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DL／T 1988-2019 六氟化硫气体密度测定法 U 型管振荡法简介：

DL/T 1988-2019是中国电力行业标准，其中的"六氟化硫气体密度测定法 U型管振荡法"是一种用于测量六氟化硫（SF6）气体密度的方法。六氟化硫是一种常用的绝缘气体，常用于高压电气设备中，但其密度测量对于设备的运行和维护至关重要。

U型管振荡法的基本原理是利用六氟化硫气体在U型管中的密度差异来测定其实际密度。具体操作步骤如下：

1. 将U型管充满被测的SF6气体，并使两端的液面高度相同。 2. 通过振动U型管，使气体在管内形成微小的密度波动，这些波动会在液面上产生相应的波纹。 3. 通过测量这些波纹的频率和振幅，可以计算出气体在U型管中的密度。 4. 由于气体在不同温度下的密度不同，该方法通常需要通过校准来考虑温度影响。

这种测定方法具有操作简单、精度较高、设备小型化等优点，被广泛应用于SF6气体的密度检测，特别是在电力设备的维护和运行中。但需要注意的是，实际应用中需要严格按照标准操作，以确保测量结果的准确性。

DL／T 1988-2019 六氟化硫气体密度测定法 U 型管振荡法部分内容预览：

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由全国电气化学标准化技术委员会（SAC/TC322）归口。 本标准主要起草单位：国网福建省电力有限公司电力科学研究院、国网安徽省电力有限公司电力 科学研究院、国网湖南省电力有限公司电力科学研究院、国网江苏省电力有限公司电力科学研究院、 西安热工研究院有限公司。 本标准主要起草人：连鸿松、郑东升、祁炯、朱洪斌、赖永华、龚尚昆、傅智为、刘旭、王娟、 郭志斌、魏加强、徐霄筱、吴奇宝、余海泳、张晓琴、陈金祥、林一泓、陈敏维、刘慧鑫、阮莹、 郭艳雪、施广宇、游骏标、张园园。 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，100761）。

DL/T19882019

本标准规定了采用U型管振荡法测定六氟化硫气体密度的方法概要、仪器与材料、准备工作、仪 器标定、试验步骤、计算、报告结果和精密度。 本标准适用于六氟化硫气体密度测定实施性施工组织设计编制讲解（PPT，101P），其他气体或混合气体可参照执行

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8979纯氮、高纯氮和超纯氮

4.1数字密度计：由U型振荡管、电子激发系统、频率计数器、温度控制单元和显示器等构成，密度 分辨率为1×10~g/cm，控温精度为土0.01℃。 4.2连接管：硅胶、聚四氟乙烯或聚亚安酯管。 4.3锥形烧瓶：150mL，磨口具塞。 4.4浮子流量计（带调节阀）：100mL/min～1000mL/min。 4.5湿度计：相对湿度的精度为土1%，相对湿度的准确度为土5%或更高。 4.6精密数字压力计：表压力为0kPa～700kPa，精度为土0.05%，分辨率为0.01kPa。 4.7精密大气压力计或内置大气压力传感器：绝对压力为0kPa～130kPa，精度为土0.05%，分辨率为 0.01kPa。 4.8纯水：应符合GB/T6682的二级或更高等级要求，使用前用具塞锥形烧瓶煮沸除去溶解的空气并 冷却，用塞子塞住瓶口密封备用，不同温度下的水密度值参见附录A。 4.9高纯氮气：应符合GB/T8979的要求，纯度不低于99.999%，密度参见附录B。 4.10无水乙醇：分析纯。 4.11 丙酮：分析纯。

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6.1标定U型振荡管至少需要两种标准物质，标准物质的密度应能溯源到国家标准或采用国际公认的 数值。 6.2将密度值低的第一种标准物质（常用高纯氮气）通入U型振荡管中，待它和U型振荡管达到设定 温度并稳定后，记录振荡周期或密度读数以及U型振荡管的温度。 6.3将密度值高的第二种标准物质（常用纯水）注入U型振荡管中，U型振荡管内的水中应无气泡存 在。待它和U型振荡管达到设定温度并稳定后，记录振荡周期或密度读数以及U型振荡管的温度。 6.4利用检测到的高纯氮气和纯水的振荡周期值计算U型振荡管常数F，计算公式见式（1）。

Pw——测试温度下纯水的密度，g/cm’； Tw—U型振荡管内为纯水时检测到的振荡周期，S； TN一U型振荡管内为高纯氮气时检测到的振荡周期，S。 6.5若仪器具有从常数F和样品测量的振荡周期T值自动计算密度的功能，则按照仪器制造厂的校正 程序要求输入两种标准物质的密度值到仪器中，并先后通入两种标准物质进行标定和自动计算。 6.6标定后，按5.2给出的步骤清洗和干燥U型振荡管。

6.5若仪器具有从常数F和样品测量的振荡周期T值自动计算密度的功能，则按照仪器制造厂的校正 程序要求输入两种标准物质的密度值到仪器中，并先后通入两种标准物质进行标定和自动计算。 6.6标定后，按5.2给出的步骤清洗和干燥U型振荡管。 试验步骤 7.1将六氟化硫气瓶倒置，用连接管将浮子流量计出入气口两端分别与气瓶减压阀或电气设备的取样 阀门、仪器进样口相连，仪器的出气口连接一段直径不大于6mm且长度不小于2m的管路引到下风口 或六氟化硫尾气回收装置进气口。如需要进行带压测试，可按图1所示在仪器出气管路上T接一个精 密数字压力计监测U型振荡管内部的测试气体绝对压力。

将六氟化硫气瓶倒置，用连接管将浮子流量计出入气口两端分别与气瓶减压阀或电气设备的耳 仪器进样口相连，仪器的出气口连接一段直径不大于6mm且长度不小于2m的管路引到下风 氟化硫尾气回收装置进气口。如需要进行带压测试，可按图1所示在仪器出气管路上T接一 字压力计监测U型振荡管内部的测试气体绝对压力。

图1气体密度带压测试示意图

7.2开启六氟化硫气瓶减压阀或设备取样阀门，调节气体流速约为1000mL/min，用六氟化硫气体吹扫 U型振荡管和测试管路3min5min后，关闭浮子流量计调节阀。带压测试时应关闭图1中仪器出气管 路的阀门，注意玻璃U型振荡管进样压力不应超过1.0MPa。 7.3启动仪器测试功能，待六氟化硫样品气和U型振荡管达到设定温度并稳定后，记录振荡周期或密 度读数以及U型振荡管的温度、环境大气绝对压力值或U型振荡管内测试气体的绝对压力值。每次试 验，从关闭浮子流量计调节阀开始至测试完毕所用的时间不宜超过5min。 7.4按5.2给出的步骤清洗和干燥U型振荡管。

若仪器具有从常数F和样品测量的振荡周期T值自动计算密度的功能，当密度计显示的 内波动不超过1×10~g/cm时，则记录显示的密度值和U型振荡管的温度（精确至0.01℃ 若密度计显示的是振荡周期，则按式（2）计算样品的密度。

式中： 测试温度下样品的密度，g/cm Pw——测试温度下纯水的密度，g/cm²； F—U型振荡管常数： T，U型振荡管内充满样品时检测到的振荡周期，s； om Tw——U型振荡管内为纯水时检测到的振荡周期，S。 按式（3）将密度值换算为20℃、101.325kPa标准状态下的密度。 T,xP 式中： 20℃、101.325kPa标准状态下的密度，g/cm； 测试环境下的密度读数，g/cm； TU型振荡管温度，K；V P2—标准压力，为101.325kPa； T2标准温度，为293.15K； P1———测试环境大气绝对压力值或U型振荡管内测试气体的绝对压力值，kPa。

式中： P2—20℃、101.325kPa标准状态下的密度，g/cm²； P1——测试环境下的密度读数，g/cm²； T—U型振荡管温度，K； P2——标准压力，为101.325kPa； T2—标准温度，为293.15K； Pi—测试环境大气绝对压力值或U型振荡管内测试

9.1平行测试两次，取平行测试结果的平均值作为报告结果。 9.2密度报告结果必须包含测试温度和单位、环境大气绝对压力。 9.3密度报告结果需保留四位有效数字。

在95%的置信水平下，同一实验室同一操作者，同一仪器与材料，对同一试样的两个测定结 下应大于6×10~g/cm。

在95%的置信水平下，两个实验室对同一试样的两个测定结果之差不应大于1.6×10～g/cm。

不同温度水的密度见表A.1。

附录A （资料性附录） 水的密度表

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NB／T 10116-2018标准下载注1：水密度表引自英国石油学会（LP）《石油和相关产品分析和试验方法标准汇编》（1999）附录G。 注2：t9o是基于1990年的国际温标。

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附录B （资料性附录） 其他常用气体的密度表

JGJ∕T 380-2015 钢板剪力墙技术规程其他常用气体的密度见表B.1

附录B （资料性附录） 其他常用气体的密度表

表B.1其他常用气体的密度表