MH5034-2007标准规范下载简介

MH5034-2007民用运输机场供油工程施工及验收规范简介：

MH5034-2007《民用运输机场供油工程施工及验收规范》是中国民用航空局发布的行业标准，它是针对民用运输机场供油工程的施工过程和验收工作制定的一套详细的操作指导和规范。该规范主要涵盖了以下几个方面：

1. 工程设计：规定了机场供油系统的总体设计要求，包括供油设施的布局、管线敷设、设备选型等，以确保系统的安全、可靠和高效运行。

2. 施工过程：详细列出了供油工程的施工流程和步骤，包括基础施工、设备安装、管线连接、系统调试等，对施工质量、安全控制和环境保护等方面都有严格的要求。

3. 验收标准：明确了供油工程验收的程序、内容和标准，包括功能测试、性能指标、安全措施、环境保护等方面，以确保工程达到预定的设计目标。

4. 质量管理：规定了工程质量管理的制度和方法，强调了施工过程中的质量控制和监督，以确保工程的长期稳定运行。

总之，MH5034-2007《民用运输机场供油工程施工及验收规范》对于规范机场供油工程的建设，提高工程质量，保障航空安全具有重要的指导意义。

MH5034-2007民用运输机场供油工程施工及验收规范部分内容预览：

检查方法：观察，泄漏量符合设备文件的要求！ 检查数量：全部。

5.2.1开箱检查应符合以下要求： 1根据机组清单及装箱清单清点全部机组及附件是否齐全； 2查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符； 3检查机组及附件有无损坏和锈蚀，是否存水，如有水时需放空存水： 4如果机组经检查后不能及时安装，应将拆卸过的机件精加工面重新涂上防锈油，进行要 善保护； 5对机组的传动部分和滑动部分，在防锈油尚未清除之前不应转动； 6开箱后的机组水平放置，法兰及各种接口应封盖、包扎，防止外物进入。 5.2.2发电机安装前应检测发电机基础的纵横中心线、地脚螺栓的位置是否符合设计要求。 5.2.3不应套在轴上吊装。 5.2.4排烟管的安装应符合设计要求，并符合以下规定： 1排烟管的暴露部分不应与木材或其他易燃性物质接触； 2应用保温材料进行绝热处理； 3排气管道应尽可能短并减少弯头数量； 4安装在爆炸危险区域的应符合防爆要求。 5.2.5发电机受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等应试验合格 并按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12h无故障。 5.2.6柴油发电机宜设置在房间内，在运输安装过程中应注意防潮、防冻，

5.2.1开箱检查应符合以下要求

5.2.1开箱检查应符合以下要求： 1根据机组清单及装箱清单清点全部机组及附件是否齐全； 2查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符； 3检查机组及附件有无损坏和锈蚀，是否存水，如有水时需放空存水： 4如果机组经检查后不能及时安装，应将拆卸过的机件精加工面重新涂上防锈油，进行要 善保护； 5对机组的传动部分和滑动部分，在防锈油尚未清除之前不应转动； 6开箱后的机组水平放置，法兰及各种接口应封盖、包扎，防止外物进入。 5.2.2发电机安装前应检测发电机基础的纵横中心线、地脚螺栓的位置是否符合设计要求。 5.2.3不应套在轴上吊装。 5.2.4排烟管的安装应符合设计要求，并符合以下规定： 1排烟管的暴露部分不应与木材或其他易燃性物质接触； 2应用保温材料进行绝热处理； 3排气管道应尽可能短并减少弯头数量； 4安装在爆炸危险区域的应符合防爆要求。 5.2.5发电机受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等应试验合格 并按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12h无故障。 5.2.6柴油发电机宜设置在房间内，在运输安装过程中应注意防潮、防冻

【条文说明】运输安装过程中应注意防潮、防冻《锚杆检测与监测技术规程 JGJ/T401-2017》，一般在订货合同中应予以明确。 5.2.7机组安装按以下要求进行检查。

5.2.7机组安装按以下要求进行检查。

5.2.7机组安装按以下要求进行检查。

1检查开箱记录。 检查方法：查阅资料、清点数量。 检查数量：全部。 2检查发电机至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值绝缘电阻值应大于 0.5M2 检查方法：用摇表检测。 检查数量：全部。

3塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4kV，时间为15min，泄漏电流稳定无击穿 现象。 检查方法：进行分相耐压试验。一相连接耐压器，另两相接地。升压过程中，观察并记录 世漏电流值。试验完一相，再试验下一相。 检查数量：全部。 4发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致。 检查方法：观察。 检查数量：全部。 5发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。 检查方法：观察。 检查数量：全部。 6发电机应进行交接试验。 静态试验：包括定子电路、转子电路、励磁电路以及运转试验。 相关试验数据符合出厂数据所允许的偏差。 检查方法：根据出厂数据进行比对测量，检查出厂试验说明书。 检查数量：全部

1发电机随带的控制柜接线正确紧固件应紧固良好。开关保护装置的型号、规格正确，验 正出厂的锁定标记应无位移，如有位移应重新按制造厂要求试验标定。 检查方法：观察。 检查数量：全部。 2发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有 标识。 检查方法：观察。 检查数量：全部

5.3.1液体装卸臂应符合《液体装卸臂工程技术要求》（HG/T21608）的规定。 【条文说明】液体装卸臂通常也称为装卸鹤管，本规范按《液体装卸臂工程技术要求》 HG/T21608）统一名称。《液体装卸臂工程技术要求》（HG/T21608）对铁路、码头、公路接 卸化工液体的装卸臂的生产、试验、材料、焊接作了要求。 3.2设备到货时应开箱检香检香内容如下

1箱号、箱数、包装情况； 2设备名称、型号和规格； 3装箱清单、设备技术文件、资料以及专用工具； 4设备外观、有无缺损，表面完好、无锈蚀。 5.3.3装卸臂安装时，连接设备的法兰面应清洁，无划痕等缺陷。 5.3.4码头装卸设备安装前，应对基础进行检查，检查内容包括：基础位置、标高、尺寸、基 础强度、地脚螺栓位置等。 5.3.5码头装卸臂设备基础应找正、找平。所用的垫铁应符合规范、设计、设备技术文件的 要求。 5.3.6装卸臂的安装应在管道吹扫合格后进行。 5.3.7码头装卸臂安装前应制定安装方案，装卸臂立柱应符合设备的安装要求；装卸臂总成 液压系统、电气系统的安装应符合设备技术文件的要求。安装完毕后，应按以下要求进行调试、 检查： 1对钢丝绳、平衡配重进行调试； 2水压试验：试验压力为设计压力的1.5倍，在臂顶部设排气口，试压时压力缓慢上升， 达到试验压力后，稳压10min，无泄漏、无压降为合格，再降至设计压力，稳压30min，无泄 漏、无压降为合格，试压完成后将水排尽； 3电气试验：开关指示正确、电动机工作正常； 4由制造商对设备的各项性能进行检查； 5相关的设备接地符合设备技术文件要求。 5.3.8装卸臂以及装卸栈桥（台）的防雷措施以及防雷静电接地的电阻应符合《石油库设计规 范》（GB50074）及《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的有关规定， 5.3.9装卸臂的安装质量检查满足以下要求： 主控项目 1检查产品质量证明书，装卸臂的质量证明书包括： 1）产品合格证； 2）产品技术特性及试验报告； 3）主要受压元件及材料质量证明； 4）主要受压元件焊接材料质量证明； 5）焊缝无损检测报告（包括返修情况）； 6）压力试验及泄漏试验结果。 给杰注拔旧茨图

5.3.9装卸臂的安装质量检查满足以下要求：

检查产品质量证明书《消防车第6部分：压缩空气泡沫消防车 GB7956.6-2015》，装卸臂的质量证明书包 1）产品合格证； 2）产品技术特性及试验报告； 3）主要受压元件及材料质量证明： 4）主要受压元件焊接材料质量证明； 5）焊缝无损检测报告（包括返修情况）； 6）压力试验及泄漏试验结果。 检查方法：核对相关资料。 检查数量：全部。 2检查安装调试记录

检查方法：观察。 检查数量：全部。 3装卸臂应转动灵活、升降方便、密封完好、不漏气进气、有可靠的导静电装置 下，外臂在包络线范围内任意位置上均平衡。最小活动半径应不小于3m，吸油管售 底部20mm处。 检查方法：现场检查，操作观察。 检查数量：全部。 4胶管与油船连接时，管长应保持有2m以上的余量。 检查方法：观察、检查。 检查数量：全部。 一般项目 1外观检查：外观应完好，旋转接头填料室完好、无划痕。 检查方法：目视。 检查数量：全部。 2检查产品铭牌，产品铭牌应清晰，并安装在显著位置。产品铭牌包括以下内容： 1）产品型号及规格； 2）产品编号； 3）工作压力、试验压力、工作温度； 4）制造厂名称； 5）制造日期； 6）商标。 检查方法：核对相关资料。 检查数量：全部

检查方法：观察。 检查数量：全部。 3装卸臂应转动灵活、升降方便、密封完好、不漏气进气、有可靠的导静电装置。在空季 况下，外臂在包络线范围内任意位置上均平衡。最小活动半径应不小于3m，吸油管能插入 槽底部20mm处。 检查方法：现场检查，操作观察。 检查数量：全部。 4胶管与油船连接时，管长应保持有2m以上的余量。 检查方法：观察、检查。 检查数量：全部。

1外观检查：外观应完好，旋转接头填料室完好、无划痕。 检查方法：目视。 检查数量：全部。 2检查产品铭牌，产品铭牌应清晰，并安装在显著位置。产品铭牌包括以下内容： 1）产品型号及规格； 2）产品编号； 3）工作压力、试验压力、工作温度； 4）制造厂名称； 5）制造日期； 6）商标。 检查方法：核对相关资料。 检查数量.全部

5.4.1过滤器开箱检查按以下要求进行： 1应有出厂质量检验合格证明书和压力容器生产合格证。 2铭牌清晰、内容完整真实，壳体内、外壁完好。铭牌应包含但不限于以下内容：生产厂 名称、生产执行的标准、额定流量、工作压力等。 3管口保护物和堵盖应完好。 4安全阀、压差表等设备应有有效的检定证书。 5过滤器及所配零件、密封件、垫片的品种和规格应与设备清单相符

GB∕T 50532-2021 煤炭工业矿区机电设备修理设施设计标准5.4.1过滤器开箱检查按以下要求进行

6过滤分离器的技术规格应符合《喷气燃料过滤分离器通用技术规范》（GB/T21358）的 规定。 5.4.2过滤器安装前，设备基础需满足以下要求： 1基础、预埋件符合工艺设计要求； 2基础达到充许安装强度。 5.4.3过滤器的安装按以下要求： 1检查规格型号是否与设计要求相符； 2安装壳体时，应确保流向无误； 3过滤器应找正和调平； 4过滤器排沉阀门的安装应便于操作、维护，不应位于过滤器或操作平台的正下方； 5壳体安装完毕后，应用与正常运行相同的介质将壳体内表面和所有与燃料接触的构件表 面进行清洗； 6滤芯应在管道整体试压与冲洗后安装； 7过滤器上的安全阀的安装应符合本规范第6.5.3条的要求。 5.4.4过滤器安装质量验收按以下要求进行：