标准规范下载简介和预览

JC475-2004 混凝土防冻剂.pdf简介：

"JC475-2004混凝土防冻剂"是中国的一项建筑材料行业标准，该标准全称为《混凝土防冻剂》。该标准制定于2004年，适用于用于防止混凝土在负温或低温条件下施工时因冰晶形成导致的冻融破坏的防冻剂。该标准详细规定了混凝土防冻剂的性能要求、检测方法、检验规则以及使用和储存注意事项，旨在保证混凝土在冬季施工的质量和耐久性。

标准内容可能包括防冻剂的掺量、防冻性能的评价、对混凝土物理性能（如强度、耐久性）的影响、对环境和人体健康的影响等方面的控制标准。它为混凝土防冻剂的生产和使用提供了一套科学、规范的技术依据，对于保障冬季混凝土工程的质量和安全具有重要意义。

JC475-2004 混凝土防冻剂.pdf部分内容预览：

离子含量≤0.1%的防冻剂称为无氯盐防冻剂

NC 4752004

防冻剂按其成分可分为强电解质无机盐类（氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类）、水溶性有机化合物类、 几化合物与无机盐复合类、复合型防冻剂。 一氯盐类：以氯盐（如氯化钠、氯化钙等）为防冻组分的外加剂； 氯氮盐阻锈类：含有阻锈组份，并以氯盐为防冻组分的外加剂： 无氯盐类：以亚硝酸盐、硝酸盐等无机盐为防冻组分的外加剂： 有机化合物类：以某些醇类、尿素等有机化合物为防冻组分的外加剂： 复合型防冻剂：以防冻组分复合早强、引气、减水等组分的外加剂

防冻剂的匀质性应符合表1的要求。

DBJ04／T 214-2015标准下载表1防冻剂匀质性指标

5.2掺防冻剂混凝士性能

掺防冻剂混凝土性能应符合表2的要求。

掺防冻剂混凝土性能应符合表2的要求。

氮或氨基类的防冻剂释放氨量应符合GB1858

6.2掺防冻剂混凝土性能

6.2.3混凝士拌合物性能

减水率、泌水率比、含气量和凝结时间差按照GB8076进行测定和计算。落度试验应在混凝土出 机后5min内完成。

6.2.4硬化混凝土性能

基准混凝士试件和受检混凝士试件应同时制作。混凝土试件制作及养护参照GB/T50080进行，但掺 与不掺防冻剂混凝土落度为80mm士10mm，试件制作采用振动台振实，振动时间为10s～15s。掺防冻 剂的受检混凝土试件在(20士3)℃环境温度下按照表4规定的时间预养后移入冰箱（或冰室）内并用塑料 布覆盖试件，其环境温度应于3h～4h内均匀地降至规定温度，养护7d后（从成型加水时间算起）脱模， 放置在（20士3）℃环境温度下解冻，解冻时间按表4的规定。解冻后进行抗压强度试验或转标准养护

表4不同规定温度下混凝土试件的预养和解冻时间

6.2. 4.2抗压强度均

以受检标养混凝土、受检负温混凝土与基准混凝土在不同条件下的抗压强度之比表

6.2.4.3收缩率比

式中： S，———收缩率之比，单位为百分数(%); 受检负温混凝土的收缩率，单位为百分数（%）：

6. 2. 4. 4渗透高度比

S, = A ×100 &c

6.2.4.550次冻融强度损失率比

H AT.×100 H.

6.2.4.6钢筋锈蚀

钢筋锈蚀采用在新拌和硬化砂浆中阳极极化曲线来测试，测试方法见GB8076附录B和附录0

按照GB18588规定的方法测试。

按照GB18588规定的方法测试。

7.1. 2 型式检验

型式检验项目包括表1规定的匀质性试验项目和表2规定的掺防冻剂混凝土性能试验项目。 有下列情况之一者，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转广生产的试制定型鉴定； 6 正式生产后，如成分、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，一年至少进行一次检验； d) 产品长期停产，恢复生产时； e 出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时； 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品。液体防冻剂取样时应注意 从容器的上、中、下三层分别取样。每批取样量不少于0.15t水泥所需用的防冻剂量（以其最大掺量计）。 每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按本标准规定的方法项目进行试验，另一份密封保 存半年，以备有争议时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

产品经检验，混凝拌合物的含气量、硬化混凝土性能（抗压强度比、收缩率比、抗渗高度比、50次 冻融强度损失率比）、钢筋锈蚀全部符合本标准表2的要求，出厂检验结果符合表1的要求，则可判定为 相应等级的产品。否则判为不合格品。

验以封存样进行。如 在生产和使用单位人员在场的情况 ，但应事先在供货合同中规定

8产品说明书、包装、购存

生产厂应随货提供产品说明书和产品检验合格证。产品说明书包括：产品名称、主要防冻组分及碱 含量（Na20+0.658K20)、适用范围、规定温度、掺量、禁用场合、贮存条件、有效期、使用方法及注意 事项。

粉状防冻剂应采用有塑料袋衬里的编织袋包装2层小别墅建筑施工图带效果图，每袋质量不超过50kg：液体防冻剂应采用塑料桶 或有塑料袋内衬的金属桶包装或用槽车运输。所有包装上均应在明显位置上标明：生产厂名、产品名称、 生产日期或生产批号、净质量。必要时还可按实际情况标明：商标、产品的主要参数、质量等级标志、 有效期限等。

防冻剂应存放在专用仓库或固定场所妥善保管，以防人畜误食。有强氧化性的产品应避免和有机物 混存。

分析天平（称量200g，分度值0.1mg) 鼓风电热恒温干燥箱 带盖称量瓶（Φ25mm×65mm） 干燥器（内盛变色硅胶）

分析天平（称量200g，分度值0.1mg) 鼓风电热恒温干燥箱 带盖称量瓶（Φ25mm×65mm） 干燥器（内盛变色硅胶）

A.2.1将洁净带盖的称量瓶放入烘箱内，于105℃～110℃烘30min。取出置于干燥器内，冷却30min 后称量，重复上述步骤至恒量（两次称量的质量差小于0.3mg），称其质量为mo。 A.2.2称取防冻剂试样10g土0.2g，装入已烘干至恒重的称量瓶内，盖上盖，称出试样及称量瓶总质 量为ml。 A.2.3将盛有试样的称量瓶放入烘箱中，开启瓶盖升温至105℃～110℃，恒温2h取出，盖上盖，置于 干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒量，其质量为m

A. 3 结果计算与评定

含水率按式（A.1计算：

m。称量瓶的质量，单位为克(g); m—称量瓶加干燥前试样质量，单位为克(g); m2 称量瓶加干燥后试样质量，单位为克（g）。 含水率试验结果以三个试样测试数据的算术平均值表示GTCC-044-2018标准下载，精确至0.1%