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JGJ／T 330-2014 水泥土复合管桩基础技术规程(完整正版、清晰无水印)简介：

JGJ/T 330-2014《水泥土复合管桩基础技术规程》是由中国建筑工业出版社出版，根据住房和城乡建设部颁发的工程建设行业标准。这一技术规程主要针对水泥土复合管桩（也称SMW工法桩）在建筑物基础施工中的应用提供了详细的技术指导。

水泥土复合管桩是一种常用的深基坑支护和地基加固技术，它由钢管和水泥土混合物组成。这种桩体具有承载能力强、施工速度快、施工噪声小、对周围环境影响小等优点。本规程详细规定了水泥土复合管桩的设计、施工、验收和检测等方面的要求，包括桩的制作、安装、接头处理、质量控制、承载力测试等关键环节，旨在确保水泥土复合管桩基础的施工质量和安全。

该规程适用于各类建筑物、构筑物，特别是高层建筑、地下工程、桥梁、隧道等项目的基础施工。它为工程技术人员提供了标准化的施工指南，有助于提高施工效率，保证工程质量，降低施工风险。由于涉及到专业知识，建议具体使用时需要有相关的工程背景和专业理解。

JGJ／T 330-2014 水泥土复合管桩基础技术规程(完整正版、清晰无水印)部分内容预览：

4.3.13桩基沉降计算深度Z，可按应力比法确定，即计算深度 处的附加应力，与土的自重应力。应符合下式要求：

(4. 3. 13)

az0.10c （4.3.13）) 式中：oz一一土中竖向附加应力（kPa）; d一土的自重应力(kPa)。 4.3.14水泥土复合管桩基础承台设计除应符合国家现行标准 《建筑地基基础设计规范》GB50007、《建筑桩基技术规范》JG 94的有关规定外，尚宜符合下列规定： 1承台计算时，桩基竖向反力宜按全部由管桩承担计算； 2承台受冲切计算时，桩径宜按管桩直径计算； 3宜进行上部结构一承台一桩一土共同工作分析。

4.4.1水泥土复合管桩中管桩接头数量不宜超过1个。管桩的 连接应符合现行行业标准《建筑桩基技术规范》JG94的有关 规定；对于承受拔力的桩，接头连接强度不得小于管桩桩身 强度

【北京市】《城市轨道交通线路客流预测规范DB11/T 786-2011》4.4.2水泥土复合管桩桩中心至承台边缘的距离应符合下列

1边桩中心至承台边缘的距离不宜小于管桩的直径，且水 泥土复合管桩的外边缘至承台边缘的距离不应小于150mm； 2对于墙下条形承台梁，桩中心至承台梁边缘的距离不宜 小于管桩的直径，耳水泥士复合管桩的外边缘至承台梁边缘的距 离不应小于75mm。 4.4.3水泥土复合管桩与承台宜采用填芯混凝土中理设锚固钢 筋的连接方式，并应符合下列规定： 1管桩嵌人承台内的长度，当管桩直径小于800mm时不 宜小于50mm，当管桩直径大于等于800mm时不宜小于100mm； 2对于承压桩，填芯混凝土深度应天于6倍管桩直径，且 不得小于3.0m；对于承受拨力的桩，填芯混凝土深度应按本规

表4.4.3锚固钢筋、箍筋数量和规格（mm）

4填芯混凝土中应通长配置锚固钢筋； 5锚固钢筋锚人承台内的长度：承压桩不应小于35倍钢筋 直径；承受拨力的桩应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010的有关规定确定。 4.4.4承台之间的连接除应符合国家现行标准《建筑地基基础 设计规范》GB50007、《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定 外，尚应符合下列规定： 1同一承台的桩数不多于2根时，应加强承台间的拉结； 2有抗震要求的柱下桩基承台，宜在两个主轴方向设置连 系梁。

S.1.1 水泥土复合管桩施工应具备下列资料： 1岩土工程勘察报告； 2桩基工程施工图及图纸会审纪要； 3建筑场地和相邻区域内的建筑物、地下管线、地下构筑 物和架空线路等的调查资料； 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； 桩基工程的施工组织设计； 6水泥等原材料质检报告； 7管桩的出厂合格证及相关技术参数说明； 8有关施工工艺参数的试验参考资料。 5.1.2施工前应清除地下和空中障碍物并完成三通一平。平整 后的场地标高应高出水泥土复合管桩设计桩顶标高不小于0.5m。 5.1.3基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方， 并安善保护，施工中应定期复测。 5.1.4施工前应对水泥土复合管桩施工机械及其配套设备进行 试运行，并对流量、压力、钻杆提升速度与钻杆旋转速度等施工 参数进行标定。

5.1.5成桩工艺性试验应符合下列规定：

1应根据场地地层分布情况及设计资料确定成桩工艺性试 验位置与数量； 2水泥土复合管桩中的水泥土桩工艺性试验可采用喷水或 喷水泥浆的方法： 3成桩工艺性试验时应按本规程附录A的要求做好记录； 4选择施工机械，初步确定成桩施工工艺参数。

5.2.1水泥土复合管桩施工机械包括整体式与组合

时应选用整体式施工机械。 5.2.2水泥士复合管桩中的水泥士桩施工机具应具有高压喷射 与机械搅拌功能，并宜根据地层条件选用合适的钻具。 5.2.3水泥土复合管桩中的水泥土桩施工主要配套设备应符合 下列规定： 1注浆泵、高压水泵的压力、流量应满足施工要求，其额 定压力不应小于设计规定压力的1.2倍： 2空气压缩机的供气量和额定压力不应小于设计规定值； 3水泥浆搅拌机的性能应与需浆量相适应，并保证浆液搅 拌均匀； 4储浆桶的容积应能满足连续供给高压喷射浆液的需要。

5.3.1施工单位应按桩基施工图进行桩位放样并填写放

立收具收凡求： 桩位放样允许偏差应为10mm，经监理单位或建设单位复核签证 后方可开工。

5.3.2桩位点应设有不易破坏的明显标记，并宜在施

5.3.3水泥土复合管桩施工应

1采用高喷搅拌法施工水泥土桩； 分别封闭首节管桩底端及末节管桩顶端： 3 在水泥土初凝前，将管桩同心植入水泥土桩中至设计 标高。 5.3. 47 水泥土复合管桩施工工艺应按下列流程进行：

水泥土桩施工机具就位、桩机调平：

2 制备水泥浆； 3 高喷搅拌钻进下沉； 4 高喷搅拌提升； 5 复搅复喷； 6 关闭高喷搅拌设备： 7采用整体式施工机械时，旋转桩架、管桩定位；采用组 合式施工机械时，移走水泥土桩施工机具，管桩施工机具就位， 管桩定位调直； 8水泥土初凝前沉桩、接桩、送桩至设计标高： 9移位，进行下一一根桩施工。 5.3.5水泥土复合管桩中的水泥土桩施工除应符合现行行业标 准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的有关规定外，尚应符合 下列规定： 1水泥土桩施工参数应根据成桩工艺性试验确定，并在施 工中进行控制； 2水泥浆应过筛后使用，其搅拌时间不应少于2min，自制 备至用完的时间不应超过2h； 3施工中钻杆垂直度允许偏差应为1%； 4对需要提高强度或增加喷搅次数的部位应采取复搅复喷 措施； 5停浆面高出桩顶设计标高不应小于500mm，桩径、有效 桩长不应小于设计值。 5.3.6水泥土复合管桩中的管桩施工除应符合现行行业标准 《建筑桩基技术规范》JGI94的有关规定外，尚应符合下列 规定： 1 管桩施工前应清除水泥土桩施工后的桩顶返浆； 2 管桩垂直度允许偏差应为0.5% 3 管桩定位充允许偏差应为10mm； 4 管桩植入水泥土中时应采取监控预防措施： 5多节管桩接桩时应保证接桩质量和上下节段的桩身垂

直度； 6 管桩桩顶标高允许偏差应为土50mm。 5.3.7水泥土复合管桩施工过程中应按本规程附录A的要求做 好记录。

3.8基坑开挖与承台施工除应符合现行行业标准《建筑

技术规范》JGJ94的有关规定外，尚应符合下列规定： 1基坑开挖宜分层均匀进行，且桩周围土体高差不宜大于 1.0m。机械开挖时，应确保桩体不受损坏；应采用人工截桩头， 不得造成桩顶标高以下桩身断裂。 2浇筑填芯混凝土前，应将管桩内壁浮浆清理十净。 3管桩及锚固钢筋埋人承台的长度应符合设计要求；承台 混凝土应一一次浇筑完成。

5.4.1水泥土复合管桩施工安全应符合

5.4施工安全和环境保护

5.4.1水泥王复合管桩施工安全应符合下列规定： 1应定期检查机械及防护设施，确保安全运行： 2施工前应对注浆泵、高压水泵、空气压缩机、水龙头等 设备和供水、供气、供浆管路系统进行安全检查； 3遇暴风雨、雷电时，应暂停施工并切断电源； 4 施工完成后应在桩位处设置防护措施。 5.4.2 环境保护应符合下列规定： 1 应采用加防护罩等措施对施工机械进行降噪处理； 2 水泥运输、水泥浆搅拌应采取覆盖、封闭等防尘措施； 3 废弃水泥浆应处理后排放，不得污染环境； 4 应及时清理返浆并集中堆放。

6.1.1水泥土复合管桩质量检验按时间顺序可分为三个阶段： 施工前检验、施工中检验和施工后检验 6.1.2水泥士复合管桩质量检验主控项目应包括水泥及外掺剂 质量、水泥用量、桩数、桩位偏差、桩身完整性和单桩承载力。

.2.1施工前应对水泥、外掺剂、管桩、接桩用材料等产 量进行检验。

量进行检验。 6.2.2施工前应对施工机械设备及性能进行检验。 6.2.3施工前应对桩位放样偏差进行检验。 6. 2. 4 施工前质量检验应符合本规程附录B的规定

6.2.2施工前应对施上机械设备及性能进行检验。

6.3.1成桩工艺性试验应对水泥土固结体的形态大小、垂直度、 胶结情况、桩身均匀程度及水泥土强度进行检验。 6.3.2水泥土复合管桩中的水泥土桩施工时应检查桩位放样偏 差、水泥用量、浆液压力、水压、气压、水灰比、钻杆提升速 度、钻杆旋转速度、桩底标高、垂直度。 6.3.3水泥土复合管桩中的水泥士桩宜采用软取芯法检验水泥 土强度，检验数量不宜小于总桩数的1%，且不宜少于3根桩。 6.3.4水泥士复合管桩中的管桩施工时应检查管桩的植入情况 桩长、垂直度、接桩质量、接桩上下节平面偏差、接桩节点弯曲 矢高、接桩停歇时间、桩顶标高。

6.3.5水泥土复合管桩施工质量检验应符合本规程附录C的 规定。

根桩进行质量检验，对不符合预定质量参数的桩经监理单位确认 后报设计单位进行处理

6.4.1基坑开挖至设计标高后应检查水泥土复合管桩的桩数、 桩位偏差、桩径、桩顶标高，当不符合设计要求时应采取补救 措施。 6.4.2施工完成后的工程桩应进行桩身完整性检验和竖向承载 检验

DB31／T 329.21-2015标准下载5.4.2施工完成后的工程桩应进行桩身完整性检验和竖向 力检验

数不应少于同条件下总桩数的1%，且不应少于3根；当 数少于50根时，不应少于2根。

6.4.4单桩竖向抗压静载试验除应符合现行行业标准《建筑基

1检测时宜在桩顶铺设粗砂或中砂找平层，厚度宜取 20mm~30mm; 2找平层上的刚性承压板直径应与水泥土复合管桩的设计 直径相一致； 3对直径不小于800mm的水泥土复合管桩，Qs曲线呈缓 变型时，单桩竖向极限承载力可取s/D等于0.05对应的荷 载值。

6.4.5桩身完整性检验应采用低应变法，检测桩数不应少于总

注数的20%：目不得少于10根，目每根柱下承台的检测 应少于1 根。

6.4.6水泥士质量检验可按现行行业标准《建筑

DB63∕T 1626-2018 青海省居住建筑节能设计标准—75％节能（试行）规范》JGJ79的有关规定采用浅部开挖或轻型动力触探。 土强度可采用钻芯法检测

6.4.7对于承受水平力较大的水泥土复合管桩，除应