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GB51225-2017 牛羊屠宰与分割车间设计规范.pdf简介：

"GB51225-2017 牛羊屠宰与分割车间设计规范"是中国国家标准（GB）中的一项具体规定，该规范主要针对牛羊屠宰与分割车间的设计进行详细指导。它涵盖了车间的布局、设施设备、卫生条件、安全防护、环境保护、工艺流程等多个方面，目的是为了确保屠宰过程的规范化、标准化和卫生，保障食品质量和公共健康。

此规范适用于新建、改建和扩建的牛羊屠宰与分割车间的设计，旨在提升屠宰业的生产效率，降低生产风险，防止疾病传播，保证动物福利，以及满足食品安全监管的要求。通过遵循此规范，可以确保屠宰车间的建设符合国家法律和行业标准，提升我国牛羊屠宰业的整体水平。

GB51225-2017 牛羊屠宰与分割车间设计规范.pdf部分内容预览：

5.1.1屠宰与分割车间建筑物宜采用钢筋混凝土结构或钢结构。

5.1.4当屠室与分割车间建筑物结构采用钢筋混凝土框架结构

备、轨道主钢梁的埋件、吊杆等固定点；钢结构的柱、梁或网架球节 点上的吊杆及固定件GB∕T 36584-2018 屋面瓦试验方法，应在工厂制作钢结构时做好，现场安装时不 应在钢结构的主要受力部位施焊其他未经设计的构件

5.1.6软弱土及具有软弱下卧层的场地应考虑车间基础沉降对

1.0m；当采用地垄墙架空时，其地面结构宜采用预制混凝土板结 构。冻结间结构基础最小理埋置深度自架空层地坪向下不宜小于 1.0m，且应满足所在地区冬季地基土冻胀和融陷影响对基础理置 深度的要求

5.1.8屠竿与分割车间室内地面应排水通畅、不积水。

土应分层压实密实，且回填土不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土 以及有机质含量大于5%的土。

5.1.9屠宰与分割车简的混凝士结构的环境类别应按表5.1.9 的要求确定。

屠宰与分割车间的混凝士结构的环境类别应按表5.1.9

5.2.1屠室与分割车间楼面荷载应符合下列规定：

1楼面在生产使用或安装检修时由设备、管道、运输工具及 可能拆移的隔墙产生的局部荷载均应按实际情况考，可采用等 效均布荷载代替。 2设备位置固定时，可按固定位置对结构进行计算，但应考 惠因设备安装和维修过程中的位置变化可能出现的最不利效应。 3车间楼面堆放原料或成品较多、较重的区域，应按实际情 况考虑：一般堆放情况可按均布活荷载或等效均布活荷载考虑。 4楼面及屋面的悬挂荷载应按实际情况取用。 5.2.2屠宰与分割车间楼、地面均布活荷载的标准值应采用 5.0kN/m；屠宰与分割车间有大型加工设备的部分楼、地面，其 设备重量折算的等效均布活荷载标准值超过5.0kN/m?应按实际 情况采用。生产车间的参观走廊、楼梯活荷载可按实际情况采用 但不应小于3.5kN/m。 5.2.3当楼面有振动设备时，尚应进行动力计算。建筑结构设计 的动力计算，在有充分依据时，可将重物或设备的自重乘以动力系 数后，按静力计算方法设计。一般设备的动力系数可采用1.05~

5.2.3当楼面有振动设备时，尚应进行动力计算。建筑结构设计 的动力计算，在有充分依据时，可将重物或设备的自重乘以动力系 数后，按静力计算方法设计。一般设备的动力系数可采用1.05～ 1.10；对特殊的专用设备和机器，可提高到1.20～1.30。其动力 荷载只传至楼板和梁。

符合表5.2.4的规定。

注：本表数值包括滑轮和吊具重量。当吊运轨道直接吊在结构梁、板下时，应按 点负荷面积将本表数值折算成集中荷载，

5.2.6当采用压型钢板轻型屋面时，可按不上人屋面考虑，屋面 竖向均布活荷载的标准值（按水平投影面积计算）应取0.5kN/m； 对受荷水平投影面积大于60m?的钢架构件，屋面竖向均布活荷载 的标准值可取不小于0.3kN/m²

5.3.1冻结间、冷却间内水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水 泥；不得采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸 盐水泥；不同品种水泥不得混合使用，同一构件不得使用两种以上 品种的水泥。水泥强度等级应大干42.5。

5.3.1冻结间、冷却间内水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水 泥；不得采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸 盐水泥；不同品种水泥不得混合使用，同一构件不得使用两种以上 品种的水泥。水泥强度等级应大于42.5。 5.3.2钢筋混凝土结构的混凝土中，不得使用对钢筋有腐蚀作用 的外加剂。外加剂中含碱量应符合国家现行相关标准的有关规 定。冻结间的混凝土结构如需提高抗冻融破坏能力时，可掺人适 宜的混凝土外加剂。

加剂。外加剂中含碱量应符合国家现行相关标准的有关 冻结间的混凝土结构如需提高抗冻融破坏能力时，可掺人 内混凝土外加剂

5.3.3冻结间冷却间内承重墙砖砌体应采用强度等级不低于

MU20的烧结普通砖，非承重墙砖砌体应采用强度等级不低于 MU10的烧结普通砖，并应采用强度等级不低于M7.5的水泥砂 浆砌筑和抹面。

1 纵向受力普通钢筋宜采用HRB400、HRB500、HRBF400

HRBF500钢筋，也可采用HPB300、HRB335、HRBF335、RRB400 钢筋； 2梁、柱纵向受力普通钢筋应采用HRB400、HRB500 HRBF400、HRBF500钢筋; 3箍筋宜采用HRB400、HRBF400、HPB300、HRB500 HRBF500钢筋，也可采用HRB335、HRBF335钢筋。

5.3.5钢结构承重的结构材料应根据结构的重要性、荷载特征、

承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢，其质量应分别 现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结 》GB/T 1591 的规定

5.3.6焊接结构不应采用Q235沸腾钢；非焊接且处于冷

作温度等于或低于一20℃的钢结构也不应采用Q235沸腾钢。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具

5.3.8对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材,应具有

5.3.8对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧 性的合格保证。当结构工作温度高于一20℃但不高于0℃时， Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证。当结构工作 温度不高于一20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有一20℃冲击韧 性的合格保证。 对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧 性的合格保证。当结构工作温度不高于一20℃时，对Q235钢和 Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证。

5.3.9对处于外露环境且对耐腐蚀有特殊要求或在

和固态介质作用下的承重结构宜采用耐候钢，其质量应符合国家

现行相关标准的有关规定。

现行相关标准的有关规

5.4.1钢结构防锈和防腐蚀采用的涂料、钢材表面的除锈等级以 及防腐蚀对钢结构的构造要求等，应符合现行国家标准《工业建筑 防腐蚀设计规范》GB50046和《涂覆涂料前钢材表面处理表面 清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除 原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1的 规定。

5.4.2 钢结构采用的防锈、防腐蚀材料应符合国家环境保护的 要求。

.2钢结构采用的防锈、防腐蚀材料应符合国家环境保护

C15混凝土包裹，保护层厚度不应小于50mm，并应使包裹的混凝 土高出地面不小于150mm。当柱脚在地面以上时，柱脚底面应高 出地面不小于100mm。

5.4.4钢结构的防火应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 GB 50016的规定。

6.1.1班屠宰能力应根据正常货源、淡旺季产销情况确定。班屠

6.11班屠宰能力应根据正常货源、淡旺李产销情况确定。班屠 宰量头（只）数应按全年生产不少于150个工作日的平均值计算。 若屠宰时间集中，小时屠宰量大于班宰量的小时平均值时，应按小 时计算屠宰能力。

6.1.4工艺流程设置应满足从屠宰放血到体进冷却间的时间

6.1.5屠宰车间应设工器具、运输小车的清洗消毒间

6.1.7与牛羊原料、平成品、成品接触的设备和器具，应使用无 毒、无味、抗腐蚀的材料制作，并应易于清洁和保养。 6.1.8对需按传统工艺或宗教习俗屠宰的牛羊，在保证肉类安全 卫生的前提下，应按传统工艺或宗教习俗进行屠宰。 6.1.9待宰、屠宰加工、称重、冷却、分割、包装及储存等环节应根 据工艺要求设置信息米集点。 6.110车间内应设品控办公室

6.2.1牛羊致昏应采用机械致昏或电致昏的方法。

6.2.1牛羊致昏应采用机械致昏或电致昏的方法。

6.2.3屠室与放血应符合下列规定：

1悬挂输送法屠宰放血及自滑轨屠宰放血应设置提于 2使用旋转屠宰箱放血时，应设置使活畜头部固定的 安全桩。 3两种屠宰放血位置上都应设有不低于0.5m高的集Ⅱ

6.2.4悬挂输送机应符合下列规定

1在放血线路上设置悬挂输送机，其运行速度应按屠宰量和 挂性畜的间距来确定，挂牛间距不应小于1.6m，挂羊间距不应小 于0.8m。 2放血线路上输送机轨道面距地面高度的确定：对牛屠体不 应小于4.5m，对羊屠体不应小于2.6m。 3放血段轨道长度按产量及悬挂输送机运行时间来确定：牛 放血（包括大量出血后的滴血）不得少于8min，羊放血不得少 于5min

6min，羊放血不得少于4min计算血槽的长度。

CJJ∕T 172-2011 生活垃圾堆肥厂评价标准6.3牛羊剥皮、烫毛加工

（进入体加工工序）。

2羊悬挂畜体剥皮加工工序厂

羊剥皮(屠宰放血)一预剥前蹄一去角、前蹄一预剥胸皮一编 号一去头一（头部检验、冲洗编号）一换轨（采集信息）一机器扯皮 （编号)一（进人体加工工序）。

6.3.3羊悬挂蓄体烫毛加工.工序应包括： 羊烫毛（屠宰放血）一落羊人烫池一烫毛一打毛一提升（编 号）一（进入体加工工序）。 6.3.4采用悬挂输送机输送蓄体进行预剥皮时，剥皮工位数目应 与输送的运行速度相适应。 6.3.5去角及去前后蹄工位附近应备有盛放角、蹄的容器和输送 设备。使用去蹄机具时，应在机具附近设置清洗消毒设施。 6.3.6预剥皮轨道与躺体加工轨道分开设置时，应设置转挂操作 台，并应符合下列规定： 1转挂操作台的高度应适合轨道转换操作的进行，并设有备 体提升转挂装置。 2转挂台上适当高度应设有滑轮、钩子和叉挡的存放位置， 并应设有使空滑轮和套蹄链返回备体致昏处的返回装置。应设胸 体间用过的滑轮、钩、叉档经清洗消毒后返回的装置。 3两转挂轨道面高差：牛屠体宜为0.6m～0.8m，羊屠体宜 为0m～0.5m，两条轨道之间平行距离宜为0.3m~0.4m。

GB／T 37646-2019标准下载3.3羊悬挂蓄体烫毛加工.工片

1使用下拉式扯皮机时应对扯皮区域内的受力轨道进行加 固。对上拉式扯皮机应设置拴腿架。 2扯下的备皮应设有气送或运输设备将其送到皮张暂存间 皮张运输设备应备有清洗设施 6.3.8当去头工序设在放血工序之后或设在机械扯皮工序之后

6.4.1胸体加工工序应包括