GB51139-2015 标准规范下载简介

GB51139-2015 纤维素纤维用浆粕工厂设计规范.pdf简介：

"GB51139-2015《纤维素纤维用浆粕工厂设计规范》" 是一项中国国家标准，它详细规定了纤维素纤维用浆粕工厂的设计原则、工艺流程、设备选型、设施布局、环境保护和安全要求等相关内容。这份规范主要适用于新建、扩建和改建纤维素纤维制造过程中所需浆粕工厂的设计工作，旨在确保工厂的高效运行、产品质量、环保标准和人员安全。

该规范涵盖了浆粕生产的全过程，包括原料接收、制浆、洗涤、漂白、筛选、干燥、打包等各个环节，对原料处理、设备选型、工艺控制、环境影响评价等方面提出了严格的标准和指导。通过遵循此规范，可以确保纤维素纤维浆粕工厂的设计和建设达到国家规定的标准，促进可持续发展，提高行业整体技术水平。

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式中：P——漂白机的生产能力(t/a)； V—漂白机容积（m²）；

3.4.6储浆池体积应按下式计算：

GB 8040-1987 石棉水泥波瓦、平板抗折试验方法式中：V一所需储浆体积（m）； Q一所需储存浆料量（bdt/h）; T一储存时间（h）； C储浆浓度（%）。 3.4.7浆板机生产能力应按下式计算：

3.5.5各工段主要用能点应设置计量仪表。

3.5.8木浆粕和竹浆粕生产中黑液的蒸发浓缩物应进行燃烧

3.5.10黑液蒸发应采用提高出效黑液浓度及碱炉热效率的结晶

3.5.11设备和管道保温、保冷设计应选用性能良好的绝热材料，

3.5.11设备和管道保温、保冷设计应选用性能良好的绝热材料， 并应通过计算确定绝热厚度。

和用电负荷，宜配备背压发电机组

3.5.13全厂应配备蒸汽冷凝水回收系统、热排汽换热系统。

3.5.15抄制过程中产生的废浆粕及不合格浆粕应就近碎浆后并 返回漂后池中

4.1.1：工艺设备的选择应符合技术先进、高效节能、性能 全适用的原则。

4.1.3易燃、易爆、有毒及腐蚀性物料的输送设备应保证运行

4.1.4非标设备的设计应符合下列规定：

4非标设备的设计应符合下列规

1压力容器的设计和制造应符合现行国家标准《压力容器· GB150的有关规定； 2玻璃钢类容器的设计应符合现行行业标准《玻璃钢化工设 备设计规定》HG/T20696的有关规定； 3塑料类容器的设计应符合现行行业标准《塑料设备》 HG/T20640的有关规定。

4.2主要设备材质选择

4.2.3浆板机内接触浆水部分的设备应采用304不锈钢或316L

2.4烘干、切纸、理纸、打包等非接触浆水部分的设备可采用碳

4.2.5棉浆粘工厂的其他主要设备材质选择除应符合

7封闭筛选、洗涤、脱水设备应采用304不锈钢等耐腐蚀 材质； 8 废气处理设备应采用玻璃钢或316L不锈钢等耐腐蚀 材质； 9工艺用压力槽罐应根据储存介质特性确定所采用的材质； 10制备二氧化氯的设备和储槽应采用钛或玻璃钢材质。 4.2.74 钢制类非标设备材质应符合现行行业标准《钢制化工容器

4.2.7钢制类非标设备材质应符合现行行业标准《钢制化工容

4.3.1工艺设备容积和数量应根据物料平衡计算数据及产能等 因素确定。 4.3.2生产装置连续运转的设备备台宜根据工艺、环境、负荷等 因素合理配置。

因素确定。 4.3.2生产装置连续运转的设备备台宜根据工艺、环境、负荷等 因素合理配置。 4.3.3输送中、高浓浆料的浆泵宜采用轴流泵。 4.3.4洗浆设备可选用双辊置换压榨洗浆机、鼓式置换洗浆机、 网式压榨洗浆机或除气式真空洗浆机。 4.3.5漂白浆料的洗涤设备宜采用与粗浆洗涤同类型的设备。 4.3.6浆板机宜选用夹网气垫干燥浆板机。 4.3.7制浆车间洗选工段、漂白工段和浆板车间应配备检修及吊 装用的起重设备。起重设备的配置应满足最重或最大件的安装和 维护要求。

条～第4.3.7条规定外，尚应符合下列规定： 1 备料应选用具备除渣及除尘功能的设备； 2 蒸球单台容积不应小于40m； 3 磨浆应选用大锥度精浆机： 4 黑液提取宜选用节能型压榨提取设备。 4.3.9 木浆粕工厂的设备选型和配置除应符合本规范第4.3.1

筛选设备应采用高浓封闭筛选系统。 洗浆机前宜设置多段除节器或（和）筛浆机。 浆箱干燥设备内应设置自动灭火设施。

4.4.1设备布置应符合工艺流程、方便操作与检修的要求。 4.4.2洗浆过滤设备、漂洗设备宜布置在上层；浆池、黑液收集槽 （池）、漂洗液收集槽（池）宜布置在下层。

4.4.3设备布置应留出网笼、转鼓、筛鼓、压榨辊等部件更换或检

4.4.3设备布置应留出网笼、转鼓、筛鼓、压榨辊等部件更换或检 修空间。

4.4.4设备竖向布置应满足起重设备安全吊装空间。

4.4.4设备竖向布置应满足起重设备安全吊装空间。 4.4.5真空泵、空压机、风机等噪声较大的设备宜布置在独立房 间或车间辅房内。

4.4.11制浆、洗浆设备应按照工艺流程布置，高度方向留出落差

4.4.13浆板机厂房跨度应根据浆板机的宽度及浆板机换网、换 辊时的操作位置确定。浆板机的主体部分应布置在主跨内。浆板 机应留有操作距离。浆板机传动侧与内墙或柱子内侧面应留有检 修通道。

14松节油回收系统应和厂房隔开

送机与水平夹角不应超过45°

4.4.16棉浆粕工厂的设备布置除应符合本规范第4.4

1送料风机不宜紧邻变压器、配电室及控制室： 2开棉机的布置不应影响运输棉短绒车辆的通行且方便备 料及投料； 340m蒸球轴向相邻两球中心距不宜小于10m。

4.4.17未浆粘工厂的设备布置除应符合本规范第4.4.1条～第

4.4.18竹浆粘工厂的设备布置除应符合本规范第4.4.1条~第

5.1.1管道设计应保证安全可靠、操作方便、整齐美观，除应满足 正常生产需要外，还应满足开停车及事故处理时的需求。 5.1.2工艺管道和其他专业管线应统筹规划，合理安排。 5.1.3管道设计应符合工艺和仪表流程图（P&ID）及管道规格 书的要求。 5.1.4有毒介质管道和氧气管道应采用焊接连接，除有特殊需要 外不得采用法兰或螺纹连接。 5.1.5输送容易堵塞物料的管道公称直径应大于25mm。 5.1.6管道与振动设备或转动设备连接时，应满足柔性要求。 5.1.7输送氧气管道应可靠接地；当必须采用法兰或螺纹连接 时，每对法兰或螺纹接口应设跨接导线，电阻值应小于0.032。 5.1.8管道抗震设计应符合国家现行标准《室外给水排水和燃气 热力工程抗震设计规范》GB50032和《石油化工非埋地管道抗震 设计通则》SH/T3039的有关规定。 5.1.9管道的柔性计算应符合现行国家标准《工业金属管道设计 规范》GB50316的有关规定。 5.1.10管道的保温和保冷计算、材料选择及结构要求应符合现 行国家标准《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272、《设备及管道

5.1.7输送氧气管道应可靠接地；当必须采用法兰或螺纹连

5.1.9管道的柔性计算应符合现行国家标准《工业金属管道设计

行国家标准《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272、《设备及管道 绝热设计导则》GB/T8175及《工业设备及管道绝热工程设计规 范》GB50264的有关规定

要求确定，管材可按表5.2.1选用。

要求确定，管材可按表5.2.1选用。

表 5.2.1管材选用表

煮液管道：注2为冷浆料管道

壁厚应根据管道承受的压力、温度确定，并应满足磨损、腐蚀及连 接等要求。

5.3.1管道布置应统筹规划，做到安全可靠，满足生产，安装、操 作维修的要求，并力求整齐美观。

5.3.2管道布置应符合下列规定

1管道宜集中架空成排布置； 2输送有毒介质的管道不得埋地敷设； 3可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道严禁穿过防火墙： 4输送有毒、易燃、易爆、腐蚀性介质的管道不得穿越办公 区、休息区、控制室、机柜间、化验室及变配电等区域； 5输送腐蚀性介质、有毒介质高温或高压介质的管道，可能 的泄漏部位不应位于人行通道或电气仪表及设备上方； 6跨越设备、电机或开关柜、人行通道等处上方的管道不应 7低温管道和天然气管道不应紧邻热力管道布置，且不应布 5.3.3工艺管道坡度设计，除有特殊要求外，应符合下列规定： 1自流管沿介质流向坡度应符合下列规定： 1）浆料、浓黑液、苛化液、白泥、绿泥等管道不应小于3%； 2）除填料管外的其他辅料管不应小于1%； 3）污水管应为0.5%~1.0%； 4白水、稀黑液、绿液不应小于0.5%： 5）其他自流管应为0.3%~0.5%。 2压力管坡度应符合下列规定： 1沿介质反流向坡度不应小于0.2%： 2）蒸汽、压缩空气、真空等管道沿介质顺流向坡度不应小于 0.2%。 5.3.4工艺管道穿越楼板、屋顶、地基及其他混凝土构件时应预 妞态您减蓝切然

DG∕TJ 08-701-2020 园林绿化工程施工质量验收标准5.3.4工艺管道穿越楼板、屋顶、地基及其他混凝土构件

5.3.5跨越人行通道的室内工艺管道其净空高度不宜小于

5.3.5跨越人行通道的室内工艺管道其净空高度不宜小于 2.2m。跨越车间内运输设备通道的，管道高度应满足设备运输的 要求。室外工艺管道跨越运输线路的高度应符合现行国家标准 《纺织工程设计防火规范》GB50565的有关规定，

5.3.8氯气管与热力管道或电缆交义时宜在下方通过，两者之间 距离应符合现行国家标准《电力工程电缆设计规范》GB50217的 有关规定

腿高度不应低于一个大气压的水腿高度，且应保持排液管的满管 流量和一定的流速。作为水腿的排液管宜垂直布置，应减少弯头 和水平管。

6.1.1棉浆箱工厂的辅助生产设施宣包括酸碱站、次氯酸钠制备 以及分析化验等设施；木浆箱和竹浆粘工厂的辅助生产设施应包 括碱回收、二氧化氯制备、双氧水及化学品的储存、制氧及分析化 验等设施。

6.1.2辅助生产设施的规格和数量应满足所服务工艺的生产 要求。

GB∕T 39797-2021 玻璃熔体表面张力试验方法 座滴法6.2.1酸碱站应具备酸碱接收、计量和工作液配制及输送功能。

6.3.1木浆箱和竹浆粘工厂应设置碱回收设施。 6.3.2 回收工艺设计应符合下列规定： 碱回收工艺应采用燃烧法； 2 应采用除臭式碱回收炉工艺； 3 进入碱回收炉的黑液浓度宜达到70%； 4 竹浆黑液蒸发前应进行氧化预处理； 黑液蒸发宜采用结晶蒸发工艺； 6 黑液多效蒸发流程宜采用混流方式； 竹浆黑液蒸发系统应设置钝化装置：