标准规范下载简介

GB／T 38887-2020 球形石墨简介：

GB/T 38887-2020 是中国国家标准，标题为《球形石墨术语和分类》。该标准主要定义了球形石墨的术语、分类和相关技术要求，这是一种特殊的石墨形态，其碳原子以球形排列，具有高强度、高硬度、高导电性和良好的化学稳定性等特点。球形石墨广泛应用于各个领域，如润滑剂、密封材料、耐高温材料、电池电极、复合材料等。该标准旨在规范球形石墨的生产和使用，保证其产品质量和一致性。

GB／T 38887-2020 球形石墨部分内容预览：

球形石墨，用SG(sphericalgraphite)表示，其具体等级见表1。

球形石墨，用SG(sphericalgraphite）表示，其具体等级见表1。

《钢管混凝土拱桥技术规范 GB50923-2013》表2产品代号示例及其表示的含义

颜色灰黑或钢灰的粉末，

球形石墨的理化指标应符合表1的规定，若有特殊要求由供需双方协商确定。表3、表4、表5为典 型产品技术指标

表3典型I级球形石墨技术指标

GB/T 38887—2020

表5典型Ⅲ级球形石墨技术指标

GB/T 388872020

按照GB/T245332019中附录A的规定进行测定

安照GB/T3521的规定进行测定

按照GB/T19587的规定进行测定

按照附录A的规定进行测定

按照GB/T24533一2019中附录M的规定进行测定

按照附录B的规定进行测定

按照GB/T24533一2019中附录I的规定进行

安照GB/T26125的规定进行测定

7.1.1取样和制样按照GB/T1427的规定进行，取样钎为不锈钢牌号316或同等类型，直径不大于 30mm，长度为500mm~700mm。

a 样品类别及编号； b） 总体物料批号及数量； c） 样品量； d) 采样日期； e) 采样者姓名。 7.1.3样品应密封保存，备用样品贮存期为18个月

a） 样品类别及编号； b） 总体物料批号及数量； c） 样品量； d) 采样日期； e） 采样者姓名。 7.1.3样品应密封保存，备用样品贮存期为18个月。

GB/T388872020

7.2.1出厂检验：对每批次粒度、碳含量、水分、振实密度、比表面积、微量元素（铁、钠、铬、铜、镍、铝和 钼）、磁性物质（铁十铬十镍十锌十钻）检验合格后附质量检查报告 7.2.2型式检验：对本标准中规定的技术要求全部进行检验。在有下列情况之一时进行型式检验： a）原材料型号、供货厂家等有变更时； b）生产工艺流程有变化时； c）设备停产半年以上，又开始生产时； d）客户有特殊要求时

7.2.1出厂检验：对每批次粒度、碳含量、水分、振实密度、比表面积、微量元素（铁、钠、铬、铜、镍、铝和

7.3.1产品符合表1、表3、表4和表5中全部技术指标为合格品。若有1项指标达不到标准的要求，应 从同批产品的取样袋中加倍取样对不合格项复检，复检全部合格判为合格，有一项不合格判为不合格。 7.3.2收货方复验期限为2个月，如有异议时，应双倍取样重新检验，如仍有争议，由具有资质的第三 方检测机构检验

8产品的包装、购存和运输

8.1产品的包装符合GB/T191的规定，净重由供需双方协商。 8.2包装应在干燥环境条件下进行，先将产品装人防水包装袋（推荐用PE密封袋、铝塑密封袋）。特 殊的包装要求由供需双方商定， 3.3包装好后的产品再用外包装材料包装，包装材料由供需双方商定。 8.4产品应贮存在通风、干燥的仓库内。 8.5产品堆放应整齐、清洁，生产批号等标志应清晰辨认。 8.6避免与可使产品变质或使包装袋损坏的物品混存、混运。 8.7贮存和运输过程中应保证产品的包装清洁和不破损，凡漏出包外的产品，不得返入包内

8.1产品的包装符合GB/T191的规定，净重由供需双方协商。 8.2包装应在干燥环境条件下进行，先将产品装人防水包装袋（推荐用PE密封袋、铝塑密 殊的包装要求由供需双方商定， 8.3包装好后的产品再用外包装材料包装，包装材料由供需双方商定。 8.4产品应贮存在通风、干燥的仓库内。 8.5产品堆放应整齐、清洁，生产批号等标志应清晰辨认。 8.6避免与可使产品变质或使包装袋损坏的物品混存、混运。 8.7贮存和运输过程中应保证产品的包装清洁和不破损，凡漏出包外的产品，不得返入包内

本附录适用于动态图像颗粒分析仪测量球形石墨的球形度

附录A （规范性附录） 球形度的测定方法

动态图像颗粒分析仪是一种将现代电子技术与光学显微镜相结合而成的一种粉体颗粒物性检测仪 器。用电子摄像机拍摄微小颗粒经显微镜放大颗粒图像，并成像在摄像机的光敏面上；摄像机将光学图 像转换成数字图片信息，然后传输并存储在计算机系统里。计算机自动对显微图像信息进行二值化处 理，计算各个颗粒的球形度

A.3.1纯水：电导率≤5.0uS/cm

A.4.1玻璃棒：直径5mm，长度150mm。 A.4.2烧杯：100mL

A.4.2烧杯：100mL A.4.3超声清洗机。 1.4.4动态图像颗粒分析仪及其配件（测试范围：1um～1000um）：将样品照片进行二值化处理后，使 用“单体颗粒分析”功能可以进行更加精确地测量操作，可直接输出球形度参数。使用“整体分布”功 能，可获得样品的球形度数据。同一批原料的5个不同试样进行至少3次测量，颗粒的球形度重现性 为：对于任意颗粒的球形度，它的变异系数应小于2%。 A.4.5按仪器说明书设置最佳参数.表A1为供参考参数

表A.1动态图像颗粒分析仪设定参数

A.4.6仪器工作环境：

仪器应该放在一个干净的环境中，并且环境避免过多电干扰和机械振动，以及温度变动和直接 操作区应是通风的，仪器应有一个刚性光学平台，或者应放在一个固定良好的桌上，以避免光学 繁的对光调整。

GB/T 388872020

在烧杯（A.4.2)中放入一定量的纯水和被测试样，用玻璃棒充分搅拌，使样品浸润分散后，放置于超 声波清洗机，超声分散5min

在烧杯（A.4.2)中放入一定量的纯水和被测试样，用玻璃棒充分搅拌，使样品浸润分散后，放置于超 声波清洗机，超声分散5min

A.6.1开启动态图像颗粒分析仪，预热30min A.6.2按仪器说明书的规定，开启电脑和仪器软件，输人样品信息。 A.6.3用纯水清洗2000mL玻璃烧杯及磁子，并盛装约800mL纯水，连接好导管及蠕动泵。开启磁 力搅拌和蠕动泵对管路进行清洗，清洗至测试浓度小于0.1%（一般清洗2次～3次）。取出已超声分散 的样品悬浊液，一边搅拌一边将样品悬浊液倒人2000mL烧杯中。控制测试浓度在0.4%～0.6%，轻 捏动泵管排除气泡，气泡排除后执行留样池自动对焦。 A.6.4点击测试，仪器开始自动测试，测试完成后，仪器软件会根据设定自动计算测试结果和绘制结果 图谱。 A.6.5 测试完成后，更换2000mL烧杯中的纯水，对仪器进行清洗。清洗完成后关闭软件和仪器

应包含以下内容： a）生产批号、日期、时间、测试地点、试验使用仪器型号和操作人员等； b）分析结果及标识方法； c）在测定中观察到的异常现象； d）任何不包括在本标准中的操作或其他试验条件

附录B （规范性附录） 微量金属元素的测定方法

样品加人主水（浓HNO 空过、定容后JJF (电子) 0023-2018 手持式数字多用表校准规范，酸性 质中，在选定的最佳条件下，于电感帮

B.2.2盐酸：GR级。

3.3.1电感耦合等离子体发射光谱仪或等同性能的仪器， B.3.2微波消解仪或等同性能的消解装置：工作温度不小于180℃。 B.3.3样品罐：与微波消解仪配套。 B.3.4分析天平：感量为0.0001g

B.4系列混合标准溶液的配制

分别准确吸取贮备混合标准溶液（见B.2.5)0mL、0.2mL、0.50mL、1.00mL、2.00mL、5mL置 100mL容量瓶中，各加入5mL硝酸，定容至刻度线，摇匀，配制成铁、钠、铬、铜、镍、铝、钼、钻、锌 度分别为0mg/L、0.10mg/L、0.25mg/L、0.50mg/L、1.00mg/L、2.50mg/L的校准空白及系

GB/T 36160.1-2018 分布式冷热电能源系统技术条件 第1部分：制冷和供热单元GB/T 388872020

称取0.4g～0.5g试样，于清洗干净的消解罐中；加人3mL硝酸，9mL盐酸，摇匀，拧紧样品盖，置 于微波消解仪内消解（消解温度不低于180℃，时间不低于15min）。消解完后，冷却至室温，过滤，定 容至100mL。同样方法制作一个试样空白