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T/ZZB 1478-2019 螺锁式机械连接预应力混凝土方桩简介:
"T/ZB 1478-2019" 是一项关于"螺锁式机械连接预应力混凝土方桩"的技术标准,由中国建筑工业标准设计研究院(TZZB)发布。该标准主要针对的是预应力混凝土方桩在建筑工程中的设计、制作、安装和检验的规程,特别强调了螺锁式机械连接技术的应用。
螺锁式机械连接预应力混凝土方桩,顾名思义,是一种利用螺纹连接技术和机械锁定原理,将预应力筋与混凝土方桩紧密连接的结构形式。这种连接方式具有施工快捷、连接可靠、经济效益高等优点,特别适用于大型桥梁、高层建筑等工程中的桩基施工。
在该标准中,详细规定了螺锁式连接的工艺流程、材料要求、质量控制、施工安全等方面的内容,以确保预应力混凝土方桩的性能满足设计要求,同时保证工程的安全与稳定。它对于规范和提升我国预应力混凝土方桩施工技术具有重要的指导意义。
T/ZZB 1478-2019 螺锁式机械连接预应力混凝土方桩部分内容预览:
4.1.1螺锁式方桩分为螺锁式机械连接预应力混凝土异型方桩(以下简称螺锁式异型方桩)和螺锁式 机械连接预应力混凝土普通方桩(以下简称螺锁式普通方桩), 4.1.2螺锁式异型方桩按照混凝土强度等级分为LFZ、FZ和HFZ三个型号,表示方式为:
示例:螺锁式普通方桩截面宽度为400mm
表1品种、型号和最大截面宽度
GB 7000.1-2007 灯具 第1部分 一般要求与试验 免费下载T/7ZB14782019
5.1.1对螺锁式连接件整体受拉进行有限元模拟,分析受力特性并通过试验验证,对连接件外形、受 力结构、材质处理调整优化 5.1.2在腐蚀、冻融环境及其他特殊要 土保护层
5.3.1采用先张法预应力混凝土生产工艺,预应力钢筋的强度控制应力应符合设计要求。 预应力钢筋 的张拉控制应力αs取钢筋抗拉强度标准值的0.7~0.75倍。预应力钢筋的张拉控制应力及每根钢筋的 张拉力应符合表2的规定。 5.3.2应采用数控设备对生产螺锁式方桩的张拉板和固定板进行精加工,误差不大于0.01mm,并设置 张拉定位组件控制端部倾斜不大于0.2%B(B为桩端部轮廓边长)。 5.3.3应配备螺母自动分抹设备,在钢筋下料、墩头、编笼和混凝土布料等工序中应采用自动化生产 设备。 5.3.4对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的螺锁式方桩,应对其原材料、混凝土配合比和生产工艺等 相关技术进行控制。
表2预应力钢筋的张拉控制应力及每根钢筋的张拉力要求
5.4.1应配备洛氏硬度计、光谱仪、影像测量仪、弹簧测试机、钢筋扫描仪、回弹仪、碳化深度仪等 检验设备。 5.4.2应进行钢材的强度、硬度、化学成分,零部件缝隙宽度、弹簧压力,主筋和箍筋保护层厚度 定位,桩身混凝土强度无损检测,混凝土碳化深度等项目的检测。 5.4.3应配备与产品同条件下试块的压力试验设备,并结合数据分析监控产品质量。 5.4.4应采用拉力试验设备对组合后的螺锁式机械连接件的抗拉强度进行检测
6.1.1螺锁式方桩的外观质量应符合表3的规定。
6.1.1螺锁式方桩的外观质量应符合表3的规定。
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6.1.2螺锁式机械连接件外观质量应符合表4的规定。
表3螺锁式方桩外观质量
表4螺锁式机械连接件外观质量
螺锁式方桩的尺寸允许偏差应符合表5的规定。
螺锁式方桩尺寸允许偏
6.3混凝土保护层厚度
建(构)筑物基础用螺锁式方桩的预应力钢筋的混凝土保护层厚度应不小于40mm。用于GB501 8附录A中规定的临时性设施基础以及地基处理、公路路基加固、光伏基础等工程的螺锁式方桩
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预应力钢筋的混凝土保护层厚度应不小于25mm。当螺锁式方桩用于腐蚀环境时,应符合GB/T50046的 相关要求。
6.4.1混凝土质量应符合GB50164的规定。 6.4.2螺锁式方桩的混凝土强度和弹性膜量应符合表6的规定
6.4.1混凝土质量应符合GB50164的规定。
表6混凝士强度指标及弹性模量
6.5.1螺锁式异型方桩桩身抗裂剪力应不小于附录A中表A.2~A.4的规定,螺锁式普通方桩桩身抗裂 剪力应不小于附录B中表B.2~表B.4的规定。 6.5.2螺锁式方桩应按GB31039一2014中附录A进行抗剪性能试验,当加载至表A.2~表A.4、表B.2~ 表B.4的抗裂剪力时,桩身不出现裂缝。
6.1螺锁式异型方桩桩身抗裂弯矩应不小于附录A中表A.2~表A.4的规定,螺锁式普通方桩 裂弯矩应不小于附录B中表B.2~表B.4的规定。 6.2当加载至附录A中表A.2~表A.4和附录B中表B.2表B.4的极限弯矩时,螺锁式方桩不
抗裂弯矩应不小于附录B中表B.2~表B.4的规定。 6.6.2当加载至附录A中表A.2~表A.4和附录B中表B.2~表B.4的极限弯矩时,螺锁式方桩不应出 现下列任何一种情况: ALTY a)受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm b)受拉钢筋拉断; c)受压区混凝土破坏
锁式机械连接接头承载力
6.7.1 螺锁式方桩接头处抗弯承载力应不小于桩身抗弯承载力。 6.7.2螺锁式方桩接头处抗剪承载力应不小于桩身抗裂剪力。 6.7.3螺锁式方桩接头处抗拉承载力应不小于桩身抗拉承载力的1.1倍。
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7.1.2螺锁式机械连接件的外观质量检查方法如
尖角和毛刺采用目测方法检查; 磕碰、划伤采用分度值为0.02mm的游标卡尺测量,精确至0.1mm,再计算面积,应符合6.1. 中表4的规定。
7.2.1螺锁式方桩的桩长、身弯曲度、端部倾斜、端面平面度的尺寸充许偏差的检查工具和方法应 符合GB31039—2014中7.3的规定。 7.2.2螺锁式方桩的截面宽度尺寸允许偏差检查,采用分度值为0.5mm的卡尺或钢直尺,测量桩身同 一断面边长中部相互垂直的两边长距离,取其平均值,精确至1mm
7.3混凝土保护层厚度
螺锁式方桩混凝土保护层厚度的检查按GB3
安GB31039—2014中7.1的规定执行
7.5桩身抗剪性能试验
按GB31039一2014中附录A的规定执行
7.6桩身抗弯承载力试验
按GB31039—2014中7.5的规定执行。 7.7 螺锁式机械连接接头承载力性能试验
7.7.1应将试验桩对接后按GB31039一2014中附录A的规定在结合部位进行螺锁式机械连接接头抗弯 承载力试验。 7.7.2应将试验桩对接后按GB31039一2014中7.5的规定在结合部位进行螺锁式机械连接接头抗剪承 载力试验。 7.7.3应将试验桩对接后按GB/T228.1的规定进行螺锁式机械连接接头抗拉承载力试验
检验分出厂检验和型式检验。
螺锁式方桩和螺锁式机械连接件的出厂检验应符合表7的规定
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表7出厂检验项目、抽样及判定
8.3.1有下列情况之一时进行型式检验: a) 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定: b) 当结构、材料、工艺有较大改变时; c) 正常生产每半年进行一次; d) 停产半年以上恢复生产时; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f) 国家监督机构提出进行型式试验要求时 8.3.2螺锁式方桩和螺锁式机械连接接头的型式检验的项目及判定应符合表8的规定。
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表8型式检验项目、抽样及判定
9标志、产品合格证、贴存、运输
9.1.1标志应位于距端头1000~1500mm处的方桩外表面。 9.1.2应设置具有产品施工方向的箭头标识。 9.1.3标志内容包括制造厂的厂名或产品注册商标、方桩标记、制造日期或方桩编号、合格标识
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产品合格证应包括以下信息: a)合格证编号; 采用标准编号; 螺锁式方桩品种、规格、型号、长度及壁厚; d) 产品数量; e) 混凝土强度等级; f) 制造日期或方桩编号; g) 制造厂厂名、出厂日期; h) 检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)
产品合格证应包括以下信息: a)合格证编号; b)采用标准编号; ! 螺锁式方桩品种、规格、型号、长度及壁厚: d)产品数量; 混凝土强度等级; f) 制造日期或方桩编号; 制造厂厂名、出厂日期; 检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)
9.3.1螺锁式方桩的吊装宜采用两支点法,钢缆与桩身水平夹角不得小于45°,两吊点距离两桩端宜 为0.21L(L为桩段长度)。 9.3.2装卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落, 9.3.3螺锁式方桩在运输过程中应满足两支点法的位置要求(支点距离桩端0.21L),并垫以楔木防 止滑动,严禁各层间的垫木与桩端的距离不等造成错位。
9.4.1螺锁式方桩的堆放场地应压实平整,压实系数不小于0.94,并具备有效的排水措施。 9.4.2堆放按两支点法进行,两支点距离两桩端宜为0.21L(L为桩段长度)。最下层支点宜在垫木或 砂石上,且支点应在同一水平面, 9.4.3堆放层数应根据桩身强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等综合分析确定,并应符合表9的 规定。
9螺锁式方桩堆放层数
.1服务部门应安排技术人员对用户进行技术交底,并由专业的技术人员现场指导安装。 .2非因操作不当或外部不可抗拒的因素造成的质量问题导致产品不能正常工作时,制造商应根 的需求协助维修或更换
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A.1螺锁式异型方桩的结构形式
锁式异型方桩的结构形式应符合图A.1中规定。
附录A (资料性附录) 螺锁式异型方桩构造、桩身配筋和力学性能
JC∕T 230-2012 石英玻璃管耐内压力检验方法图A.1螺锁式异型方桩的结构形式
A.2螺锁式异型方桩桩身配筋
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表A.1螺锁式异型方桩桩身配筋
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A.3螺锁式异型方桩桩身力学性能
螺锁式异型方桩桩身力学性能(混凝土强度等
《三相交流系统短路电流计算 第4部分:同时发生两个独立单相接地故障时的电流以及流过大地的电流 GB/T 15544.4-2017》T/ZZB 14782019
表A.3螺锁式异型方桩桩身力学性能(混凝土强度等级C65)