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TB 10301-2020铁路工程基本作业施工安全技术规程（118页）TB10301-2020简介：
TB 10301-2020《铁路工程基本作业施工安全技术规程》是中国铁道部（现为中国国家铁路集团有限公司）发布的一项铁路工程领域的技术标准。这个标准主要规定了铁路工程施工期间的基本作业安全技术要求，包括但不限于轨道铺设、桥梁施工、隧道挖掘、电气化工程、信号系统安装、路基处理等作业的安全操作规程，以及预防和控制施工过程中可能出现的安全风险。
该标准的118页内容详细涵盖了施工安全的各个方面，包括但不限于施工前的安全准备、作业过程中的安全操作、设备使用安全、防护设施设置、应急预案制定和应急处理、个人防护装备的使用等。它的目的是为了保障铁路工程的施工安全，防止因操作不当或忽视安全规定导致的事故，同时提升施工效率和质量。
总的来说，TB 10301-2020 是铁路工程人员必须遵守的重要规范，对于保障铁路建设过程中的人员安全和工程质量具有重要意义。
TB 10301-2020铁路工程基本作业施工安全技术规程（118页）TB10301-2020部分内容预览：
5.2.7动力与电气装置使用应按表5.2.7的内容进行检查。
5.2.7动力与电气装置使用应按表5.2.7的内容进行检查。
T／CEC 161-2018 变电站机器人巡检系统运维检修技术导则 动力与电气装置使用安全检查内
5.3.1作业前应检查土石方机械的照明、信号、报警装置、限位装 置、防护装置、铰接部位、液压系统，符合规定后方可作业。 5.3.2土石方机械保养或检修时，除检查内燃机运行状态外，应 将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。
5.3.3挖掘机作业应符合下列规定：
1作业时应待机身停稳后方可挖士，当铲斗未离开工作面时 不得回转、行走，作业半径内严禁站人。
2挖掘岩石时应采取防护措施，作业面不得留有悬空及松动 的大块石。 3当发现挖掘力突然变化时应停机检查，不得在未查明原因 前擅自调整分配阀压力。 4作业后，挖掘机应选择平坦安全地点停放，应将铲斗收回 平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室。
前擅自调整分配阀压力。 4作业后，挖掘机应选择平坦安全地点停放，应将铲斗收回 平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室。 5.3.4装载机作业应符合下列规定： 1装载机不得在超过机械充许最大坡面上作业：不得搭载其 他人员，铲斗不得载人。 2铲装作业时严禁超载。 3向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。 4装载机转向架未锁定时，不得站在前后车架之间进行检修 保养。 5.3.5推土机作业应符合下列规定： 1不得用推土机进行碾碎石块作业。 2推机行驶时，履带或力片的支架上严禁站人。 3推树时，树干不得倒向推士机及高空架设物。不得推带有 钢筋的建筑物、构筑物和与地基基础连接的混凝土桩等。 4作业后，推土机应选择平坦安全地点停放，落下铲刀，有松 王器的应将松土器落下。 56平地机作业产合下剂规宝
1装载机不得在超过机械充许最大坡面上作业，不得搭载 人员，铲斗不得载人。 2铲装作业时严禁超载。 3回自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。 4装载机转向架未锁定时，不得站在前后车架之间进行检 养。
5.3.5推土机作业应符合下
5.3.6平地机作业应符合下列
1在平整度较差的地面作业时，应先用推土机推平，再用平 地机整平。 2平地机作业区应无树根、石块等障碍物。对质坚实的地 面，应先用松土器翻松。 3刮刀回转、铲土角调整和向机外倾斜，应在停机时进行。 4，行驶时，应将刮刀和松土器升到最高位置，并将刮刀斜放 刮刀两端不得超出后轮外侧。 5作业完毕后，应选择平坦安全地点停放，将刮力落地，拉上
5.3.7压路机作业应符合下列规定
3.7压路机作业应符合下列
1压路机碾压的工作面应平整，工作地段的横、纵坡不应超 过压路机的设计能力。 2不得用牵引法强制启动，也不得用压路机拖拉任何机械或 物件。 3在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压 时，距路基边缘应保持安全距离。 4碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘应保 持安全距离。 5作业后，应停放在平坦坚实的场地并制动，不得停放在斜 坡上。
5.3.8土石方机械设备作业应按表5.3.8的内容进行检查。
5.4.1桩工机械作业应符合下列规定：
5.4桩工与水工机械设备
作业场地应整平压实，地基承载力应满足设备的作业
1作业场地应整平压实，地基承载力应满足设备的作业 要求。
2作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩、吊具、 钢丝绳、制动器等均处于良好状态，各部件连接牢固。 3遇有雷雨、天雾和六级及以上天风等恶劣天气时，应停止 作业。当风力超过七级时，应将桩机顺风向停置，并应增设缆风 绳，或将桩机立柱提前放倒
2离心水泵作业应符合下列
1放置地点应坚实，安装应牢固平稳，并设防雨设施。多级 水泵的高压软管接头和转弯处应牢固可靠。 2电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的 转动部分应设置防护装置泵的周围无障碍物。 3管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸 水管底阀应无堵塞和漏水。 4排气阀通畅，进、出水管接头严密，泵轴与泵体之间不 漏水。 5.4.3潜水泵作业应符合下列规定： 1水管捆扎牢固。 2放气、放水、注油等螺塞均应旋紧。 3叶轮和进水节加设滤网，滤网外无杂物。 4电缆及绕组绝缘良好。 5潜水泵在放人水中或提出水面时，应先切断电源.提拉专 用绳索，不得提拉电缆或出水管。 5.4.4深井泵作业应符合下列规定： 1底座基础螺栓紧固。 2轴向间隙满足要求，调节螺栓的保险螺母旋紧。 3填料压盖旋紧并经过润滑。 4 电动机轴承润滑。 5 电动机转子和止退机构灵活、有效。 6：不得在无水情况下空转。 人
5.4.5泥浆泵作业应符合下
1 各连接部位牢固可靠。 2 电动机旋转方向正确。 3 离合器灵活可靠。 4 管路密封可靠，底阀灵活有效。 5运转中，出现异声或水量、压力不正常或有明显高温时，应 停泵检查。 54 的内进行检杰
5.4.6桩工与水工机械设备作业应按表5.4.6的内容
4.6桩工与水工机械设备作业应按表5.4.6的内容进行检
表5.4.6桩工与水工机械设备作业安全检查内容
5.5混凝土机械设备
5.5.1混凝土搅拌机械作业应符合下列规定： 1应空载启动，不得超载作业。 2作业前应对搅拌仓、提升斗制动器、输送带等进行检查。 3作业过程中，诺料区内和提升斗下，任何人不得停留或通 过。在料斗下作业时，应在料斗提升后用铁链或插销锁住。 4搅拌机械运行中，应确保检查孔等处防护有效。 5作业后，进人搅拌仓内进行清理、维修等作业时，应先切断 电源，锁好开关箱，挂上禁止合闸标牌，并设专人监护。 6·搅拌机械在场内移动或远距离运输时，应将进料斗用保险 铁链或插销锁住。
5.5.1混凝土搅拌机械作业应符合下列规
.5.2混凝土搅拌运输车作业应符合
1搅拌筒、滑槽、机架缓冲件应无裂痕和损伤。滑槽止动器 应无松弛和损坏环。搅拌叶片磨损不应超限。 2运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置上，不得自由摆动。 3在不平路面或转弯处应降低车速，开暂停搅拌筒旋转 4作业后，进入搅拌简内进行清理、维修等作业时，应先取下 内燃机电门钥匙，并在筒外设专人监护
1混凝土输送泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有 障碍物，工作时应使机身保持水平和稳定，轮胎应梗紧。 2水平泵送管道应减少弯曲 3垂直泵送管道不应直接装接在泵的输出口上，应设置水平 过渡管节。 4敷设向下倾斜的输送管道时，应在泵的输出口上加装一段 水平管，其长度不应小于倾斜管高差的5倍。当倾斜管的倾斜度 较大时，应在其上端装设排气活阀。 5输送管道应支承固定，在管道和固定物之间应采取缓冲措 施，不得直接与钢筋脚手架、塔吊、模板及其支撑体系租连，管道 与管道间应连接牢靠、密封，不得漏浆。不得将已磨损管道装在后 端高压区。 6输送管道出口端前方不得站人。 5.5.4混凝土泵车的作业应符合下列规定： 1泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上方无架空输 电线路，泵车不得停放在斜坡上。
1泵车就位地点应平坦坚实.周围无障碍物，上方无架空输 电线路，泵车不得停放在斜坡上。 2混凝土泵车作业前，应将支腿伸展到位，并应采用硬木垫 平垫实，打开支腿油缸，使轮胎处于悬空状态。车身任意方向上的 倾斜度不应超出设备使用说明书的要求。
5.5.5混凝土机械设备作业应按表5.5.5的内容进行检看
5.6.1运输机械作业应符合下列规定：
1各类运输机械应有完整的机械产品合格证以及有关的技 术资料。 2启动前应按规定对运输机械进行检查。 3装载物品应与车厢捆绑稳固牢靠并控制整车重心高度，轮 式机具和圆形物件装运应采取防滚动措施。 4严禁车厢载人。
1各类运输机械应有完整的机械产品合格证以及有关的技 术资料。 2启动前应按规定对运输机械进行检查。 3装载物品应与车厢捆绑稳固牢靠并控制整车重心高度，轮 式机具和圆形物件装运应采取防滚动措施。 4严禁车厢载人。 5.6.2钢筋加工机械作业应符合下列规定： 1机械的安装应坚实稳固。固定式机械应有可靠的基础，移 动式机械作业时应楔紧行走轮。 2加工较长的钢筋时，应有专人辅助，不得任意推拉。 3室外作业应设置机棚，机旁应有堆放材料的场地。 4作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱 做好润滑工作。
1焊接前应先进行动火审查，办理动火证，配备灭火器材并 设置监火员。 2焊割现场10m范围内及高空作业下方，不得堆放油类、木 材、氧气瓶等易燃、易爆物品。高空焊接时应设置接火盆。
3电焊机绝缘电阻不得小干0.5M0.电焊机导线绝缘电阻 不得小于1MQ，电焊机接地电阻不得大于42。 4电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。操作人员不得用胳 博夹持电焊钳，也不得在水中冷却电焊钳。 5对压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物品的容器及带电结 钩不得进行焊接和切割。 6当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体 和溶液的工件时，应先卸除容器及管道内压力，清除可燃气体和溶 液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器，应先 用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗十净后，再灌满清水 方可进行焊接。 7在容器内焊接应采取防止触电、中毒和室息的措施。焊 密封容器应留出气孔必要时在进、出气口处装设通风设备。容 器内照明电压不得超DC12V，焊工与焊件间应绝缘。容器外应 设专人监护。产严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 5.6.4其他施工机械作业应按表5.6.4的内容进行检查。
[国企]建筑工程设计优化指引手册202094P表5.6.4其他施工机械作业安全检查内容
任制、维修保养、交接班、定期检查、隐患治理、应急救援等管 度，制定操作规程。
6.1.3特种设备应按国家有关规定取得使用登记证书。
6.1.5特种设备的安拆改造重大维修应编制专项
案。应按照要求编制特种设备安装（拆除、改造）方案，并进行 审批。
6.1.6特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况
6.1.7应对使用的特种设备按规定进行检测和
6.2.1锅炉运行前应当做好各种检查GB∕T 50590-2010 乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范，开按规定程序后动和运 行，不得任意提高运行参数。压火后应当保证水温、压力不回升和 锅炉不缺水。