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T／ZZB 1419-2019 沥青碎石同步封层车简介：

"T／ZZB 1419-2019"是中国的一项技术标准，其中"1419"可能是一个标准编号，而"沥青碎石同步封层车"是一种专门用于公路施工的机械设备。这种设备主要用于在现有路面上进行沥青碎石的同步封层作业，以增强路面的抗滑性能、防水性能和耐磨性能，提升道路的使用寿命。

同步封层车的工作原理是，它能将拌合好的沥青混合料直接喷洒在路面上，同时进行碾压，使沥青与路面紧密结合，形成一层无缝的封层。这种设备通常配备有沥青拌合、喷洒和压实等功能，操作简便，工作效率高，对路面破坏小。

总的来说，"T／ZZB 1419-2019 沥青碎石同步封层车"是一种专业用于公路维护和改善的施工设备，符合该标准的产品在设计、制造和使用上应符合一定的性能和安全要求。

T／ZZB 1419-2019 沥青碎石同步封层车部分内容预览：

4.1.1应具备开式或者闭式液压系统设计，采用电液伺服系统原理，建立液压各系统分析理论计算， 并通过模拟验证。 4.1.2应具备控制系统PLC编程，通过输入采样、用户执行、输出刷新等理论设计，建立控制实验台 并通过模拟验证。 4.1.3应模拟导热油加温系统，沥青管路循环系统，通过热效率转换计算，建立沥青实验台验证。 4.1.4应支持远程终端控制系统，并支持云平台管理，以实现设备定位、轨迹查询、远程同步现场景 像视频、远程报警查询及故障诊断等功能。 艺 4.1.5电控系统保护措施和电气安全的设计应符合GB50054的要求。

4.1.2应具备控制系统PLC编程，通过输入采样、用户执行、输出刷新等理论设计，建立控制实验台， 并通过模拟验证。 4.1.3应模拟导热油加温系统，沥青管路循环系统，通过热效率转换计算，建立沥青实验台验证。 4.1.4应支持远程终端控制系统，并支持云平台管理，以实现设备定位、轨迹查询、远程同步现场影 像视频、远程报警查询及故障诊断等功能。 4.1.5电控系统保护措施和电气安全的设计应符合GB50054的要求。 4.2材料和零部件 4.2.1控制电缆应符合GB/T9330的规定。 4.2.2沥青管材的技术指标应不低于GB/T8163一2018中牌号为20的钢管。 4.2.3应选用低油耗、高燃烧效率并符合DINEN267要求的燃烧器。 4.2.4 沥青泵应出料平稳，稳定无抖动，排量应在1.8L～1.85L之间，工作最大压力不小于25Mpa。 4.2.5 变量泵的流量范围应在0~60ml/r之间。

4.2.1控制电缆应符合GB/T9330的规定。 4.2.2沥青管材的技术指标应不低于GB/T8163一2018中牌号为20的钢管。 4.2.3应选用低油耗、高燃烧效率并符合DINEN267要求的燃烧器。 4.2.4沥青泵应出料平稳，稳定无抖动，排量应在1.8L～1.85L之间，工作最大压力不小于 4.2.5变量泵的流量范围应在0~60ml/r之间

4.3.1生产制造工艺应能够处置废弃物，生产过程中所产生的废弃物应可回收利用。 4.3.2金属板材切割工艺应采用全自动等离子切割生产线 4.3.3应具有生产制作工艺要求、装配工艺要求、性能、功能调试等过程控制要求。

4.4.1应具备检测平台场地GB∕T 32803-2016 土方机械 零部件再制造 分类技术规范，并能够对同步车的基本参数、安全性和稳定性进行检测 4.4.2应使用云平台对同步车撒布系统的撒布量及撒布均匀性进行测试，

4.4.1应具备检测平台场地，并能够对同步车的基本参数、安全性和稳定性进

5.1基本作业性能指标

司步车基本作业性能指标应符合表1的要求。

T/ZZB 14192019

表1基本作业性能指标

T/7ZB 14192019

5.2.13油漆涂层质量应符合JB/T5946的规定。 5.2.14装配质量应符合JB/T5945的规定。 5.2.15整机可靠性要求：首次故障前工作小时不少于100h；平均无故障工作时间不少于120h；可靠 度不小于85%。

应符合GB/T28393—2012中4.3.1的规定

5. 3. 2 取力装置

取力应符合QC/T319的

5. 3. 4 液压系统

5.3.4.1液压系统应符合GB/T3766的规定。 5.3.4.2压力和流量稳定应满足工作装置的设计要求。 5.3.4.3系统在工作时，不得出现滴漏。 5.3.4.4液压系统油温应不大于80℃。

5.3.5沥青酒布系统

5.3.5.1沥青泵压力和流量应满足洒布装置的压力和最大洒布量的要求。 5.3.5.2具有能关闭喷口的装置，开关定位正确，启闭灵活、可靠。 5.3.5.3 洒布管轴心线应呈水平，测点相对于洒布管长度方向的对称允许偏差不大于土3mm/m 5.3.5.4 沥青应呈扇形均匀喷出，不允许出现流条状。 出现流亲状ALITV 5.3.5.5 喷洒系统应进行清洗和防锈处理。 5.3.5.6 沥青洒布系统应具有以下功能： a 沥青内循环： b) 酒布宽度可以调节； c） 手提酒布沥青； d) 洒布管的高度可以调整； e) 酒布管道的清洗； f 沥青过滤； 保温隔热； h 沥青吸入、排出和卸荷。

5. 3. 6 加热系统

5.3.6.1燃油加热装置应符合

5.3.6.2采用其他加热方式，加热装置应符合国家有关规定

5. 3. 7 碎石撒布系统

T/7ZB 14192019

5.3.7.1碎石料仓应保证出料通畅，其容积误差应不超过设计值的土5%。 5.3.7.2碎石料仓的各出料门启闭应独立可调，关闭后不漏料。 5.3.7.3碎石撒布辊转速误差应不超过设计值的土2%。

5.3.8电气、控制系统

5.3.8.1各种仪表应 5.3.8.2应满足道路施工的各种工艺要求，操作简单，功能扩展方便， 5.3.8.3应具有手动、半自动、全自动运行方式；可动态显示和控制生产主要环节，具有参数设定、 数据管理等功能。 5.3.8.4应具有良好的抗干扰能力、连锁保护及报警功能

5.3.9安全防护装置

5.3.9.1对司机维护构成危险的所有旋转、往复运动和高温部位均应设防护和隔离装置。 5.3.9.2应在作业人员上下通道和作业位置设置扶手和护栏等，踏板应防滑，并应符合GB/T17300 的规定。 5.3.9.3应在涉及人身及设备安全的地方设置醒目的安全标志和危险图示标志，安全标志和危险图示 应符合GB20178的规定。

5.3.9.1对司机维护构成危险的所有旋转、往复运动和高温部位均应设防护和隔离装置。

式验前的准备按GB/T28393一2012中5.1进行。

按GB/T28393—2012中5.2进行。

按GB/T28393—2012中5.3进行。

6.4.1主要几何尺寸

试验按GB1589、GB7258的规定进行。

6.4.2质量、轴荷及分配

试验按GB/T28393—2012中5.4.2进行

试验按GB/T28393—2012中5.4.2进行。

6.4.3外部照明和信号装置

试验按GB4785的规定进行。

I/ZZB 14192019

6.4.4侧、后下防护装置

试验按GB11567的规定进行。

滑行试验按GB/T12536的规定进行

6. 5. 2 最高车速

最高车速试验按GB/T12544的规定进行。

6. 5. 3加速性能

加速性能试验按GB/T12543的规定进行

6.5.5最小转弯直径

最小转弯直径的测定按GB/T12540的规定进行。

6. 5. 6爬坡性能

6.5.7最低稳定车速

液压油温度试验按GB/T28393—2012中5.7的

6.8.1沥青酒布率试验

沥青洒布率试验按GB/T28393—2012中

6.8.2沥青最大酒布量与最小酒布量试验

历青最大洒布量与最小洒布量试验按GB/T28393一2012中5.8.2的规定进个

6. 8.3 碎石撤布率试验

石撒布率试验按GB/T28393—2012中5.8.3的规

6.8.4碎石最大撒布量与最小撒布量试验

6.8.4碎石最大撒布量与最小撒布量试验

碎石最大撒布量与最小撒布量试验按GB/T28393一2012中5.8.4的规定进

6.8.5 纤维撤布率试验

6. 8. 5. 1 试验条件

纤维撤布率试验的试验条件为： a）试验前样机应充分预热，使水温和机油温度达到规定值； 样机在设计最大撒布能力条件下工作； C 试验场地按GB/T28393一2012中5.2的规定进行； d) 撒布装置离地面的高度应为设计值： 纤维撒布量设定值应与沥青洒布量设定值相匹配； f）样机按设定行驶速度匀速通过采样区。

6. 8. 5. 2 试验设备

6.8.5.3试验方法

T/7ZB 14192019

纤维撒布率试验的试验方法应符合下列规定： 横向撒布率试验采样时，沿横向（与前进方向垂直）采样板在有效撒布宽度内均匀布置，采样 板数n=9； 纵向撒布率试验采样时，沿纵向（与前进方向）布置，间距3m，采样板数n=9。

DB34∕T 3950-2021 建筑幕墙工程施工质量验收规程6. 8. 5. 4 试验结果

按GB/T28393—2012中5.8.1.4的规定进行

6.8.6纤维最大撒布量与最小撒布量试验

6.8.6.1试验条件

纤维最大撒布量与最小撒布量试验的试验条件为： a）试验前样机应充分预热，使水温和机油温度达到规定值； b 样机在设计最大撒布、最小撒布能力条件下工作： 试验场地按GB/T28393一2012中5.2的规定进行； 撒布装置离地面的高度应为设计值； 纤维最大撒布量和最小撒布量设定值应与沥青酒布量设定值相匹配 按最大撒布宽度工况进行测定； 样机按设定行驶速度匀速通过采样区

6. 8. 6. 2 试验设备

同6. 8. 5. 2

6. 8. 6. 3试验方法

样机以最大撒布量和最小撒布量设定值分别通过采样区GB 51378-2019 通信高压直流电源系统工程验收标准，采样区9个采样板分三排沿横向左、 对称布置。