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NB／T 47038-2019 恒力弹簧支吊架简介：

NB/T 47038-2019是中华人民共和国国家标准化管理委员会发布的一项关于“工业管道支吊架设计规范”的标准。恒力弹簧支吊架，顾名思义，是一种用于工业管道系统中的固定或支撑设备的装置，其主要作用是通过内置的弹簧提供恒定的支撑力，以保证管道在运行过程中的稳定性，避免因振动或压力变化导致的管道位移和损坏。

恒力弹簧支吊架通常由弹簧、支架、连接件和调整装置等部分组成，设计时会考虑到管道的重量、尺寸、工作压力以及运行环境等因素。这种支吊架具有自适应性，可根据管道工作状态的变化自动调整支撑力度，同时可以吸收管道的热膨胀或收缩，保证管道系统的正常运行。

总的来说，NB/T 47038-2019标准对恒力弹簧支吊架的尺寸、制造、检验、安装和维护等方面都做出了详细的规定，旨在提升管道设备的使用寿命和安全性。

NB／T 47038-2019 恒力弹簧支吊架部分内容预览：

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NB/T470K82019

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TB／T 3355-2014标准下载NB/T 47038—201908三10958SIE380%ES061sit1 90元90219991290zEH08T1161L61615位01L8168166160261z0916T6816616068T6616616081108106106108106T0611811611L1[6T102IL111181!1011191ILT261ELTE61表EST918191E6181+L161o11S91SLTSt1S9TSLIS81S9TSLI581SElSSTS91ssI0015LEILSLETLS1291LLILSI191LLT58718s1891818S1891066116116216ST6Er6SI69 1086016111OTIE111ISIOL[El!576zzllz1tZET09zllEOT8EOTElEET8编号2345679323458153

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NB/T470382019128981258549089258612256529108288910600811869886566880056086612190881[889259621568919661086[956 0116910908991LTELI$88 81E160608211000ISL69911908699 969LLEE190880SfS091EELLEEL （）记061N/拉S6S 95L28 29091LLL000081 69969989186169506000800000091OST10012989116S81L00E1011001060802090S编号333.58

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图11ZA型支吊架简图

图12ZB型支吊架简图

表25ZA、ZB型支吊架主要外形尺寸

注2：Y值为同组支品架动作时最大外形尺寸

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表30各型式恒力弹簧支吊架重量表

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NB/T 47038—2019表31各型式恒力弹簧支吊架松紧螺母主要轴向尺寸表单位为mm位移50~100110~150160~200220~~300320~400号向尺BBLBLBLBI.1 ~131580158015 8014~16209015801580158017 ~2330120209020901580158024~26401203012020902090158027~3140120401203012030120209032~36501604012040120401203012037~42551605016050160401204012043~~47601606016050160501604012048~51651606516060160551605016052~547516065160601605516055~578516075160651606016058~628716085160751606516063~689516087160851607516069~7295160871608516073~74100160901608716075~7810516010016090160图13松紧螺母简图73

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表32各型式支吊架生根螺栓、吊杆螺栓d,螺纹规格选用表 单仁

8.1.1产品应按设计图样及技术文件制造。 8.1.2产品所采用的材料牌号应符合图样要求，材质应符合现行国家标准规定，并有质量保证书 （原件或加盖供应商红印章的复印件）。 8.1.3支吊架弹簧刚度的极限偏差应符合GB/T23934的规定，应为±10%。 8.1.4在自由状态下，弹簧的轴心线对两端面的乘直度应符合GB/T23934的规定，应不超过弹簧 自由高度的2.5%。弹簧自巾高度的极限偏差应符合GB/T23934的规定，应为±2%。 3.1.5需作热处理的零件，其硬度值应符合图样规定。 3.1.6产品应按订货要求规定的位移方向锁定出」。 3.1.7煜按与煜缝应符合图样和技术文件的规定

8.2检验试验技术要求

8.2.1凡是热处理的岑件，应逐件进行硬度检验。 8.2.2产品出厂前应检验其外形尺寸和连接尺寸，并逐台进行如下性能试验： a）载荷偏差度入

式中： 载荷偏差度，%； Fi—支吊架标准载荷，即选用标准载荷，N； F一支吊架把销时的实测载荷，N。 b)恒度 4

A恒定度，%； Fxmax——支吊架向下位移最大实测载荷，N； Fsmin一一支历架向上位移最小实测载荷，N。 支吊架向下位移最大实测载荷和向上位移最小实测载荷与规定载的离差也均应在6%以内。 C）超载试验

将锁紧销轴置于出厂初始位置，对支吊架缓慢加载，其载荷值为两倍支吊架标准载 支吊架各部分，不应有异常情况。

8.3涂装、包装及储存

8.3.1支吊架弹簧表面应涂防锈漆和面漆。 8.3.2支吊架螺纹表面及转动零件的连接面应涂以防锈油（黄油或无酸性工业凡士林）， 零件应考虑特殊保护，防止损坏。

8.3.3支吊架除铭牌、刻度牌外的零件表面均应涂防锈漆，支吊架外表面涂浅灰色面漆（或按用 户要求颜色涂漆）。有特殊防腐和其他要求时，订货时应注明。 8.3.4涂油漆应避免在烈日、雨雪或浓雾下进行操作，对表面的积雪、结冰、油污和锈迹等应清 除后再涂油漆， 8.3.5支吊架涂油漆后表而漆膜应均匀，不应有气泡、夹渣、龟裂、剥落、皱皮和杂色等缺陷。 如有上述缺陷应修补合格。自出日期起应保证1年内不锈蚀。 8.3.6每台支吊架均应在明显可见的位置，以清晰可辨和不易擦除的方式加贴（喷、刻、钢印等） 铭牌。铭牌内容包括支吊架型号、出厂编号、标准载荷值、最大位移值及出厂日期，也可根据需要 增加管架号、管段号（支吊架安装位置标识号）等。 8.3.7支吊架应在油漆于燥后，经检验合格方可包装，包装应可菲，并应符合现行有关标准的规定 8.3.8包装箱内应附有产品质量合格证明及安装使用说明书。 8.3.9支吊架应储存在于燥和通风的仓库，并不应与腐蚀性等有宝物质接触

但刀弹實支市架的选用方法及安装、调整要求见附录B

图A.1PA型（串联）

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附录A （资料性附录） 典型支吊方式示例图（均按位移向下状态表示）

图A.2PB型（并联）

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图A.8LC型（并联）

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B.1恒力弹等支吊架的选用

B. 1.1 支昂架的形式

附录B （规范性附录） 恒力弹簧支吊架的选用与安装调整

B.1.2支吊架方式的选择

支吊架的支吊方式在选用时可根据具体情况确定，详见附录A（典型支吊方式示例图） 支吊架的载荷螺栓和松紧螺母轴线相对垂直方向有4°的摆动角，以适应管道或设备水平 要，使工作状态下的吊杆尽量处于垂直的位置

B.1.3支吊架标准位移确定

在选用恒力弹簧支吊架前，应计算出支吊管道或设备从冷态到热态的最大乘直位移值， 有适当的余量，推荐余量取位移量的20%（且不小于20mm），经圆整后作为标准位移值 a）具有单向位移的支吊架选用位移值：

b）县有双间位移的支品架选用位移

GB 50206-2002木结构工程施工质量验收规范D）其有双向位移的支品架选用位移值

T=1.2×T计， 且T≥T+20

T一支吊架选用标准位移值，对双向位移支吊架，表示总位移量，mm； T计管道最大垂直计算位移量，mm； 具有双向位移的支吊架向上选用位移值，mm; Tx一一其有双向位移的支吊架向下选用位移值，mm; Tsi 管道乘直向上计算位移值，mm； Tx计 管道垂直向下计算位移值，mm

Ts=1.2×Ts，耳T,≥Ts++20 x=1.2×Tx}，月T,≥Tx++20 (B.

Ts=1.2×Ts，耳T≥Ts++20 Tx=1.2×Tx，月T≥Tx计+20

GB 50193-93(2010年版)二氧化碳灭火系统设计规范B.1.4支吊架载荷值的确定