JGJ/T 223-2010 预拌砂浆应用技术规程(完整正版、清晰无水印)

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JGJ/T 223-2010 预拌砂浆应用技术规程(完整正版、清晰无水印)简介:

JGJ/T 223-2010《预拌砂浆应用技术规程》是由中国工程建设标准化协会主编,中华人民共和国住房和城乡建设部批准,于2010年发布的一项推荐性行业标准。该规程主要针对预拌砂浆的设计、生产、运输、储存、使用以及质量控制等方面,提供了一套详细的指导原则和操作规范。

预拌砂浆,即在工厂预先按照一定比例混合的干粉砂浆,用户只需按照规程加水即可使用,这在很大程度上提高了施工效率,保证了砂浆的质量一致性,并减少了施工现场的粉尘和垃圾。本规程详细规定了预拌砂浆的原材料选择、生产工艺、质量检验、应用技术以及施工要求等内容,旨在确保预拌砂浆在各类建筑结构中的有效应用和安全使用。

该规程适用于各类工程中预拌砂浆的设计、生产和使用,包括住宅建筑、公共建筑、工业建筑等。建筑行业、施工单位、设计单位和技术人员在预拌砂浆的应用过程中,应参考此规程进行操作,以保证工程质量和施工安全。

JGJ/T 223-2010 预拌砂浆应用技术规程(完整正版、清晰无水印)部分内容预览:

1每检验批应按自然间或标准间随机检验,抽查数量不应 少于3间,不足3间时,应全数检查。走廊(过道)应以10延 长米为1间,工业广房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线 为1间计算。 2对有防水要求的建筑地面,每检验批应按自然间(或标 准间)总数随机检验,抽查数量不应少于4间,不足4间时,应 全数检香

7.4.3砂浆层应平整、密实,上一层与下一层应结合牢固,应

无空鼓、裂缝。当空鼓面积不大于400mm²T∕CBDA 25-2018 幼儿园室内装饰装修技术规程,且每自然间(标Y 间)不多于2处时,可不计。 检验方法:观察和用小锤轻击检查。

7.4.4砂浆层表面应洁净,并应无起砂、脱皮、麻面

7.4.5踢脚线应与墙面结合牢固、高度一致、出墙厚度均匀。

7.4.5踢脚线应与墙面结合牢固、高度一致、出墙厚度均匀。

6砂浆面层的允许偏差和检验方法应符合表7.4.6的

7.4.6砂浆面层的允许偏差和检验方法应符合表

表7.4.6砂浆面层的允许偏差和检验方法

7.4.7对同一品种、同一强度等级的地面砂浆,每检验批且不 超过1000m²应至少留置一组抗压强度试块。抗压强度试块的制 作、养护、试压等应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验 方法标准》JGJ/T70的规定,龄期应为28d。 7.4.8地面砂浆抗压强度应按验收批进行评定。当同一验收批 地面砂浆试块抗压强度平均值大于或等于设计强度等级所对应的 立方体抗压强度值时,可判定该批地面砂浆的抗压强度为合格; 否则,应判定为不合格。 检验方法:检查砂浆试块抗压强度检验报告单

8防水砂浆施工与质量验收

8.1.1本章适用于在混凝土或砌体结构基层上铺设预拌普通防 水砂浆、聚合物水泥防水砂浆作刚性防水层的施工与质量验收。 8.1.2防水砂浆的施工应在基体及主体结构验收合格后进行。 8.1.3防水砂浆施工前,相关的设备预埋件和管线应安装固 定好。 8.1.4防水砂浆施工完成后,严禁在防水层上凿孔打洞

8.2.1基层应平整、坚固,表面应洁净。当基层平整度超出允 许偏差时,宜采用适宜材料补平或剔平。 8.2.2防水砂浆施工时,基层混凝土或砌筑砂浆抗压强度应不 低于设计值的80%

8.2.4当管道、地漏等穿越楼板、墙体时,应在管道、地漏根

8.2.4当管道、地漏等穿越楼板、墙体时,应在管道、地漏 部做出一定坡度的环形凹槽,并嵌填适宜的防水密封材料。

8.3.1防水砂浆可采用抹压法、涂刮法施工,且宜分层涂抹 砂浆应压实、抹平。 8.3.2普通防水砂浆应采用多层抹压法施工,并应在前一层砂 浆凝结后再涂抹后一层砂浆。砂浆总厚度宜为18mm~20mm。

8.3.1防水砂浆可采用抹压法、涂刮法施工,且宜分层涂抹 砂浆应压实、抹平。

8.3.3聚合物水泥防水砂浆的厚度,对墙面、室内防水

度宜为3mm~6mm;对地下防水层,砂浆层单层厚度宜

6mm~8mm,双层厚度宜为10mm~12mm。 8.3.4砂浆防水层各层应紧密结合,每层宜连续施工,当需留 施工缝时,应采用阶梯坡形槎,且离阴阳角处不得小于200mm 上下层接槎应至少错开100mm。防水层的阴阳角处宜做成圆 弧形。

3.5屋面做砂浆防水层时,应设置分格缝,分格缝间距不宜

8.3.5屋面做砂浆防水层时,应设置分格缝,分格缝间距

大于6m,缝宽宜为20mm,分格缝应嵌填密封材料,且应符合 现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345的规定。

8.3.7防水砂浆凝结硬化前,不得直接受水冲刷。储水结构应

8.4.1对同一类型、同一品种、同施工条件的砂浆防水层: 100m²应划分为一个检验批,不足100m²时,应按一个相 批计。

抽查数量不得少于3处。

8.4.3砂浆防水层各层之间应结合牢固、无空鼓。

检验方法:观察和用小锤轻击检查。 8.4.4砂浆防水层表面应平整、密实,不得有裂纹、起砂、麻 面等缺陷。 检主注一察检本

8.4.5砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得

,5砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不看 设计值的85%。 检验方法:观察和尺量检查,

于设计值的85%。 检验方法:观察和尺量检查。

9界面砂浆施工与质量验收

9.1.1本章适用于对混凝土、蒸压加气混凝土、模塑聚苯板和 挤塑聚苯板等表面采用界面砂浆进行界面处理的施工与质量 验收。

9.1.2界面处理时,应根据基层的

9.1.3界面砂浆的施工应在基层验收合格后进行。

9.2.1基层应平整、坚固,表面应洁净、无杂物。上道工序留 下的沟槽、孔洞等应进行填实修整。 9.2.2界面砂浆的施工方法应根据基层的材性、平整度及施工 要求等确定,并可采用涂抹法、滚刷法及喷涂法。 9.2.3在混凝土、蒸压加气混凝土基层涂抹界面砂浆时,应涂 抹均匀,厚度宜为2mm,并应待表干时再进行下道工序施工。 9.2.4在模塑聚苯板、挤塑聚苯板表面滚刷或喷涂界面砂浆时 应刷涂均匀,厚度宜为1mm~2mm,并应待表干时再进行下道 工序施工。当预先在工厂滚刷或喷涂界面砂浆时,应待涂层固化 后再进行下道工序施工。

9.3.1界面砂浆层应涂刷(抹)均匀,不得漏涂(抹)。

9.3.2除模塑聚苯板和挤塑聚苯板表面涂抹界面砂浆外

10陶瓷砖粘结砂浆施工与质量验收

10.1.1本章适用于在水泥基砂浆、混凝土等基层采用陶瓷砖粘 结砂浆粘贴陶瓷墙地砖的施工与质量验收, 10.1.2陶瓷砖粘结砂浆的品种应根据设计要求、施工部位、基 层及所用陶瓷砖性能确定。 10.1.3陶瓷砖的粘贴方法及涂层厚度应根据施工要求、陶瓷砖 规格和性能、基层等情况确定。陶瓷砖粘结砂浆涂层平均厚度不 宜大于5mm。 10.1.4粘贴外墙饰面砖时应设置伸缩缝。伸缩缝应采用柔性防 水材料嵌填。 10.1.5天气炎热时,贴砖后应在24h内对已贴砖部位采取遮阳 措施。 10.1.6施工前,施工单位应和砂浆生产单位、监理单位等共同 制作样板,并应经拉伸粘结强度检验合格后再施工

10.2.1基层应平整、坚固,表面应洁净。当基层平整度超出允 许偏差时,宜采用适宜材料补平或剔平。 10.2.2基体或基层的拉伸粘结强度不应小于0.4MPa。 10.2.3天气干燥、炎热时,施工前可向基层浇水湿润,但基层 表面不得有明水。

10. 3. 1 陶瓷砖的粘贴应在基层或基体验收合格后进行。 10.3.2 对有防水要求的厨卫间内墙,应在墙地面防水层及保护

10.3.2对有防水要求的厨卫间内墙,应在墙地面防

层施工完成开验收合格后再粘贴陶瓷砖。 10.3.3陶瓷砖应清洁,粘结面应无浮灰、杂物和油渍等。 10.3.4粘贴陶瓷砖前,应按设计要求,在基层表面弹出分格控 制线或挂外控制线。 10.3.5陶瓷砖粘贴的施工工艺应根据陶瓷砖的吸水率、密度及 规格等确定

10.3.6采用单面粘贴法粘贴陶瓷砖时,应按下列程序进行

1用齿形抹刀的直边,将配制好的陶瓷砖粘结砂浆均匀地 涂抹在基层上。 2用齿形抹刀的疏齿边,以与基面成60°的角度,对基面 上的砂浆进行梳理,形成带肋的条纹状砂浆。 3将陶瓷砖稍用力扭压在砂浆上。 4用橡皮锤轻轻敲击陶瓷砖,使其密实、平整。 10.3.7采用双面粘贴法粘贴陶瓷砖时,应按下列程序进行: 1根据本规程第10.3.6条规定的程序,在基层上制成带肋 的条纹状砂浆。 2将陶瓷砖粘结砂浆均匀涂抹在陶瓷砖的背面,再将陶瓷 砖稍用力扭压在砂浆上。 3用橡皮锤轻轻敲击陶瓷砖,使其密实、平整。 10.3.8陶瓷砖位置的调整应在陶瓷砖粘结砂浆晾置时间内 完成。 10.3.9陶瓷砖粘贴完成后GB∕T 3181-2008 漆膜颜色标准,应擦除陶瓷砖表面的污垢、残留物 等,并应清理砖缝中多余的砂浆。72h后应检查陶瓷砖有无空 鼓,合格后宜采用填缝剂处理陶瓷砖之间的缝隙。 10.3.10施工完成后,应自然养护7d以上,并应做好成品的 保护,

.4.1饰面砖工程检验批的划分应符合下列规定: 1 同类墙体、相同材料和施工工艺的外墙饰面砖工程,每

1同类墙体、相同材料和施工工艺的外墙饰面砖二

000m²应划分为一个检验批;不足1000m²时,应按一个检验 计。 2同类墙体、相同材料和施工工艺的内墙饰面砖工程,每 50个自然间(大面积房间和走廊按施工面积30m²为一间)应划 分为一个检验批;不足50间时,应按一个检验批计。 3同类地面、相同材料和施工工艺的地面饰面砖工程,每 1000m²应划分为一个检验批;不足1000m²时,应按一个检验 批计。 10.4.2饰面砖工程检查数量应符合下列规定: 1外墙饰面砖工程,每检验批每100m²应至少抽查一处, 每处应为10m²。 2内墙饰面砖工程,每检验批应至少抽查10%,并不得少 于3间;不足3间时,应全数检查。 3地面饰面砖工程,每检验批每100m²应至少抽查一处 每处应为.10m²。 10.4.3陶瓷砖应粘贴牢固,不得有空鼓。 检验方法:观察和用小锤轻击检查。 10.4.4饰面砖墙面或地面应平整、洁净、色泽均匀,不得有歪 斜、缺棱掉角和裂缝现象。 检验方法:观察检查。 10.4.5饰面砖砖缝应连续、平直、光滑,嵌填密实,宽度和深 度一致,并应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。 10.4.6陶瓷砖粘贴的尺寸允许偏差和检验方法应符合表 10.4.6的要求

1000m²应划分为一个检验批;不足1000m²时,应按一个检验 批计。 2同类墙体、相同材料和施工工艺的内墙饰面砖工程,每 50个自然间(大面积房间和走廊按施工面积30m²为一间)应划 分为一个检验批;不足50间时,应按一个检验批计。 3同类地面、相同材料和施工工艺的地面饰面砖工程,每 1000m应划分为一个检验批;不足1000m²时,应按一个检验 批计。

DB37∕T 5024-2014 建筑施工操作平台与运送设备组合系统技术规范10.4.2饰面砖工程检查数量应符合下列规定:

表10.4.6陶瓷砖粘贴的尺寸允许偏差和检验方法

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