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JGT315-2011 水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料.pdf简介：

你提到的"JGT315-2011 水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料"，这应是中国建筑工业标准设计图集（JGT）中的一份标准。这份标准主要关注的是在水泥砂浆和混凝土的生产中，如何使用天然火山灰质材料，这是一种环保且性能优良的矿物掺合料。火山灰质材料主要包括火山灰、浮石等，它们能够改善混凝土的和易性、提高耐久性、减少水泥用量，同时有助于节能减排。

这份标准可能涵盖了火山灰质材料的选用、用量、性能要求、试验方法、应用技术等各个方面，为水泥砂浆和混凝土的研发、生产和施工提供了技术指导。它对于推动绿色建筑的发展，实现可持续建筑实践具有重要意义。如果你需要获取这份标准的详细内容，建议你直接查询相关标准发布机构或购买标准书籍。

JGT315-2011 水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料.pdf部分内容预览：

火山爆发时岩浆喷出地面骤冷凝结而成的硅酸盐岩石

JG/T 315—2011

凝灰岩 由火山灰沉积形成的致密岩石。 4.4 天然沸石岩（沸石） 以碱金属或碱土金属的含水铝硅酸盐矿物为主要成分的岩石。 4.5 天然浮石岩（浮石） 熔融的岩浆随火山喷发冷凝而成的具有密集气孔的火山玻璃岩 4.6 安山岩 种中性的钙碱性火山岩，常与玄武岩共生

DB42∕T 1223-2016 EPS空心模块工业建筑围护结构保温技术规程5.1天然沸石粉的技术要求应符合JG/T3048的规定。 5.2其他天然火山灰质材料应符合表1中的要求。

5.1天然沸石粉的技术要求应符合JG/T3048的规定。

表1天然火山灰质材料的要求

按GB/T1345进行

6.2流动度比、活性指数

6.3烧失量、三氧化硫、碱含置、氟离子含

按GB/T176进行。

按GB/T176进行，

按GB/T2847进行。

将天然火山灰质材料与符合GB175要求的硅酸盐水泥按质量比1：1混合均匀 定的方法检测放射性。

编号；年产量在1×10"t以下的，以100t为一编号。不足一 个编号的按一个编号计，

a）每一编号为一取样单位。 b）取样方法按GB12573进行。取样应有代表性，应从10个以上不同部位取样。袋装关然火山 灰质材料应从10个以上包装袋内等量抽取；散装天然火山灰质材料应从至少三个散装集装箱 （罐）内抽取，每个集装箱（罐）应从不同深度等量抽取。抽取的样品总质量不应少于10kg。样 品混合均匀后，按四分法取出比试验需要量大一倍的试样。 检验样品应留样封存，并保留至少3个月。当有争议时，对留样进行复检或仲裁检验，

a）出厂检验项目为表1中的细度、流动度比、28d活性指数、烧失量、三氧化硫、氟离子含量和含 水量。 b）天然沸石粉应按IG/T3048的规定进行检验，

有下列情况之一者，应对表1的所有要求进行检验： 原材料来源、生产工艺发生变化； 正常生产时12个月进行一次； 停产6个月以上恢复生产时； 出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异

一国家质量监督机构提出型式检验要求时。 b）天然沸石粉应按 JG/T 3048 的规定进行检验。

7.5.1出厂检验符合本标准要求时，判为出广检验合格。若其中任何项不符合要求时，充许在向一 批次中重新取样，对不合格项进行加倍试验复检。复检结果均合格时，判为出厂检验合格；当仍有一组 试验结果不符合要求时，判为出厂检验不合格。 7.5.2型式检验符合本标准要求时，判为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允许在同一 批次中重新取样，对不合格项进行加倍试验复检。复检结果均合格时，判为型式检验合格，当仍有一组 试验结果不符合要求时，判为型式检验不合格。 7.5.3天然沸石粉应按JG/T3048规定进行评定。

天然火山灰质材料可以散装或袋装。袋装每袋净质基为50kg或25kg，且不应少 98%。天然火山灰质材料包装袋应符合GB9774的规定。其他包装规格可由买卖双方协

a）袋装天然火山灰质材料的包装袋上应清楚标明产品名称、原材料种类、批号、执行标准号、生产 厂名称和地址、净质量、包装日期和出厂编号。 b）散装时应提交与袋装标识相同内容的卡片。

天然火山灰质材料在运输和贮存时不应受潮、混入杂物，同时应防止污染环境。

本附录规定了天然火山灰质材料的流动度比与活性指数的测试方法。

A.2主要仪器设备及材料

JG/T315—2011

附录A （规范性附录） 天然火山灰质材料流动度比与活性指数试验方法

A.2.1试验用仪器应采用GB/T17671中所规定的试验用仪器。 A.2.2试验用水泥应采用基准水泥或符合GB175规定的硅酸盐水泥。当有争议或仲裁检验时，应采 用基雅水泥。 A.2.3试验用砂应符合GB/T17671规定的标准砂。 A.2.4试验用水应采用自来水或蒸馏水。 A2.5天然火山东质材料应采用受检的天然火山灰质材料

A.3.1试验室应符合GB/T17671的规定。 A.3.2确定流动度比及活性指数时的胶砂配合比应符合表A.1的规定。

A.3.1试验室应符合GB/T17671的规定。

4天然火山灰质材料的流动度比试验与计

A.3.4.1按照表A.1的胶砂配合比和GB/T2419规定的方法进行试验，分别测定对比胶砂和试验胶 砂的流动度。 A.3.4.2天然火山灰质材料的流动度比按式（A.1)计算，结果保留至整数。

A.3.4.2天然火山灰质材料的流动度比按式(A.1)计算，结果保留至整数。

4.3.5天然火山灰质材料的活性指数试验与

A.3.5.1按照GB/T17671的规定分别测试对比胶砂和试验胶砂28d的我

JG/T 3152011

Rz8 × 100 A28㎡ Roa

规定了天然火山灰质材料的含水量测试方法

B.2.1烘干箱：可控温度不低于110℃，最小分度值不大于2℃ B. 2. 2 天平:量程不小于 50 g,准确至 0. 01 g。

B.2.1烘干箱：可控温度不低于110℃，最小分度值不大于2℃

DB22／T 2951-2018标准下载附 录 B （规范性附录） 天然火山灰质材料含水量试验方法

B.3.1称取天然火山灰质材料试样约50g，准确至0.01g，倒人蒸发Ⅲ中。 B.3.2将烘千箱温度调整并控制在105℃～110℃。 B.3.3将关然火山灰质材料试样放入烘干箱内烘干，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至 0.01g直至质量恒定。

B.3.1称取天然火山灰质材料试样约50g，准确至0.01g，倒人蒸发Ⅲ中。 B.3.2将烘千箱温度调整并控制在105℃～110℃。 B.3.3将关然火山灰质材料试样放入烘干箱内烘干，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至 0.01g，直至质量恒定。

GB 50889-2013 人造板工程职业安全卫生设计规范B.4. 1 含水量按式(B. 1)计算,精确至 0. 1%

B.4. 1 含水量按式(B. 1)计算,精确至 0. 1%

式中： 力一 含水量（%）； mwo一 烘于前试样的质量（g）： 一烘干后试样的质量（g）。 每个样品应称取两个试样进行试验，取两个试样含水量的算术平均值为试验结果。当两个试样含 水量的绝对差值大于0.2%时，应重新试验