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JGT247-2009 混凝土碳化试验箱.pdf简介：

"JGT247-2009混凝土碳化试验箱.pdf" 是一份关于混凝土碳化性能测试的国家标准技术规范。这个文件详细规定了混凝土在特定条件下进行碳化（即碱骨料反应）的试验方法和设备要求。碳化是混凝土中的碱性物质与环境中的二氧化碳反应，导致混凝土表面产生碳酸盐的过程，对混凝土的耐久性有重要影响。这份标准为混凝土行业提供了一套科学、统一的试验规程，用于评价和控制混凝土的质量，确保其在长期使用中的性能稳定。如果你需要了解更多关于这个标准的内容，可能需要阅读或咨询专业的建筑材料测试人员。

JGT247-2009 混凝土碳化试验箱.pdf部分内容预览：

3. 2. 2 标记示例

4组成、使用条件及材料

4.2使用条件 4.2.1碳化箱应在环境温度0℃～35℃、不被雨淋、水浸、周围无强烈振动及强电磁场影叫 使用，且不宜长期处于相对湿度大于85%的环境中。 4.2.2供电电源电压应为AC220V±22V频率应为50Hz±0.5Hz.

箱体内壁、支架及箱内其他易腐蚀部件应采用不锈钢板等耐锈蚀的材料制作T∕CSPSTC 47-2020 装配式机电工程BIM施工应用规程，不应采用 铝板制作，

箱体的有效容积不应小于设计组数试件总体积

5.3相对湿度及均匀性

嵌化箱应具有自动加 体内各点的相对湿度应保持在70%土5%范围 备自动控制功能。箱外应有相对

碳化箱应具有二氧化碳浓度和流量调节功能，运行时，箱体内各点的二氧化碳浓度应保持在 20%土2%范围内，具备自动控制功能。箱外应有二氧化碳浓度显示和记录装置，应具备二氧化碳浓度 显示、时间显示、二氧化碳浓度标定及修正和流量调节等功能 注：若对碳化箱温度、相对湿度和二氢化碳浓度有其他特殊要求时，可与厂家协商定制。

碳化箱保温隔热密封门可采用磁条密封等方式，应确保箱体具有良好的密封性能。

环境和试件温度为5℃的条件下，满容量时碳化箱内中心点温度升到20℃的时间不应超过2 环境和试件温度为35℃的条件下，满容量时碳化箱内中心点温度降到20℃的时间不应超过3 噪音

碳化箱的电器安全性能应符合GB4706.67中相关规定的要求。

谈化箱的防锈涂镀层应 碳化箱内底面宜设积水槽，应能将箱内底面和积水槽内积水自动排至箱外。 碳化箱运行时外壁和密封门不应有结露现象

有效容积可采用分度值不大于10mm的直尺或钢尺进行测量，然后计算得出。 6.2温度及均匀性

6. 2. 1检测仪器

采用测量误差不大于士0.2℃的温度传感器

在碳化箱工作室中心及四角上共五个位置各设一个测点。

6. 2.3 试验步骤

a）按规定放置试件，试件与箱内壁间距不应小于50mm，试件彼此间隔为20mm； b）按6.2.2布置温度测点，然后关闭密封门； c）接通电源，开始升温（降温)期间每隔10min测试工作室中心点温度一次，在中心点的温度第 一次达到20℃并稳定2h后开始正式测试，每隔1h测试一次，共测试24次：

d）校核箱内温度是否与仪器示值一致。

d）校核箱内温度是否与仪器示值一致。

6. 2. 4 试验结果计算与评定

将所测得的温度值按测试仪表的修正值修正。修正后，稳定阶段各测点温度均在20CI 内为合格。

6.3相对湿度及均匀性

采用测量误差不大于土3%的相对湿度检测仪，

6. 3. 2 试验步骤

a）按6.2.3a)放置试件； b）按6.2.2布置相对湿度测点，然后关闭密封门； c） 接通电源，开始加湿（除湿)期间每隔10min测试工作室中心点相对湿度一次，在中心点的相 对湿度第一次达到70%并稳定2h后开始正式测试，每隔1h测试一次，共测试24次； d）校核箱内相对湿度是否与仪器示值一致，

6.3.3试验结果计算与评定

将所测得的相对湿度值按检测仪的修正值修正。修正后，稳定阶段各测点相对湿度均在70% 范围内为合格，

6.4二氧化碳浓度及均匀性

6.4二氧化碳浓度及均匀性

6.4. 1 检测仪器

a）按6.2.3a)放置试件； b）按6.2.2布置二氧化碳浓度测点，然后关闭密封门； C 接通电源，浓度增加期间每隔10min测试工作室中心点二氧化碳浓度一次，在中心点的二氧 化碳浓度第一次达到20%并稳定2h后开始正式测试，每隔1h测试一次，共测试24次； d）校核箱内二氧化碳浓度是否与仪器示值一致，

6. 4. 3试验结果计算与评定

6.5.1在箱门与门框之间随机选取3个部位，将厚为0.1mm、宽为50mm、长为200mm的纸 夹在其中，用手轻拉纸条，如纸条不能自由滑动，箱门密封性即为合格。 6.5.2初始二氧化碳浓度为20%，试验箱空载运转时，关闭二氧化碳气体供应阀门后继续运行 二氧化碳浓度不低于15%，箱体的密封性即为合格。

6.6.1按规定容量放置试件，打开密封门，在5℃的环境条件下持续4h后，关闭密封门。开后电源开 计时，按6.2的试验方法测试碳化箱内中心点温度升到20℃时所用的时间。 6.6.2按规定容量放置试件，打开密封门，在35℃的环境条件下持续4h后，关闭密封门。开启电源 并计时，按6.2的试验方法测试碳化箱内中心点温度降至20℃时所用的时间。

在碳化箱四周边缘1m且离地面高1.5m处，测定碳化箱的工作噪声。测量时应 空时茶件下 （相距四周墙壁7m）进行。 首先测量环境背景噪声，然后启动碳化箱测量工作噪声。当测蛋结果与环境背景噪声之差小于 6dB(A)时应另选环境测量：当两者之差等于或大于6dB(A)时，按表1修正。

碳化箱A计权平均声压级按式（1)计算，

Lp———A计权平均声压级，dB(A)； Lp——第i点A计数声压级，dB(A)； K——第i点背录噪声修正值，见表1; N——测量点数。

Lp———A计权平均声压级，dB(A)； Lp——第i点A计数声压级，dB(A)； K——第i点背录噪声修正值，见表1; N测量点数。

按GB4706.67中规定的试验方法执行。 6.9可靠性 累计运行2000h，如果发生一次故障，则不符合要求。 6.10外观 目测。

碳化箱检验分型式检验和出厂检验。

7. 1. 1 型式检验

在下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b）结构、工艺或材料改变影响产品性能时； C) 正常生产时，每两年至少进行一次； d) 停产半年以上包括半年)恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时

对型式检验已合格，正式投产的碳化箱，均应在出厂前由制造厂质量检验部门按出厂检验项目7.2 规定的方法进行检验。

碳化箱各类检验项目应符合表2的规定

7. 3. 1 型式检验

每一型号碳化箱随机抽取2台，按表2中型式检验项目进行检验，其主要项目应全部达到本标准要 求。在一般项目中，当不合格项目超过1项时，则型式检验不予通过；当只有1项不能满足要求时《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器 JT/T329-2010》，则允 许加倍抽样复检不合格项。复检后，当全部达到要求时，可判定为合格；当其中仍有1台不符合本标准 要求时，则判定为不合格。

凡出厂的每台碳化箱，按表2规定的检验项目进行检验，全部合格者，方准出厂。出厂检验的主 的实测数据应记人随机文件中

8标志、包装、运输和贮存

每台碳化箱应在适当位置固定产品标牌。 标牌内容包括：产品名称、标记、尺寸、质量、电压、最大功率、制造厂名称、出厂编号和出厂日期。

碳化箱包装应牢固可靠。标有名称、标记，以及“请勿倒置”、“小心轻放”和"防淋”等字样。随机工 具及备件应放置在工具箱内随机出厂《建筑气候区划标准 GB50178-93》， 每台碳化箱出厂时应有产品使用说明书、产品合格证及装箱单。

碳化箱应防止受潮，应存放在清洁且通风良好的库