标准规范下载简介

GB／T 38815-2020 等离子旋转电极雾化高温合金粉末简介：

GB/T 38815-2020 是中国国家标准中的一个编号，它规定了"等离子旋转电极雾化高温合金粉末"的制造、检验、标记和包装等技术要求。这项标准主要适用于等离子旋转电极法（如等离子喷涂、等离子电镀等）中使用的高温合金粉末，这些粉末通常具有高温耐腐蚀、高强度、高耐磨性等特点，广泛应用于航空、航天、汽车、能源、化工、军事等领域的高温、高压、高腐蚀环境下的零部件制造。

具体来说，等离子旋转电极雾化高温合金粉末的生产过程可能包括原材料选择、粉末制备、等离子雾化形成、粉末特性检测等步骤。粉末的粒度、形状、纯度、硬度、熔融温度等参数都需要满足标准要求，以确保最终产品的性能和使用寿命。

该标准的发布，旨在促进等离子旋转电极雾化技术在高温合金粉末领域的规范化生产，提升产品质量，同时也为用户提供了一套统一的技术参考和质量控制依据。

GB／T 38815-2020 等离子旋转电极雾化高温合金粉末部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SCA/TC183）归口。 本标准起草单位：钢铁研究总院、北京钢研高纳科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、中国 航发商用航空发动机有限责任公司、中国航发湖南动力机械研究所、中国航发沈阳发动机研究所、中国 航发西安航空发动机集团公司。 本标准主要起草人：曲敬龙、刘建涛、陶宇、王心禾、张国栋、李维、师俊东、何俊、黄虎豹、韩寿波 陈惠霞

GB/T 388152020

离子旋转电极雾化高温合金粉禾

高层住宅楼项目汇报本标准规定了采用等离子旋转电极法雾化高温合金粉末的订货内容、尺寸、形状、重量、技术要求、 试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输及质量证明书 本标准适用于等离子旋转电极法雾化用高温合金粉末（以下简称粉末）

GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20127.3钢铁及合金痕量元素的测定第3部分：电感耦合等离子体发射光谱法测定 钙、镁和钡含量 GB/T 25915.1—2010 洁净室及相关受控环境第1部分：空气洁净度等级 GB/T 30834 钢中非金属夹杂物的评定和统计扫描电镜法 GB/T 38939 镍基合金多元素含量的测定火花放电原子发射光谱分析法（常规法） GB/T 38941 等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料

GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 20127.34 钢铁及合金痕量元素的测定第3部分：电感耦合等离子体发射光谱法测定 钙、镁和钡含量 GB/T 25915.1—2010 洁净室及相关受控环境 第1部分：空气洁净度等级 GB/T 30834 钢中非金属夹杂物的评定和统计扫描电镜法 GB/T38939 镍基合金多元素含量的测定火花放电原子发射光谱分析法（常规法） GB/T38941 等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料

GB/T3500、GB/T5314和GB/T38941界定的以及 支下列术语和定义适用于本文件， 3.1 静电分离electrostaticseparation 利用金属或合金粉末与非金属夹杂物导电率不同，进行去除非金属夹杂物的方法。 3.2 粉末处理powdertreatment 通过筛分进行粉末分级以及静电分离的过程。 3.3 粉末炉批electrostaticseparationfurnacenumber 由同一筛分批号经静电分离处理的粉末组成。 注：筛分批号为同一熔炼炉批合金棒料、一次制备的粉末经筛分处理的粉末批次号。 3.4 混粉炉批blendingpowderfurnacenumber 由同一熔炼炉批、不同粉末炉批的粉末混合后的新的粉末组成

按照本标准订货的合同或订单至少应包含以下内容： a）本标准编号； b) 产品名称； 合金牌号； d）粉末粒度及允许偏差； e）重量; SAC 粉末处理； g）特殊要求（如有，见6.6）

5.1粉末粒度、粉末筛上和筛下允许偏差由供需双方协商并在合同中规定 5.2粉末形状应为球形。 5.3粉末按实际重量交货

GB/T 388152020

6.3.1镍基合金的牌号和化学成分（成品分析）见表1。

分未中非金属夹杂物数量应不超过每千克20颗

GB/T 388152020

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应有下列特殊要求的粉未： 加严化学成分范围； b) 检验粉末粒度分布； C） 检验粉末流动性； d） 检验粉末松装密度； e) 检验粉末颗粒的显微硬度； f 加严非金属夹杂物的要求； g）其他 供下载

7.1合金的化学成分分析通常按GB/T20124或GB/T38939等通用的方法进行。仲裁时按 GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.20、GB/T223.25、GB/T223.28 GB/T223.30、GB/T223.33、GB/T223.38、GB/T223.41、GB/T223.42、GB/T223.43、GB/T223.62 GB/T223.70,GB/T223.72、GB/T223.75,GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T11261、GB/T20127.3 的规定进行。

7.2粉末的其他检验项目及试验方法应符合表

俭项目、取样数量、取样部位及取样方法、试验方法

8.1.1检验和验收由供方技术质量监督部

1检验和验收由供方技术质量监督部门进行

GB/T38815—2020

3.1.2供方应保证交货的粉未符合本标准或合同的规定，必要时，需方有权对本标准或合同规定的任 一检验项目进行检验和验收

粉末按粉末炉批提交检验和验收。允许同一熔炼炉批、不同粉末炉批混合后形成混粉炉批，但混合 后的粉末重新取样进行检验和验收

8.3取样数量和取样部位

的取样数量、取样部位及取样方法应符合表2规

3.4.1化学成分分析结果不合格时，允许重新取样对不合格元素进行复验，若检验结果仍不合格，则该 批粉末判为不合格。 8.4.2粉末粒度不合格时，允许进行重复筛分处理，检验合格者交付。 8.4.3非金属夹杂物检验结果不合格时，该批粉末应重新进行去除非金属夹杂物处理并进行复验，若 检验结果仍不合格，则该批粉末判为不合格。 3.4.4其他检验项目不合格时，允许重新取样进行复验，若检验结果仍不合格，则该批粉末判为不 合格

装、标志、贮存和运输及后

粉未应在惰性气体保护或真空状态下进行封装。具体要求由供需双方协商，并在合同中 9.2标志 粉末包装表面应注明供方名称、产品名称、合金牌号、熔炼炉批、粉末炉批号或混粉炉批号 重量、生产日期。

粉末应在惰性气体保护或真空状态下进行封装。具体要求由供需双方协商，并在合

粉末包装表面应注明供方名称、产品名称、合金牌号、熔炼炉批、粉末炉批号或混粉炉批号、粒度及 重量、生产日期，

粉末的贮存及运输过程应保持洁净、密封、干燥。

9.4.1每批粉未应附有

粉末炉批号或混粉炉批号； k）粉末粒度； 1) 重量； m）产品各项检验结果（如复验应包括两次检验结果）； n) 质量检验部门印章

GB/T 388152020

粉未炉批号或混粉炉批号： k）粉末粒度； 重量； m）产品各项检验结果（如复验应包括两次检验结果）； n）质量检验部门印章

GB/T38815—2020

等离子旋转电极法雾化粉末中非金属夹杂物的

渣类夹杂物特征为熔化的、玻璃状或多孔不透明、形状不规则且棱面光滑，呈黑色或灰色，富含氧 钙、钛、铬等元素。

陶瓷夹杂物特征为形状不规则、带棱角多边形块或为透明的球状、液滴状，呈白色、灰色、深棕色 色，富含氧、铝、硅等元素

有机夹杂物特征为形状不规则，软黏态，多为半透明的白色、棕黄色、黑灰色，富含碳、氧、钙、铝

其他夹杂物为除上述夹杂物以外的，颜色、形貌、成分与粉末样品有明显差异的夹杂物

A.2.1检测过程应在具有空气过滤装置的实验室内进行，实验室洁净度应不低于GB/T25915.1 2010中的9级。 A.2.2检测人员应按超净实验室的要求着装并保持环境清洁。 A.2.3所有检测用器械在使用前应进行清洁.盛粉末样品的容器应用无水乙醇清洗、吹干

A.3.1每批粉末取1kg样品，称量用电子台秤的精度不应低于0.1g。 1.3.2将检测样品分成若干等份。 A.3.3将1份样品倒人洁净的平底玻璃皿内或不锈钢容器中。 A.3.4手动或机械富集样品中的夹杂物，取出富集了夹杂的粉末， A.3.5在带有微米级刻度标尺双目实体光学显微镜下观测，统计并按照表A.1填写记录。光学显微镜 下无法鉴别的夹杂物，可按GB/T30834通过扫描电镜予以确认。 1.3.6按A.3.4、A.3.5重复操作若干次，直至未发现夹杂物为止。 A.3.7按A.3.3~A.3.6要求检测其他等份的样品

A.3.1每批粉末取1kg样品，称量用电子台秤的精度不应低于0.1g。 1.3.2将检测样品分成若干等份。 A.3.3将1份样品倒人洁净的平底玻璃皿内或不锈钢容器中。 A.3.4手动或机械富集样品中的夹杂物DL／T 5374-2018标准下载，取出富集了夹杂的粉末， A.3.5在带有微米级刻度标尺双目实体光学显微镜下观测，统计并按照表A.1填写记录。光学显微镜 下无法鉴别的夹杂物，可按GB/T30834通过扫描电镜予以确认。 A.3.6按A.3.4、A.3.5重复操作若干次，直至未发现夹杂物为止。 A.3.7按A.3.3~A.3.6要求检测其他等份的样品

.4.1取样瓶上应标明合金牌号、粉未炉号或混粉炉号、粉未粒度和检测日期 A.4.2检测结果应按表A.1统计记录并留档

GB/T 388152020

表A.1非金属夹杂物检测结果记录表

JG∕T 501-2016 建筑构件连接处防水密封膏A.4.3粉末非金属夹杂物检测报告应包括以

粉末非金属夹杂物检测报告应包括以下内容：

合金牌号； b) 粉末炉批号或混粉炉批号； c) 粉末粒度； d) 粉末富集方法； e) 检测结果及结论； f) 检测人员签字； R) 技术质量部门盖章； h) 日期