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沣河良家滩橡胶坝工程施工组织设计简介：
沣河良家滩橡胶坝工程施工组织设计部分内容预览：
本工程砼及钢筋砼总工程量约为22000m3，钢筋制安约460t。
㈡ 钢筋混凝土工程施工程序
由于本次工程的砼工程施工强度较大，为保证工程进度，计划使用商品砼来进行砼工程施工某110KV变电所土建工程施工组织设计[精品].doc，商砼由距离工地较近的具备相应资质的正规商砼站供应。计划配置车载砼输送泵一台，砼运输车不少于8辆；对工程中零星浇筑的小方量砼，计划配置350强制搅拌机一台， ZL10小型装载机上料，两台机动斗车运输以及相应配套混凝土振捣设备等。
钢筋加工厂计划安1台100KVA电弧型对焊机，5台15～30KVA电焊机，2台弯曲机，2台切断机，1台调直机，钢筋在加工厂加工成型，施工现场安装。
⑴钢筋调直、除锈、切断
对于14mm以下的盘圆钢筋采用数控电子调直切断机，可以完成调直、剪断、除锈工序；较粗钢筋除锈采用电动圆盘钢丝刷进行除锈。φ40以下钢筋使用钢筋切断机切断。
钢筋的弯制和末端弯钩采用弯曲机施工，圆钢筋弯成的箍筋，其末端加工后弯钩允许偏差见下表：
加工后钢筋的允许偏差如下：
①钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方能施焊，焊工必须有合格证方能施焊。根据本工程施工特点，部分钢筋焊接采用搭接焊或帮条焊，部分站立钢筋采用对焊，对于架立筋及钢筋网的交叉连接，采用点焊方式进行。
②搭接焊、帮条焊的接头做成双面焊缝。对于Ⅰ级钢筋的搭接或帮条的焊缝长度不应小于钢筋直径的4倍，对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋，其搭接或帮条的焊接长度不应小于钢筋直径的5倍。只有当不能作双面焊时，才允许采用单面焊，其搭接或帮条的焊缝长度应增加1倍。具体尺寸见下图：
③帮条的总截面面积应符合下列要求：当主筋为Ⅰ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中
心线在同一平面上，帮条宜采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。
④搭接焊接头的两根搭接钢筋的轴线，应位于同一直线上。
⑤对于搭接和帮条焊接，其焊缝高度应为被焊接钢筋直径的0.25倍，并不小于4mm，焊缝的宽度应为被焊接钢筋直径的0.7倍，并不小于10mm。
对于焊接接头，其质量检查如下：
①焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝。
②用小锤敲击接头时，应发出清脆声。
③焊接尺寸偏差及缺陷的允许值见表：
注：d为被焊钢筋的直径（mm）。
⑴现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接和墙内靠近外围两行钢筋之相交点逐点扎牢，其余按50%的交叉点进行绑扎。
⑵钢筋安装中交叉点的绑扎，对于Ⅰ、Ⅱ级的钢筋，直径在16mm以上且不损伤钢筋截面时，可采用手工电弧进行点焊来代替，但必须采用细焊条、小电流进行焊接，并必须严加外观检查，钢筋不应有明显的咬边和裂纹出现。
⑶为了保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。
在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。
⑷安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。
⑸在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，须按照设计图纸票进行详细检查，并作出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，按规定重新检查，合格后方可浇筑混凝土。
⑹在钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避免发生错动和变形。
⑺在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。
⑻钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定。其偏差不得超过下表之规定：
1、工程所选用的模板均应满足建筑物的设计图纸及施工技术要求。以钢木组合模板为主。针对溢流堰曲面，计划按照设计曲线预先特制一批定型模板，来保证溢流堰的设计形状。
2、所用的模板均能保证混凝土浇筑后结构物的形状，尺寸与相对位置符合设计规定和规范要求。
3、模板和支架具有足够的稳定性、刚度和强度，做到标准化、系列化、装拆方便。
4、模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆，混凝土表面的质量达到设计和规范要求。尤其针对橡胶坝边墩和中墩与坝袋接触位置必须保证砼浇筑后的表面平整光洁。
5、模板安装，均按设计图纸测量放样，设置控制点，并标注高程，以利检查、校正。
6、模板的面板处理均涂刷脱模剂，且对钢筋及混凝土无污染。
7、模板的偏差，应确保能满足规范要求。
3.6.4 砼施工
本次施工中砼施工的部分：橡胶坝中有C15埋石砼回填、C25底板砼、C25钢筋砼铺盖、C25消力池砼；C30悬臂式翼墙砼；调节闸中有C25闸底砼、C25闸墩砼、C25检修平台及启闭机平台砼。
施工步骤：建基面验收→钢筋制安→模板→排水管、止水带、预埋件→砼浇筑→养护
1、建基面验收：在砼施工前应进行建基面的验收工作，工作内容主要包括建基面的标高，坑槽深度，建基面的处理是否符合规范要求等。
2、钢筋安装后，未浇筑砼前，必须按设计图纸及规范标准进行检查，合格后才能浇筑砼。
3、模板：模板工序是砼浇筑工序中的一个非常关键的工序，所以应派专业人员施工。应依照图纸与规范将模板误差控制在允许范围以内，支撑要牢靠同时要保证模板的刚度与稳固程度；模板接缝应严密，不得漏浆。
4、埋件安装：本次施工砼中埋件较多。因而在砼浇筑前应根据图纸要求埋设予埋件，埋件的位置要准确，误差应在允许范围以内，避免因埋件未安装或安装不准确而造成返工。
5、砼浇筑：砼在砼拌和站按级配拌制，由双胶轮车运至浇筑点人工分料入仓、人工平仓、插入式振捣器振捣密实。
6、砼养护：浇筑完成后12小时开始砼养护，采用洒水覆盖养护，养护时间不少于14天。
7、技术措施及注意事项：砼所用原材料选用时应符合有关技术规范要求，配合比应取原材料到试验单位试验得出。施工过程中对原材料的质量应定期抽检，砼的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的砼单位用水量为准，施工中应测出砂、石骨料的含水量计算确定单位砼的拌和用水，砼坍落度与试块制做应在机口和仓面取样检查。特种砼施工应遵循规范要求施工。基坑中砼浇筑前应搞好基坑排水工作，保证砼的浇筑质量。楔块预制时，要严格控制尺寸，允许偏差为±2mm，特别应保证所有直立面垂直；前后楔块斜面必须吻合。砼浇筑完成后12小时派专人洒水养护14天以上，冬季砼施工应选择白天气温较高的时候进行，适当掺加防冻剂，延长砼的拌和时间，砼初凝后，应及时覆盖做好防冻工作。
砼浇筑时以坝底板和溢流堰的砼浇筑为主，穿插进行铺盖、消力池、挡土墙、调节闸等浇筑工作。
采用商品混凝土，混凝土输送泵输送混凝土直接入仓，插入式振捣器平仓振捣。各部位按照设计分仓，采取跳仓浇筑。
混凝土和石料水平运输分别用混凝土搅拌车和自卸车运抵工作仓面。混凝土采用砼泵直接入仓，石料的垂直运输长臂反铲挖机入仓。
埋石混凝土采取分层浇筑，浇筑时上下结合处按施工缝处理，施工缝采用插石及凿毛两种方法并列处理，片石露头尺寸5cm且符合规范要求。浇筑砼前应将其表面浮浆和杂物清理干净，铺水泥砂浆或混凝土界面处理剂及时浇筑砼及铺放石料。石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于5cm，石料与模板的间距不应小于15cm，以确保每块石料均被混凝土包裹。
石料铺放后，继续浇筑混凝土，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑混凝土，直至最终层面，保持石料顶面有不少于10cm厚的混凝土覆盖层，所掺用的石料数量为埋石混凝土体积的20%。
首先浇筑底板齿槽，每期齿槽均一次浇筑完毕。
坝底板浇筑采取跳仓浇筑，上下层钢筋整体绑扎安装完成，进排水管道、铁件全部安装完毕，经过全部质检程序（即内部三检、监理工程师检查验收）后，浇筑混凝土。混凝土由输送泵输送至浇筑仓位，水平阶梯式浇筑，插入式振捣器平仓振捣，浇筑完成后平板振捣器对面层进行振捣整平，最后由人工抹面、压光。
坝底板浇筑时按照图纸要求的尺寸预留锚固槽二期混凝土槽，每期坝底板全部浇筑完成后，混凝土达到规范要求的强度后凿毛，焊接锚固槽钢筋，安装锚固槽模板，一次性浇筑全部锚固槽混凝土。
溢流堰模板如前所述采用定型模板搭设，按照设计尺寸进行分缝，浇筑顺序同样采用跳仓、补仓的施工顺序贵州省建设工程造价信息 2019第9期（总第211期），砼的入仓、振捣如前所述。
消力池底板设计有反滤排水孔，底部开挖至设计高程后，经联合验收符合设计要求，上铺两层15cm厚中粗砂垫层，中粗砂垫层中间铺设一道500g/m2土工布；按照设计布置排水孔，选用内径为100mm的PVC管，管内填无砂砼及砂砾石，梅花型布置，内插钢管，水平向相互连接形成简易脚手架，既固定排水孔位置，又作为混凝土浇筑时的操作平台。
消力池也采取跳仓浇筑。下部浇筑时用插入式振捣器平仓振捣，面层混凝土用平板振捣器平仓振捣。最后由人工抹面、压光。
3.上游铺盖砼下部采用10cm厚C15砼垫层，上部施工方法同消力池（铺盖砼无排水管设计）。
模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。架模时，将模板钉固定在木支撑上，再将木支撑支撑到竖向的地面上，模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。安装完成后，模板内侧应涂脱模剂，并保证砼外观质量。
DB37∕T 5167-2020 城市道路工程设计标准现场质量控制及报验重点：①模板制作和加固符合上述要求②板面干净无杂物及附着物内侧表面涂脱模剂③模板拼缝严密。
模板加固措施：内拉部分采用φ12高强螺杆内拉，竖向、横向均按间距0.5m设置。外撑部分采用脚手架钢管或10×10cm方木支撑，竖向三排，横向间距1米；另在背部靠土侧用吊葫芦三道及钢丝绳五道固定，防止挡墙模板横向偏位。浇筑顺序按挡墙基础、底部挡墙、顶部挡墙三层浇筑，浇筑顶部挡墙时底部挡墙模板及拉杆仍保留，保证背部模板不上浮。