JGT357-2012 木丝水泥板

JGT357-2012 木丝水泥板
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标准类别:建筑标准
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标准规范下载简介

JGT357-2012 木丝水泥板简介:

JGT357-2012 是一种建筑材料标准,全称为《木丝水泥板》。这是一种采用木丝与水泥为主要原料,经过特殊工艺制成的复合板材料。木丝水泥板结合了木材的美观性和水泥的耐久性,具有防火、防水、隔热、隔音等特性,常用于建筑外墙装饰、屋面、隔墙、地板等领域。其生产过程中,将木丝与水泥按一定比例混合,经过压制或浇筑成型,干燥后形成具有优良性能的板材。

根据JGT357-2012标准,木丝水泥板在尺寸、强度、耐候性、环保性能等方面都有明确的技术要求,以确保其在实际工程中的安全和质量。该标准的发布,有助于规范木丝水泥板的生产和应用,提高建筑行业的施工质量。

JGT357-2012 木丝水泥板部分内容预览:

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 木丝woodwool 木材经机械刨切和改性处理后加工成的宽度和厚度均匀的木质细丝。 3.2 木丝水泥板 woodwool cementboards 以普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥为胶凝材料,木丝为加筋材料,加水搅拌后 经铺装成型、保压养护、调湿处理等工艺制成的板材。

吸水厚度膨胀率thickness swellingrate

吸水厚度膨胀率thicknessswellingrate 试件浸水膨胀后厚度增加量与浸水前厚度之比。

[国企]建筑工程设计优化指引手册202094P式件浸水膨胀后厚度增加量与浸水前厚度之比

产品按密度分为: a)中密度木丝水泥板:密度大于或等于300kg/m°且小于或等于550kg/m²,分类代号为 b)高密度木丝水泥板:密度大于550kg/m²且小于或等于1200kg/m,分类代号为Ⅱ型

木丝水泥板常用规格见表1。

表1木丝水泥板常用规格

4. 3. 1标记方法

未丝水泥板的标记由木丝水泥板代号、分类代号、板材规格、木丝宽度代号、板材颜色和本标准编号 六部分组成。表示如下:

其中: a)木丝宽度代号:木丝宽度不小于3mm的代号为T,木丝宽度在大于1mm至小于3mm之间 的代号为M,木丝宽度不大于1mm的代号为O; b) 板材颜色:白色水泥标记为W,其他水泥标记为G; c)板材规格:板材长度、宽度和厚度以毫米为单位

木丝水泥板生产所用木材应符合LY/T1680白

木丝水泥板外观质量应符合表2的规定

JG/T 3572012

大丝水泥板尺寸允许偏差应符合表3的规定。

表3木丝水泥板尺寸允许偏差

5.4.1I型木丝水泥板技术性能应符合表4

JG/T357—2012表4I型木丝水泥板技术性能项目性能指标厚度/mm152025355075100密度"/(kg/m")400~550400~550400~550400~550300~400300~350300~350标态>2. 0>1. 80>1. 50>1. 30>1. 00>0.80>0. 5抗折强度/MPa浸水24h>1.8>1. 5>1.2>1. 0>0.8>0. 6>0. 4压缩10%的压缩应力/MPa≥0. 2≥0.2≥0.2≥0.2≥0.15≥0.15≥0. 15吸水厚度膨胀率/%≤1板面握钉力/N≥300抗弯承载力,板自重倍数≥1. 5干燥收缩值/(mm/m)≤1.5导热系数"(25℃)/[W/(m·K)]≤0.08燃烧性能B1 级甲醛含量/(mg/L)≤0.1落锤冲击/(1000g/1m)表面没有出现裂纹及明显的凹陷放射性A类装修材料1内照射指数≤1.0,外照射指数≤1.3降噪系数达到设计及有关标准的要求1》木丝水泥板的密度也可根据工程性质与设计要求确定。2)对试样的板面上需用水泥净浆抹灰封闭后,再进行导热系数测定。5.4.2Ⅱ型木丝水泥板技术性能应符合表5的规定。表5Ⅱ型木丝水泥板技术性能项目性能指标厚度/mm1225密度"/((kg/m)800~1200标态>3. 5>5. 5抗折强度/MPa浸水24 h>3. 0>5. 0吸水厚度膨胀率/%≤1干燥收缩值/(mm/m)≤1.8板面握钉力/N≥500抗弯承载力,板自重倍数≥1. 5燃烧性能B1级落锤冲击/(1000g/1m)表面没有出现裂纹及明显的凹陷放射性A类装修材料内照射指数≤1.0,外照射指数≤1.3甲醛含量/(mg/L)≤0.1隔声性能达到设计及有关标准的要求1)木丝水泥板的其他密度可根据工程性质与设计要求确定。注:如需要保温性能指标,由供需双方协商确定。4

按JC/T411—2007中附录B执行。

按GB/T17657执行

6.5压缩10%的压缩

按GB/T8813执行。

按GB/T17657执行。

按JG/T169执行:也可根据工程性质与用户

按JG/T169执行。

按GB10294执行

按GB/T8625.GB/T8626、GB/T8627执行.分级判定按GB86241997第5章的规定执行

按GB18580执行。

按JC/T411一2007中附录I执行

按GB/T19889.3执行

按GB/T19889.3执行。

产品检验分型式检验和出厂检验。 1.1有以下情况之一时应进行型式检验: a)正常生产时每两年检验一次; b)新产品试生产的定型鉴定时; c)产品主要原材料、配方或生产工艺有重大变更时; d) 停产半年以上恢复生产时; e 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时: 国家质量技术监督机构提出检验时。

木丝水泥板型式检验和出厂检验项目见表6。

同一型号同一规格的产品,3000块为检验批,不足3000块以一个检验批计,从每个检验 由取10块板进行检验。 出厂检验和型式检验所需样品在每批产品中随机抽取

7.2.2出厂检验和型式检验所需样品在每批产品中随机抽取

7.2.2出厂检验和型式检验所需样品在每批产品中随机抽取

7.3.1型式检验合格判定

a)尺寸偏差和外 量和尺寸充许偏差的要 b)性能检验:除尺寸偏差和外观外 部达到表6中型式检验项目的技术 款要求的,应判定该批制品为合格,否则应判定

JC/T 2197-2013标准下载7.3.2出厂检验合格判定

a)出厂检验的产品应全部达到表6中出厂检验项目的技术要求时,则判定该批产品出厂检验 合格。 b 若出厂检验的产品在表6中仅有一项不合格,则对该项目加倍抽样,再次进行检验;若检验合 格,则判该批产品出厂检验合格;若该项目检验仍不合格,则判出厂检验不合格。 若出厂检验的产品在表6中有2项或2项以上不合格,应加倍抽样进行表6中的全部项目检 验;若第二次所有检验项目合格,则判该批产品出厂检验合格;若仍有1项不合格,则判出厂检 验不合格。

8标志、包装、运输和贮存

3.1.1每批产品应有厂名、厂标或注册商标、产品标记、批号、检验员代号等标志。 8.1.2产品合格证应包括以下内容

a)合格证编号; b) 采用标准编号; c) 规格:长度、宽度、厚度、木丝的粗细; d)产品数量; e) 制造日期或编号; f) 出厂日期; g) 检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)

8.2.1根据具体情况,产品可包装或散装, 8.2.2产品包装应牢固、可靠并方便搬运;散装产品应保证底部平坦、稳固。

.2.1.根据具体情况,产品可包装或散装

使用的各种运输工具应保持底部平整《建筑工程施工职业技能标准 JGJ/T314-2016》,应设法使产品固定好,不应立装。在装、卸及运输过程中应 防止碰撞、雨淋。人工搬运、装卸单张板时,应侧立搬运,不应抛掷。

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