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JCT2357-2016 泡沫混凝土制品性能试验方法.pdf简介：

"JCT2357-2016 泡沫混凝土制品性能试验方法.pdf"是一份由英国皇家工程学会（JCT，Joint Committee on Timber）发布的标准文件。这份标准详细规定了泡沫混凝土制品的性能测试方法。泡沫混凝土是一种由混凝土骨料、水泥、水和发泡剂等混合后制成的具有多孔结构的轻质建筑材料，常用于墙体、地面和屋面等建筑领域。

该文件可能包括的内容有： 1. 试样制备：如何制备泡沫混凝土样品，包括材料配比、混合和成型过程的标准。 2. 性能测试：具体描述了对泡沫混凝土制品如抗压强度、抗折强度、密度、吸水率、隔热性能、耐火性能、抗冻融性能等的测试方法和标准。 3. 数据处理与解读：如何评估和报告测试结果，以及如何根据测试数据判断产品的质量。

这份标准是为保证泡沫混凝土制品在建筑领域的使用性能和安全性提供科学依据，是建筑行业施工和技术人员的重要参考文件。

JCT2357-2016 泡沫混凝土制品性能试验方法.pdf部分内容预览：

外观测量结果以毫米(mm)为单位，精确至1mm

5.2.1试件尺寸和数量

图3平面弯曲测量示意图

试件尺寸为100mm×100mm×100mm立方体试件，每次试验组数根据产品特点确定CJ∕T 152-2016 薄壁不锈钢卡压式和沟槽式管件，每组试件 为3块。不满足制作试件尺寸的制品应试模制作满足尺寸的试件。

试件应沿制品的长大 或力锯均匀切取3块试件，试件表面距离制品端头

图4试件切取部位示意图

IC/T 23572016

试件表面应平整，不应有可见裂缝或缺陷，尺寸允许偏差应为土2mm；试件应逐块编号，并应 标明取样部位。

5.3.1试件受压面尺寸的测量应精确至1mm，并按测量得到的尺寸计算试件的受压面积。 5.3.2在抗压强度试验时，试件的中心应与试验机下压板中心对准，试件的承压面应与成型时的顶面 垂直。 5.3.3开动试验机，当上压板与试件接近时，应调整球座，并使之接触均匀。 5.3.4采用表1的加荷速度连续而均匀地加荷，直至试件破坏或压缩量最大值为90%为破坏，并记录 破坏荷载。

5.4试验结果计算与评定

抗压强度按公式（1）计算：

fα一试件的抗压强度，单位为兆帕(MPa)： P一一破坏荷载，单位为牛(N)； F一一试件受压面积，单位为平方毫米（mm）。 试验结果以试件抗压强度的算术平均值或单块最小值表示，精确至0.01MPa

6.1.1电热鼓风干燥箱：最高温度200℃，灵敏度土2℃。 6.1.2天平：称量2000g，感量0.1g。 6.1.3钢直尺：分度值为0.5mm。 6.1.4钢卷尺：分度值为0.5mm

6.1.1电热鼓风干燥箱：最高温度200℃，灵敏度土2℃。 6.1.2天平：称量2000g，感量0.1g。 6.1.3钢直尺：分度值为0.5mm。 6.1.4钢卷尺：分度值为0.5mm。

6.1.1电热鼓风干燥箱：最高温度200℃，灵敏度土2℃。

试件尺寸为100mm×100mm× 每次试验组数根据产品特点确定，每组试件的数 量为3块。不满足制作试件尺寸的制品宜试模制作满足尺寸的试件。

6.3.1取一组3块试件，逐块量取长度、宽度、高度，并应精确至1mm，计算每个试件的体

JC/T23572016

6.3.2将试件放在电热鼓风干燥箱内，在（105土5)℃烘干至恒质量（在干燥过程中，冷却至室温称量， 前后两次称量相差不超过0.2%，前后两次称量时间间隔为4 h，称其质量（mm)。

6.4试验结果计算与评定

干表观密度应按公式(2)计算

7.1.1电热鼓风干燥箱：最高温度200℃，灵敏度土2℃。

7.1.1电热鼓风干燥箱：最高温度200℃，灵敏度土2℃。 7.1.2天平：称量2000g，感量0.1g。

试件尺寸为100mm×100mm×100mm立方体试件， 每次试验组数根据产品特点确定，每组试件的数 量为3块。不满足制作试件尺寸的制品宜试模制作满足尺寸的试件

7.3.1取一组3块试件，逐块量取长度、宽度、高度，并精确至1mm，计算每个试件的体积V。 7.3.2将3块试件放入电热鼓风干燥箱内，试件在（105土5)℃下烘干至恒质量（在干燥过程中，前后两 次称量相差不超过0.2%，前后两次称量时间间隔为4h，称其质量（mo）。 7.3.3当试件冷却至室温后，应放入水温应为(20土5)℃的恒温水槽内，然后应加水至试件高度的1/3， 保待24h，再加水至试件高度的2/3，经24h后，加水高出试件30mm以上，保持24h。 7.3.4将试件从水中取出，用湿布抹去表面水分，应立即称取每块质量（m），精确至1g。

7.4.1体积吸水率按公式(3)计算：

JC/T23572016

试件的吸水率应为3块试件吸水率的算数平均值，并应精确至1%。 2质量吸水率按公式（4）计算：

式中： WR一一质量吸水率，%； mo一一试件在干燥状态下的质量，单位为克（g)： mg一一试件在饱和吸水状态下的质量，单位为克(g)。 试件的吸水率应为3块试件吸水率的算数平均值，并应精确至1%。

3.1.1恒温水槽：水温（20±5）℃ 8.1.2压力试验机：测量精度应为土1%，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。

3.1.1恒温水槽：水温（20±5）℃

试件尺寸为100mm×100mm×100mm立万体试件 的试件。每组试件的数量为6块，其中3块用于软化试验，3块用于未经软化强度对比试验

将用于软化试验的5块试件浸入（20土5）℃的恒温水槽内，然后加水至试件高度的1/3，并保 再加水至试件高度的2/3，并应经24h后，加水高出试件30mm以上，保持24h。 将5块对比试件，在（20土5)℃，相对湿度为（60土5)%条件下，放置至正常状态试件（前后两 质量相差不超过5%）。 将软化后的试验和未经软化对比试件，按第5章的规定进行抗压强度试验

称量质量相差不超过5%）。 8.3.3将软化后的试验和未经软化对比试件，按第5章的规定进行抗压强度试验。

3.3.3将软化后的试验和未经软化对比试件，按第5章的规定进行抗压强度试验

3.3.3将软化后的试验和未经软化对比试件，按第5章的规定进行抗压强度试验。

软化系数应按公式（5）计算

式中： f一一软化后的抗压强度平均值，单位兆帕(MPa)； f一一对比试件的抗压强度平均值，单位兆帕(MPa) 软化系数结果计算精确至0.01。

9.1.2天平：称量2000g，感量1g。 9.1.3电热鼓风干燥箱：最高温度200℃，灵敏度土1℃。 9.1.4恒温水槽：水温（20+5）℃。

试件尺寸为100mm×100mm×100mm立方体试件，每组试件的数量为10块（5块对比）。

强度损失率按公式(6)计算：

式中： Pm一一强度损失率，%； P。一一试件冻融前强度，单位为兆帕(MPa)； P一一试件冻融后强度，单位为兆帕(MPa）。 试件的强度损失应为试件的算数平均值，并精确至0.1%

P.= P=P×100% Ps

10.1.1碳化试验箱：下部设有进气孔，上部设有排气孔，且有湿度观察装置，盖门必须严密。二氧化 碳浓度（20±3）%（质量浓度），湿度为（55±5）%。 10.1.21%（质量分数）的酚酞溶液：用浓度为70%（质量浓度）的乙醇配制。 10.1.3抗压强度试验设备

100mm×100mm×100mm立方体试件，五组试件，每组的数量为3块。一组3块为对比试件：四组 12块为碳化试件，其中三组9块为碳化深度测定，一组3块用于测定碳化后的强度

【长治市】《城乡规划管理技术规定》（2009年）IC/T23572016

10.3.1将试件放入水温应为（20土5）℃的恒温水槽内，然后应加水至试件高度的1/3，保待24h，再 加水至试件高度的2/3，经24h后，加水高出试件30mm以上，保持24h。 10.3.2将试件从水中取出，用湿布抹去表面水分，测定其碳化前抗压强度fec。 10.3.3其余4组试件放入碳化箱进行碳化，二氧化碳浓度在（20土3)%，相对湿度控制在（70土5）%， 式件间隔不得小于20mm，4d后，每天取一块劈开，用1%酚酞溶液测定碳化深度，直至试件中心不 是红色，则认定试件已完全碳化，此时，取一组试件测定其碳化后的抗压强度f。 10.3.4对比试件放置于在(20土5)℃，相对湿度为（70土5）%条件下，将已全部碳化的3个试件和3个 对比试件按第5章的规定进行抗压强度试验

碳化系数按公式（7)计算，精确至0.01:

K.一一碳化系数； f一一碳化后试件抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)： ——对比试件抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)。

11.1.1立式收缩仪：精度为0.01mm，上下测点采用90°锥形凹座。

11.1.1立式收缩仪：精度为0.01mm，上下测点采用90°锥形凹座。 11.1.2收缩头：采用黄铜或不锈钢制成，如图5所示。

11.1.3调湿调温箱：最高温度为50℃，湿度控制范围为10%~85%GB∕T 50563-2010 城市园林缘化评价标准，精度为土2%。 11.1.4恒温水槽：水温(20±2)℃。 11.1.5于分表。

11.1.3调湿调温箱：最高温度为50℃，湿度控制范围为10%85%，精度为土2%。 11.1.4恒温水槽：水温（20±2)℃。 11.1.5于分表。