设计方法、施工工艺、性能检测以及质量控制等要求。它涵盖了复合材料的种类、性能参数、混合比例、施工过程中的注意事项，以及如何确保复合材料能够充分发挥其在防止混凝土开裂和渗透方面的作用。

这份标准对于混凝土工程的设计者、施工人员以及材料供应商来说，具有重要的参考价值，它旨在提高混凝土结构的工程质量和使用寿命，降低建筑的维护成本，是混凝土施工中不可或缺的技术依据。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仅注期的版本适用于本 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T208水泥密度测定方法 GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法 GB8076—2008混凝土外加剂 GB9774水泥包装袋 GB/T146842011建设用砂 GB/T14685一2011建设用卵石、碎石 GB/T12573水泥取样方法 GB/T18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T21120 水泥混凝土和砂浆用合成纤维 GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 JGJ55普通混凝土配合比设计规程 JGJ63 混凝土用水标准 JG244 混凝土试验用搅拌机

下列术语和定义适用于本文件。

粉体材料powdermaterials 以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为主要成分，具有规定技术性能，掺人混凝土中能改善混凝土性售 的材料。

抗渗复合材料中粉体材料的技术指标应满足表

CJJ 28-1989 城市供热管网工程施工及验收规范抗渗复合材料中合成纤维的技术指标应满足表

表2防裂抗渗复合材料中合成纤维的技术指标

依据裂缝降低系数指标分为I级、Ⅱ级和Ⅲ级

6.1防裂抗渗复合材料的技术要求

6.1.1防裂抗渗复合材料中粉体材料应符合4.1的规定。 6.1.2防裂抗渗复合材料中合成纤维应符合4.2的规定。

6.1.1防裂抗渗复合材料中粉体材料应符合4.1的规定。

6.2推入防裂抗潜复合材料的混凝士性能试验

掺入防裂抗渗复合材料的混凝土性能指标应符合表3的规定。

表3掺入防裂抗渗复合材料的混凝土性能指

7.1粉体材料性能试验

按GB/T208进行

按GB/T8074进行。

按GB/T1596进行。

7.1.4烧失量、三氧化硫、碱含量和氢离子

按GB/T176进行。

按GB/T1346进行。

按GB6566进行，

7.1.7 活性指数和需水量比

按GB/T18736进行，

按GB/T21120进行。

安GB/T21120进行

按GB/T21120进行。

7.1.10断裂伸长率

按GB/T21120进行。

7.1.11耐碱性能（极限拉力保持率）

按GB/T21120进行。

试验环境应符合GB/T50080、GB/T50081和GB/T50082规定。混凝土用原材料应提前运 存放时间应不小于24h。

采用GB8076一2008附录A规定的水泥，

符合GB/T14684一2011规定的IⅡ区中砂，且细度模数为2.6～2.9，含泥量小于1%。

符合GB/T14685一2011规定的公称粒径为4.75mm～19.0mm的碎石或卵石，采用二级配，其中 4.75mm~9.50mm占40%，9.50mm~19.0mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于 10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。如有争议，以碎石结果为准，

符合GB/T14685一2011规定的公称粒径为4.75mm～19.0mm的碎石或卵石，采用二级配， mm~9.50mm占40%，9.50mm~19.0mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量 ,空隙率小于47%,含泥量小于 0.5%。如有争议,以碎石结果为准。

符合JGI63的技术规定。

基准混凝土配合比应按JGJ55进行设计。受检混凝土和基准混凝土的水泥、砂、石的比例应相同。 配合比设计应符合下列规定： a）水泥用量：基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量宜为330kg/m； b）砂率：基准混凝土和受检混凝土的砂率宜为36%～40%； c）防裂抗渗复合材料量：按生产厂家指定掺量，内掺计算：

基准混凝土配合比应按JGJ55进行设计。受检混凝土和基准混凝土的水泥、砂、石的比例应相同 比设计应符合下列规定： a）水泥用量：基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量宜为330kg/m； b）砂率：基准混凝土和受检混凝土的砂率宜为36%～40%； c）防裂抗渗复合材料掺量：按生产厂家指定掺量，内掺计算

d）用水量：基准混凝土和受检混凝土的期落度控制在（80士10)mm，用水量为落度在（80士10)mm 时的最小用水量，受检混凝土和基准混凝土的单位用水量应一致；用水量包括砂、石材料中所 含的水量。

试验用原材料应称重计量，称量的精确度应符合下列规定：水泥、水、防裂抗渗复合材料为士0.5%； 砂、石为±1%，

采用符合JG244要求的公称容量为60L的强制搅拌机。搅拌机的拌合量应不小于20L，且不宜 大于45L。将砂、石、水泥、防裂抗渗复合材料依次投入搅拌机，干拌时间宜不少于30s，均匀后再加人 拌合水，一起搅拌150S。出料后，在铁板上用人工翻拌至均匀再行试验

7.2.6混凝士抗压强度比

按GB/T21120进行

7.2.7裂缝降低系数

渗水压力采用0.6MPa，其他试验要求参照GB/T50082进行

融循环次数采用100次L90J902 医疗建筑配件-山东省标准图集，其他试验要求参照GB/

防裂抗渗复合材料出 号和取样。 年产量超过1×10*t的，不超过50t为 一编号：年产量不超过1×10°t的，不超过20t为一继号

8.2.1每一编号为一取样单位。

8.2.2当防裂抗渗复合材料使用前为

a）取样应有代表性，应从10个以上不同部位取样； b） 袋装应从10个以上包装袋内等量抽取；散装应从至少3个散装集装箱（罐）内抽取，每个集装 箱（罐）应从不同深度等量抽取； 抽取的样品总质量宜不少于10kg，样品混合均匀后，按四分法取出比试验用量大一倍的量作 为试样。

.2.4检验样品应同时留样封存，并保留至少3个月。当有争议时，对留样进行

JB∕T 8291.2-1999 机械挖掘机铲斗 容量标定出厂检验项目包括密度、含水量 、混凝土抗压强度比、裂缝降低系