标准规范下载简介

JCT978-2012 微纤维玻璃棉简介：

JCT978-2012 是英国建筑学会（British Standards Institution, BSI）发布的一份关于建筑用玻璃棉制品的规范，全称为"Glass wool for building - Requirements and test methods"。这份标准主要针对的是微纤维玻璃棉（Micronaire Glasswool）在建筑领域的应用，规定了产品的性能要求、尺寸规格、生产和质量控制方法，以及相关的测试流程。

微纤维玻璃棉是一种常见的建筑保温、隔音材料，由玻璃纤维制成，具有优异的保温性能、吸声性能和良好的防火性。其特点是纤维细小，内部空隙多，能够有效阻止热量传递，同时能够吸收声音，减少噪音。在建筑设计中，常用于墙体、屋顶、地板的保温隔热，以及室内吸音降噪等方面。

JCT978-2012 标准旨在确保微纤维玻璃棉产品的质量和性能满足建筑行业的需求，保证施工安全和建筑能效，以达到节能和环保的目标。对于生产和使用此类产品的制造商、安装商以及相关检验机构来说，遵循这份标准是必要的。

JCT978-2012 微纤维玻璃棉部分内容预览：

微纤维玻璃棉按产品代号、玻璃成份、规格、 成纤工艺和标准号的顺序标证

洁白、无可见杂质和污染物。

表1各规格微纤维玻璃棉打浆度

NB／T 20442.4-2017标准下载微纤维玻璃棉的化学成分应符合表2的要求

表2各类微纤维玻璃棉化学成分单位

JC/T978—2012微纤维玻璃棉的浸酸失重应符合表5的规定。表5各规格微纤维玻璃棉浸酸失重规格14192429343944495459失重/%≤3.0≤3.55.7.2浸出铁含量微纤维玻璃棉的溶出铁含量应符合表6的要求。表6各规格微纤维玻璃棉铁含量规格14192429343944495459漫出铁含量/%≤0.005≤0. 0045.7.3溶出氯含量微纤维玻璃棉溶出的氯含量应不大于0.003%。试验方法6.1外观在光照的条件下，距样本0.5m处进行目测检查，记录观察到的结果。6.2打浆度6.2.1试样制备准确称取(2.00士0.05)g样品，将其放入纤维标准解离器中，并将转数设定为6000，加(20土2)℃的水1000mL，开启解离器分散纤维成浆料。所使用纤维标准解离器应符合QB/T1462一1992(2009)的规定。6.2.2打浆度按GB/T3332一2004的规定测定试样的打浆度6.3化学成分按GB/T1549—2008的规定进行。6.4渣球含量按附录A进行。6.5含水量按JB/T7630.1—2008中6.17的规定进行。6.6抗拉强度按附录B的规定进行。

按IB/T7630.1一2008中6.15的规定进行。

检验分为出厂检验和型式检验。

出厂检验项目包括外观、打浆度、渣球含量、含水量、抗拉强度、浸酸失重、浸出铁 含量。

型式检验包括第5章的全部技术要求。在下列情况下进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型检定； b） 正式生产后，原材料，工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； c）产品停产一个月后，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大区别时； e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7. 4. 1抽样方案

抽样方案见表7。采用加倍采样法，即按抽样方案中样本大小见表7，检测数量仍按抽样方案大小， 当需要重复检验时，将已取样本进行检验，将其第一次检验结果与复检结果的平均值为最后结果。

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维玻璃棉应成批验收。每批由同一原材料、同一规格的，连续生产的，且每批总量不大于 成。

若产品各项性能检测结果均在标准要求的范围内，即判定该批产品合格。若检验结果中化学成分、 打浆度、渣球含量、抗拉强度、含水率不合格时，应加倍抽样，重复检验该项性能，如果第一次检验结 果与复检结果的平均值仍不合格，则该批产品不合格。其他各项性能检测结果不合格时，则判定该批产 品不合格。

每包微纤维玻璃棉应附有产品合格证，该合格证应装于外包装袋外的小口袋内，内容为： 品标记、标准号、生产日期、生产班组、检验合格记录、检验员签字。每包产品外包装上 内容为：生产厂名称、地址、生产日期、批号、产品标记、净质量、防潮标记。

包装密度应不大于135kg/m，实际重量与包装上标志的质量偏差小于0.1kg。内包装为 如打包带，内包严紧。外观整齐，防水防潮，便于码垛。

产品应贮存于干燥、通风、洁净的仓库内，码垛整齐，贮存期内避免受潮，灰尘污染， 维玻璃棉贮存期应小于半年，其他微纤维玻璃棉贮存期应小于一年。

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将纤维分散成浆料，然后经过多次漂洗，将棉与渣球分离，然后过滤出渣球并称重，依据公式计算 渣球含量。

A.2.1搅拌机：功率350W，转速15000转/分钟。 A.2.2电子天平：精度为0.1mg。 A.2.3量杯：1000mL。 A.2.4烘箱。

A.3.1用电子天平称取2g左右的样品，精确至0.01g试样，记试样重量为m，然后放入搅拌机，加 入水约800mL。 A.3.2开启搅拌机，打浆时间为2min。 A.3.3搅拌完成后，将棉浆倒入量杯中，用洗瓶清洗搅拌机容器的内壁和上盖，保证棉和渣球全部移 入量杯中。 A.3.4：往量杯中加入适量水直至液面到950mL刻度线。 A.3.5用玻璃棒或塑料棒快速搅拌浆液，然后倾斜量杯，倒出上部浆液直至液面到达700mL刻度线 然后再往量杯中加水直至液面到950mL刻度线，搅拌后再将上部浆液倒出，重复以上操作，具体倒出

入量杯中。 A.3.4：往量杯中加入适量水直至液面到950mL刻度线。 A.3.5用玻璃棒或塑料棒快速搅拌浆液，然后倾斜量杯，倒出上部浆液直至液面到达700mL刻度线， 然后再往量杯中加水直至液面到950mL刻度线，搅拌后再将上部浆液倒出，重复以上操作，具体倒出 的次数、每次倾倒所用时间和留存浆液体积见表A.1

表A.1分离渣球倾倒规则

A.3.6完成第9次倾倒后，用干燥后的滤纸过滤出量杯中的渣球，干燥后的滤纸用电子天平称重，计 为m1，过滤完成后将带有渣球的滤纸在摄氏105℃～110℃温度下烘干至衡重，用电子天平称重，计 为m2。

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渣球含量按公式(A.1)计算：

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将微纤维玻璃棉试样在水中分散成为2.0%的均匀浆料。该浆料在圆形抄取器上抄取成圆形纸页 （直径为200mm），该纸页烘干水分后，裁切成15mm×100mm的长条，在纸张拉力机上测试其拉断时的 拉力。微纤维玻璃棉的抗拉强度以单位厚度，单位宽度纸页拉断时的力表示

B.2.1搅拌机：功率350W，转速15000转/分钟。 B.2.2电子天平：精度为10mg。 B.2.3纸样抄取器：直径200mm，成型网100目。 B.2.4纸与纸板抗张试验机：量程100N。 B.2.5恒温干燥箱：0℃300℃。 B.2.6纸与纸板厚度测厚仪：执行标准QB/T1055接触压力为100kPa。 B.2.7切纸机。

在纸页上靠近直径处用切纸机裁取宽15mm，长100mm的样品两条，将条状样品的两端固定在拉力 机夹具上，夹具间距50mm，以（100士5）mm/min的速度拉伸试样，记录试样破坏时的负荷，单位为N。 按JB/T7630.1一2008中6.4.2的方法测的纸页在100kPa下的厚度值，每个纸页分布均匀地测试5个 点，取算术平均值，计算结果精确至0.1mml。

JG∕T 322-2011 预应力筋用挤压机激纤维玻璃棉的抗拉强度按公式(B.1)计算：

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式中： Q微纤维玻璃棉拉伸强度，单位为牛顿/每平方厘米(N/cm)； 一试样破坏负荷，单位为牛顿(N)； b一一试样宽度，单位为厘米（cm)； [d 称——试样平均厚度，单位为厘米(cm)。