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DL／T 1955-2018 计量用合并单元测试仪通用技术条件简介：
DL/T 1955-2018 是中国电力行业标准，全称为《电力系统继电保护和安全自动装置检验规程 第19部分：合并单元和智能终端》，它是针对电力系统中合并单元（MU）和智能终端（DTU）的测试和检验制定的技术规范。
该标准主要对计量用合并单元测试仪提出了以下通用技术条件：
1. 功能要求：测试仪应具备模拟量输入、输出测试，事件记录和分析，网络报文测试，以及合并单元保护功能测试等基本功能。同时，测试仪应能支持多种通信规约（如IEC 61850）的测试。
2. 性能指标：包括测试精度、响应时间、抗干扰能力、稳定性等，以确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 接口要求：测试仪应具备与被测合并单元及智能终端的接口，能够实现数据通信的模拟和分析。
4. 用户界面：测试仪的用户界面应直观易用，操作简单，能提供详细的测试报告。
5. 安全性：测试过程中应有防止误操作和数据丢失的安全措施。
6. 环境适应性：测试仪应能适应各种环境条件，如温度、湿度、电磁场等。
7. 软件升级：应支持软件的远程升级，以适应新的标准和规程要求。
总的来说，DL/T 1955-2018 是为了规范电力系统继电保护和安全自动装置的检验，确保合并单元和智能终端的性能和功能符合标准，从而保障电力系统的稳定运行。
DL／T 1955-2018 计量用合并单元测试仪通用技术条件部分内容预览：
分别在电源回路和输入输出回路施加额定信号，用准确度不低于0.5级的交流电流表、交流电压表 测量回路的电流值I和电压值U。功耗为IXU功耗，结果应满足5.5.4的要求
6.8.1基本误差试验
6.8.1.1一般要求
基本误差试验应采用同步方式和绝对延时方式测量，试验结果应满足5.5.5.3的要求。
GB∕T 15306.1-1994 陶瓷可转位刀片 无孔刀片尺寸(G级)6.8.1.2同步方式测量
基本误差试验按线原理图 信号输入型测试仪模拟输入端施加模拟量值，标准表模拟输入端施加模拟量值和微差量值之 准表和测试仪在同一时钟的触发下，测试仪根据内部的采样标准值和标准表模数转换后的数字
值计算比值误差和相位误差，测试的接线见图C.1和图C.3。 信号输出型测试仪模拟输出端连接到标准表模拟输入端，标准表和测试仪在同一时钟的触发下， 测试仪根据内部的采样标准值和标准表模数转换加上数字微差后的数字采样值，计算比值误差和相位 误差，测试的接线见图C.2和图C.4。 将测试仪的同步时钟输出端连接到标准表的同步时钟输入端，如图C.1和图C.2所示。对于没有 同步时钟源的测试仪，可采用外部同步时钟源进行测试，如图C.3和图C.4所示。
6.8.1.3绝对延时方式测量
在绝对延时方式下，测量方法如下： 信号输入型测试仪模拟输入端施加模拟量值，标准表模拟输入端施加模拟量值和微差量值之和， 测试仪根据内部的采样标准值和标准表模数转换后的数字采样值和延时时间，使用插值算法计算比值 误差和相位误差，测试的接线见图C.5。 信号输出型测试仪模拟输出端连接到标准表模拟输入端，测试仪根据内部的采样标准值和标准表 模数转换后的数字采样值和延时 送计算比值误差和相位误差，测试的接线见图C.6
6.8.2谐波影响试验
在参比条件下，测试仪和标准表的模拟输入端施加同一模拟量值，标准表和测试仪在同一时钟的 触发下，测试仪根据内部的采样标准值和标准表模数转换后的数字采样值计算比值误差和相位误差， 模拟量按5.5.5.4的谐波含量要求叠加单一谐波，测试仪再次测量叠加谐波后的比值误差和相位误差， 其值与参比条件下的比值误差和相位误差的改变量应符合5.5.5.4的要求，信号输入型测试仪接线图见 图C.7，信号输出型测试仪接线图见图C.2。
6.8.3相间影响试验
在参比条件下，测试仪和标准表的被检通道的模拟输人 端施加同一模拟量值，标表和测试仪在 同一时钟的触发下，测试仪根据内部的采样标准值和标准表模数转换后的数字采样值计算被检通道的 比值误差和相位误差，改变其他通道的模拟量输入端为三相不平衡输出或缺相情况，测试仪再次测量 被检通道的比值误差和相位误差，其值与参比条件下的比值误差和相位误差的改变量应符合5.5.5.5的 要求，信号输入型测试仪接线图见图C.7，信号输出型测试仪接线图见图C.2。
6.8.4频率影响试验
在参比条件下，测试仪和标准表的被检通道的模拟输入端施加同一模拟量值，标准表和测试仪在 司一时钟的触发下，测试仪根据内部的采样标准值和标准表模数转换后的数字采样值计算比值误差和 相位误差，改变模拟量测试频率，测试仪再次测试改变频率后的比值误差和相位误差，其值与参比条 件下的比值误差和相位误差的改变量应符合5.5.5.6的要求，信号输入型测试仪接线图见图C.7，信号 输出型测试仪接线图见图C.2。
6.8.5谐波测量准确度试验
在参比条件下，测试仪和标准表的模拟输入端施加同一模拟量值，标准表和测试仪在同一时钟的 触发下，模拟量按5.5.5.4的谐波含量要求叠加单一谐波，测试仪根据内部的采样标准值和标准表模数 转换后的数字采样值计算单一谐波的比值误差和相位误差，应符合5.5.5.7表6的要求，信号输入型测 试仪接线图见图C.7，信号输出型测试仪接线图见图C.2。
6.8.6误差测量范围
信号输入型测试仪误差测量范围试验原理图如图C.1所示。通过工频微差电压源和工频微差电流
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分别设定输出误差为+1%和30°、+10%和300°、 一1%和一30°、一10%和一300，测试仪应能 量和显示。 信号输出型测试仪误差测量范围试验原理图如图C.2所示，通过标准表分别设定输出误差为 30、+10%和300、一1%和一30、一10%和一300'，测试仪应能正确测量和显示。
接线图如图C.1或图C.2所示。模拟电流、电压源分别输出表4、表5所示的工作点，测试仪 的有效值误差应满足5.5.5.9的要求
接线图如图C.1或图C.2所示。通过工频微差电压源和工频率微差电流源或标准表设定输出 0.001%和0.01'，测试仪取士次平均值后应能正确分辨。
6.8.10温度变化引起的误差
温度的变化速率不低于5K/h。 温度循环试验时序如图5所示，在每一温度阶梯上，应使测试仪达到温度稳定状态，温度稳定时 间至少1h，上限和下限温度运行时间至少为4h。 对I类测试仪，不进行该项试验。 对ⅡI类测试仪，按II类测试点记录测试仪的误差，在3和4，6和7之间测试仪处于关机状态。 对Ⅲ类测试仪，按Ⅲ类测试点记录测试仪的误差，测试仪全过程处于开机状态。
6.8.11误差稳定性要求
图5温度循环试验时序图
取前一年测试结果与当前测试结果，分别计算两次检测结果中的比值误差的差值和相位误差
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值，结果应符合5.5.5.13的要求。
6.9.1绝对延时测试
如图C.5和图C.6所示，测试仪测量的绝对延时与标准表设定额定延时之差应符合5.5.6.1的要求！
6.9.2采样值发布离散值测试
采样值发布离散值测试在点对点输出模式下进行，试验接线图如图6所示。测试方法如下： a）测试仪产生IRIG一B（DC）码或1PPS信号同步报文离散度计，同时接入报文离散度计的输 出报文； b） 分别设置离散值为Oμs、0.4μs、1μs、2μs、5μs和10μs，每次测试10min，测试仪测量的采样 值发布离散值应符合5.5.6.2的要求。
图6采样值发布离散值试验接线图
使用标准的DL/T860.91或DL/T860.92报文，测试仪应能正确显示各种参量及采样值数 11接口
6.11.1光接收功率范围
标准表输出符合DL/T860.92的采样值报文。将光衰减器串接在标准表与测试仪之间，从0开始统 漫增大光衰减器的衰减倍数，直到测试仪接收不到数据，如图7所示。
图7接收功率试验步骤1
拔下测试仪，接入到光功率计，读出此时的功率值，如图8所示，此时的光功率即为 接收灵敏度，结果应满足5.5.8.1的要求。
图8接收功率试验步骤2
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开始减小光衰减器的衰减倍数，直到光功率计的功率值达到光接收强度的最大值。拨下功率 人测试仪，此时测试仪应能正常接收报文，
6.11.2光发送功率试验
如图9所示，将测试仪的发送光纤直接和光功率计连接，通过光功率计读测试仪光发送功率， 应满足5.5.8.1的要求，
6.12环境适应性试验
振动试验按GB/T6587一2012中II组规定方法进行，试验后测试仪不应有机械损伤，内部各 及紧固件不应有松动、变形和断裂，试验结果应满足5.5.9的要求，
跌落试验按GB/T6587一2012中IⅡI组规定方法进行，试验后产品外观应完好，外壳无变形，讠 果应满足5.5.9的要求，
6.13.1静电放电抗扰度
按照GB/T17626.2一2006中规定的方法进行试验。 严酷等级为2级，接触放电为土4kV，空气放电为土4kV，性能评价为A类，试验结果应满足 5.5.10.1的要求。
6.13.2工频磁场抗扰度
按照GB/T17626.8一2006中规定的试验方法进行试验。 在额定输入条件下试验，对测试仪施加100A/m的工频磁场，性能评价为A类，试验结果应满足 5.5.10.2的要求。
6.13.3供电电源影响试验
测试仪在额定输入条件下，按5.5.10.3规定的上限点与下限点进行影响试验，试验结果应满足
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5.5.10.3的要求。
6.13.4快速电脉冲群干扰试验
测试仪在额定输入条件下，按照GB/T17626.4一2008中规定的方法进行试验。 严酷等级为1级，电源端口为土500V，输入输出端口为土250V，性能评价为A类，试验结果应满 足5.5.10.4 的要求。
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在新产品投产前及在产品的结构、工艺或主要原材料有所改变，可能影响其符合本标准和产品技 术条件要求时应进行型式试验。 型式试验应包括本标准及产品技术条件规定的所有项目。 每项试验的试品数量为2台，只有全部试品的所有项目都试验合格才认为该仪器的型式试验合 格，否则认为型式试验不合格
出厂试验是产品出厂前，制造厂检验部门按本标准及有关技术文件逐台进行的试验，检验合格的 产品应打印加封。
产品铭牌应标明产品名称、产品型号、出厂编号、出厂年月、制造厂名、测量范围、准确度等 级、产品生产标准号等内容。
产品应适于陆运、空运、水运（海运），运输装卸按包装箱上的标志进行操作。
包装完好的测试仪应满足GB/T191条款规定的贮存运输要求，长期不用的测试仪应保留原包装， 在相对湿度不大于80%的库房内贮存，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘以及雨、雪的 慢害。
T／CAGHP 045-2018 地质灾害治理工程资料归档整理技术要求DL / T 1955 2018
附录A （规范性附录） 数据回传通信协议
附录B （规范性附录） 主要标准器技术参数 器技术参数见表B.1
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GB6722-2014标准下载表B.1主要标准器技术参数
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附录C （规范性附录） 误差试验接线图