GB6722-2014标准规范下载简介
GB6722-2014爆破安全规程简介：
《GB6722-2014爆破安全规程》是中国的一项关于爆破作业安全的标准，由国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2014年联合发布。该规程的目的是为了预防和减少爆破作业中的安全事故，保护人民生命财产安全，保障社会公共安全。
规程主要包括以下几个方面：
1. 爆破作业的基本要求：如爆破作业许可，爆破作业人员的资格，爆破器材的管理等。
2. 爆破设计：包括爆破参数的选择，爆破网络设计，环境影响评估等。
3. 爆破施工：规定了爆破作业的实施步骤，如器材安装、连线、起爆等操作要求。
4. 安全防护：对爆破作业区域的封闭，安全距离的设定，警戒的实施，应急措施的准备等做了明确规定。
5. 监督管理：对爆破作业的审批，检查，违规行为的处理等进行了详细规定。
6. 事故处理：对爆破作业中可能发生的事故，如误爆、拒爆等，规定了相应的处理程序和方法。
这份规程是爆破作业单位和从业人员必须遵守的，对于规范爆破作业行为，提高爆破作业的安全水平具有重要意义。同时，它也是政府监管部门进行监督执法的重要依据。
GB6722-2014爆破安全规程部分内容预览：
6.8.1爆后检查等待时间
6.8.1.1露大浅孔、深孔，特利爆破，爆后应超过5min方准许检查人员进人爆破作业地点；如不能确认 有无炮，应经15min后才能进人爆区检否。 6.8.1.2露天爆破经检查确认爆破点安全后，经当班爆破班长同意，方准许作业人员进人爆区。 6.8.1.3地下工程爆破后，经通风除尘排烟确认升下空气合格，等待时间超过15min后，方准许检香人 员进人爆破作业地点。 6.8.1.4拆除爆破，应等待倒塌建（构）筑物和保留建筑物稳定之后，方准许人员进人现场检查。 6.8.1.5桐室爆破、水下深孔爆破及本标准未规定的其他爆破作业，爆后检查的等待时间由设计确定。
6.8.2爆后检查内容
爆破后应检查的内容有： 确认有儿盲炮： 露天爆破爆堆是否稳定《特殊环境条件 高原用低压电器技术要求 GB/T 20645-2006》，有无危坡、危石、危墙、危房及末炸倒建（构）筑物； 地下爆破有无瓦斯及地下水突出、有无冒顶，危岩，支撑是否破坏，有害气体是否排除 在爆破警戒区内公用设施及重点保护建（构）筑物安全情况
6.8.4检查发现问题的处置
6.8.4.1检查人员发现百炮或怀疑百炮，应向爆破负责人报告后组织进一步检查和处理；发现其他不安 伞因素应及时排否处理；在上述情况下，不得发山解除警戒信号，经现场指挥同意，可缩小警戒范围 6.8.4.2发现残余爆破器材应收集上缴，集中销毁。 6.8.4.3发现爆破作业对周边建（构）筑物、公用设施造成安全威胁时，应及时组织抢险、治理：排除安全 隐惠。 6.8.4.4对影响范围不大的险情，可以进行局部封锁处理，解除爆破警戒
6.9.2裸露爆破的盲炮
9.3浅孔爆破的盲炮处
6.9.4深孔爆破的育炮处理
6.9.5确室爆破的言炮处理
6.9.6水下爆破的盲炮处理
6.9.7其他言炮处理
6.10爆破有害效应监测
5.10.1D级以上爆破工程以及间能引起纠纷的爆破工程，均应进行爆破有害效应监测。监测项月由 设计和安全评估单位提出：监理单位监督实施， 6.10.2监测项目涉及：爆破振动、空气或水中冲击波、动水压力、涌浪、爆破噪声、飞散物、有害气体、瓦 斯以及可能引起次生灾害的危险源。 6.10.3监测单位应经有关部门认证具有法定资质，所使用的测试系统应满足国家计量法规的要求。 6.10.4爆破振动有害效应测试系统应在工程爆破行业测试标定中心定期标定，并将校核标定和测试 信息，测试仪器设备标识信息输人中国爆破网信息管理系统，同时利用中国爆破网信息管理系统进行远 程校核标定与数据处理。 6.10.5D级以上或需要仲裁的爆破工程，爆破振动有害效应监测信息应纳入中国爆破网信息管理 系统
6.10.6监测报告内容应包括：监测目的和方法、测点布置、测试系统的标定结果、实测波形图及其处理 方法、各种实测数据、判定标准和判定结论： 6.10.7重复爆破的监测项目：应在每次爆破后及时提交监测简报。 6.10.8爆破有害效应监测单位，不应作为本单位承担爆破工程仲裁的监测方，
11.1爆破作业单位应在一项爆破工程结束或告一段落时，进行爆破总结。 11.2爆破总结应包折： 设计方案和爆破参数的评述，提出改进设计的意见； 施工概况、爆破效果及安全分析，论述施工中的不安全因素、隐患以及防范办法； 安全评估及安全监理的作用： 经验和教训，提出类似爆破工程设计与施工的建议。 11.3爆破总结资料应整理归档
6.11.1爆破作业单位应
6.11.2爆破总结应包
7.2.1验孔时：应将孔口周图0.5m范围内的碎石、杂物清除干净，孔口岩壁不稳若，应行维扩。 7.2.2深孔验收标准：孔深允许误差土0.2m，间排距充许误差土0.2m，偏斜度充许误差2%；发现不合 格钻孔应及时处理，未达验收标准不得装药。 7.2.3爆破工程技术人员在装药前应对第一非各钻孔的最小抵抗线进行测定，对形成反坡或有大裂隙 的部位应考虑调整药量或间隔填塞。底盘抵抗线过大的部位，应进行处理，使其符合爆破要求。孔口抵 抗线过小者，应适当加大填塞长度。 7.2.4爆破员应按爆破技术设计的规定进行操作，不得自行增减药量或改变填塞长度；如确需调整：应 正得现场爆破工程技术人员同意并做好变更记录。 7.2.5台阶爆破初期应采取自上而下分层爆破形成台阶，如需进行双层或多层同时爆破，应有可靠的 安全措施
7.2.6装药过程中发现炮孔可容纳药量与设计装药量不符时，应及时报告，由爆破T程技术人员检查
73预裂爆破和光面爆破
度，应由设计或现场爆破试验确定，台阶爆破钻孔不应钻人预留的保护层内。
7.6.3保护层的一次爆破法应根据施工条件在下列方法中选取，并经爆破技术负责人批准： 水平预裂爆破与水平孔台阶爆破相结合的方法；
7.6.3保护层的一次爆破法应根据施工条件在下列方法中选取，并经爆破技不负责人批准 水平预裂爆破与水平孔台阶爆破相结合的方法； 水平顽裂爆破与上部竖直浅孔台阶爆破树结合的方法； 岩石较软或较坚硬，选用水平光面爆破与水平浅孔台阶爆破相结合的方法； 孔底加柔性或复合垫层的台阶爆破法。 7.6.4保护层开挖爆破方法：应经过试验验证后才能大规模实施，无论采用何种开挖爆破方式：钻孔 不应钻人建基面，
7.7.1冻土爆破应选择防水耐冻爆破器材。 7.7.2冻土爆破施工前，应进行冻土温度测定，通过试爆确定燥破参数；当冻土温度发生变化时，应依 据冻土物理力学性质的变化及时调整爆破参数。 7.7.3采用现场加工聚能药包在冻土凿孔时，应制定安全操作细则并经爆破技术负责人批准
7.8.1爆破作业 本负责以有小少 次同等级别的桐室爆破工程的土要设计人员或施工负责人的经历
爆破对水文地质、溶洞、采空区的影响； 爆破对周围建（构）筑物的影响； 在获窄沟谷进行酮室爆破时空气冲击波、气浪可能产生的安全问题； 大量爆堆本身的稳定性； 地卜碉室爆破在地表可能形成的塌陷区； 爆破产生的大量气体窜人地下采矿场和其他地下空间带来的安全间题； 大量爆堆人水可能造成的环境破坏和安全问题。 .8.3在碱室开挖施工期间应成立工程指挥部，负责开挖工程组织，临时作业人员培训、考核和其他准 工作，爆破之前成统621约版宝成文爆破脂遥部
7.8.4碱室爆破导碍设让开挖断面不小于1.5m×1.8m,小井不小于1m.一般
掘进工程完成后，应由设计、施工、监理三方共同验收，主要验收标准为： 内清沾无杂物，不残存爆破器材、爆渣和金属物； 耐顶壁无浮石，支护地段稳固并做好地质编录工作； 内无积水，渗漏的药空酮应设防水棚和排水沟； 药室容积不小于设计要求，中心坐标误差不超过士30cm； 低内杂散电流不大十30mA
3.3地下大跨度硼群开#
8.3.1深孔爆破的钻孔直径不应超过90mm：台阶高度不应超过8m。 8.3.2大跨度碉室边墙、顶板及确群交汇部位应进行预裂爆破或光面爆破。 8.3.3当地下厂房需留岩锚梁时，岩锚梁岩壁保护层开挖应采用浅孔爆破法。 3.3.4大跨度确群开挖，应按设计的开挖顺序进行，爆破时应监控爆破振动对本确室及相邻确室的 影
8.4.1浅孔爆破采场应通风良好、支护可靠并应至少有两个人行安全出口；特殊情况下不具
我孔爆破采场应通风良好、支护可靠并应至少有两个人行安全出口；特殊情况下不具备两个安 ，应报单位爆破技术负责人批准，
建立通往爆区开巷的良好通行条件和装药现场的作业条件，必要时在适当位置建立防冲 阻波墙； 苍道中应设有通往爆破区和安全出口的明显路标，并设联通爆破作业区和地表爆破指挥 通讯线路
8.5溜井（含矿仓）堵塞处理
6.1井下爆破工作应由专职爆破员担任，在煤与瓦斯突出煤层中，专职爆破员应固定在同·工作面
作，并应遵守下列规定： 爆破作业应执行装药前、爆破前和爆破后的“一炮三检"制度； 专职爆破员应经专门培训，考试合格，持证上岗； 专职爆破员应依照爆破作业说明书进行作业。
3.6.2在有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面爆破作业，应具备下列条件：
在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿升中，放项煤工价
B.6.12爆破法处理下在溜煤（研）孔中的煤、砾时，应遵守下列规定
8.8石油矿和地蜡矿井下爆破
8.8.1应根据矿空气巾有毒气体、瓦斯和油蒸气等爆炸危险性气体的浓度：确定允许进行爆破作业 的工作面，经单位爆破技术负责人批准后方可爆破，
8.8.1应根据矿儿空气中有毒气体、瓦斯和油蒸气等爆炸危险性气体的浓度：确定允
9.1放射性矿升爆破与放射性物探应遵守下列规定： 并下采掘作业面应根据物探编录进行爆破设计： 凿炮孔前应对工作面进行Y取样，确定矿体厚度，品位，圈定矿体边界，打孔后应进行了测孔： 区分矿石和废石； 根据物探测孔资料确定炮孔装药方案，实施分爆分采； 爆破后应进行放射性测量，根据物探测量资料进行分装分运； 采场作业面分爆分运之后，还需进行物探钻孔找边，只有在物探找边完毕后，才能实施上采钻 孔的施工，
采场作业面分爆分运之后，还需进行物探钻孔找边，只有在物探找边完毕后，才能实施上采钻 孔的施工， 8.9.2采用原地爆破浸出工艺的采场，在爆破筑堆前应结合采切工程进行生产探矿设计和施工，并根 据生产探矿资料计算采场储量，作为深孔爆破施下设计和浸出效果评估的基础资料。 钻孔施工结束后及时验孔并同时进行物探测孔、编录和上图，为爆破装药设计提供资料，并按炮孔 排面进行储量核算，
9之米用历原地爆发 据生产探矿资料计算采场储量国际工程索赔（实践篇），作为深孔爆破施工设计和浸出效果评估的基础资料。 钻孔施工结束后及时验孔并同时进行物探测孔、编录和上图，为爆破装药设计提供资料 排面进行储量核算，
8.9.3采场原地浸出爆破宜采用小补偿空间一次挤压爆破方式，挤压爆破空间补偿系
8.9.7自然温度高于30℃的放射性矿井的T作面，应有完备的降温措施，保证T作面的温度低于 30C，同时适当控制持续作业时间。 8.9.8水义地质条件复杂的大水矿床的采掘工作面应布置3个以上超前探水钻孔，钻孔深度不少于 25m
9.2.1装药前应做好以下准备工作
降低炮孔温度： 测温并掌握温度上升规律； 爆磁器材隔热防护
《船用电气设备振动（正弦）试验方法 GB/T7094-2016》9.2.2降温应遵守以下规定