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DL／T 1855-2018 电厂水处理设备用不锈钢筛管技术要求简介：

DL/T 1855-2018 是中国电力行业标准，全称是《电厂水处理设备用不锈钢筛管技术要求》，这是一个专门针对电厂水处理设备中使用的不锈钢筛管制定的技术规范。该标准主要规定了不锈钢筛管的材料要求、尺寸规格、制造工艺、性能指标、检测方法和质量保证等方面的内容。

不锈钢筛管在电厂水处理设备中主要应用于过滤、分离、澄清等过程，由于其具有耐腐蚀、强度高、抗冲击、寿命长等特点，被广泛应用于锅炉水处理、循环冷却水处理、给水处理等环节，以保证水质的纯净和设备的正常运行。

具体的技术要求包括但不限于以下几点：

1. 材质要求：不锈钢筛管应选用高质量的不锈钢材料，如304L、316L等，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。

2. 制造工艺：要求制造过程严谨，包括切割、冲压、焊接等步骤都需要符合相关的技术标准，以保证筛管的精度和完整性。

3. 尺寸规格：根据实际应用需求，规定了筛管的内径、孔径、壁厚等尺寸参数。

4. 性能指标：如机械强度、耐腐蚀性、抗压能力、抗冲击性等都需要达到一定的标准。

5. 检测方法：规定了对不锈钢筛管的各项性能进行检测的方法和步骤，如硬度测试、耐腐蚀性测试、冲击试验等。

6. 质量保证：提出了一套完整的质量管理体系，以确保产品从设计、生产、检验到使用全过程的质量控制。

总的来说，DL/T 1855-2018 是为了规范电厂水处理设备用不锈钢筛管的生产和使用，提高水处理设备的运行效率和水质稳定性。

DL／T 1855-2018 电厂水处理设备用不锈钢筛管技术要求部分内容预览：

DL/T1855—2018

DL/T 1855 2018

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会（DL/TC13）归口。 本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、泰州市润源过滤工程设备制造厂、广东电网有限责 任公司电力科学研究院。 本标准主要起草人：李小军、杨杰利、姜国策、刘勇、和慧勇、徐所红、周永言。 本标准为首次制定。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号, 100761)。

GB∕T 7190.2-2018 机械通风冷却塔 第2部分：大型开式冷却塔和验收标准。 本标准适用于电厂水处理设备用不锈钢筛管的检测及验收。

水处理设备用不锈钢筛管技术要

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于方 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T1031产品几何技术规范（GPS） 表面结构轮廊法表面粗糙度参数及其数值 GB/T4240 不锈钢丝 GB/T12467.4金属材料熔焊质量要求 第4部分：基本质量要求 SY/T5182绕焊不锈钢筛管 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 绕丝wedgewire 截面呈楔形的不锈钢拉丝。 3.2 筋条supportrods 与绕丝焊接，支撑筛筒成型的不锈钢拉丝。 3.3 筛筒screenjacket 绕丝与筋条焊接在一起，使相邻绕丝形成具有定值缝隙的管状体。 3.4 衬管basepipe 与筛筒配合使用，起加强固定作用的带孔金属管。 3.5 环圈holdhoop 在筛筒与接头或衬管之间，起连接、加固与密封作用的环形金属部件。 3.6 接头joint 一端与衬管或环圈焊接，另一端与外接设备连接的连接件，有法兰式接头、管式接头。 3.7 烧伤点burnpoint 筛简在焊接过程中产生的凹坑和黄色斑点。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T1031产品几何技术规范（GPS） 表面结构轮廊法表面粗糙度参数及其数值 GB/T4240不锈钢丝 GB/T12467.4金属材料熔焊质量要求 第4部分：基本质量要求 SY/T5182绕焊不锈钢筛管

DL/T18552018

4.1筛管可分为带衬管筛管和不带衬管筛管两种形式。带衬管筛管由筛筒、衬管、环圈和接头组成， 其结构形式见图1。不带衬管筛管由筛筒、环圈和接头组成，其结构形式见图2，其中管式接头连接方 式见图2中A端：法兰式接头连接方式见图2中B端。

图1带衬管筛管结构图

图2不带衬管筛管结构图

4.2筛筒由绕丝和筋条焊接在一起，楔形绕丝应与不小于自身截面的楔形筋条相匹配，也可与T形筋 条相匹配。 4.3衬管采用与绕丝同材质的钢管打孔，衬管的壁厚、孔形、孔距、孔径、布孔方式可根据需求确 定：衬管的开孔面积宜小于筛管的通流面积。

尧丝和筋条的横断面形状与尺寸应符合表1的规定

5.5筛管型号表示方法如下

6.1.1筛筒筋条和绕丝应采用相同材质的不锈钢丝，不锈钢丝表面质量应符合GB/T4240的规 6.1.2绕丝和筋条表面应光滑，无裂纹、毛刺等缺陷，表面粗糙度应符合GB/T1031的规定，表 Ra应不大于3.2μum。

6.2.1筛筒筋条轴向倾斜允许偏差应不大于0.25°。 6.2.2筛筒筋条径向倾斜允许偏差应不大于12°。 6.2.3筛筒表面同一母线上相邻绕丝高低偏差应不大于0.15mm。 6.2.4筛筒的直线度允许偏差应符合表3的规定

6.2.1筛筒筋条轴向倾斜允许偏差应不大于0.25°。

6.2.1筛筒筋条轴向倾斜允许偏差应不大于0.25°。 6.2.2筛筒筋条径向倾斜允许偏差应不大于12°。 6.2.3筛筒表面同一母线上相邻绕丝高低偏差应不大于0.15mm。 6.2.4筛筒的直线度允许偏差应符合表3的规定。

表3筛筒的直线度允许偏差

6.2.5筛简绕丝缝隙宽度偏差应符合表4的规定

表4筛筒绕丝缝隙宽度偏差

2.6筛筒焊点处的外表面应光洁平整，筛筒表面不应有烧伤点，缝隙处无残留物。 2.7筛筒筋条和绕丝的焊接强度采用“单焊点拉断法”测定，试验方法应符合SY/T5182的规定 2.8筛筒端头应平滑，无裂纹、毛刺等缺陷，端头筋条头的凸出高度应小于筛筒绕丝缝隙宽度。

6.3.1环圈应与绕丝和筋条采用同一种材质。

6.3.1环圈应与绕丝和筋条采用同一种材质。 6.3.2环圈内外表面应光滑，无裂纹、毛刺和氧化皮等缺陷。 6.3.3环圈参数应符合表5的规定。

筛筒连接面的间隙宽度应小于筛筒绕丝缝隙宽度

6.4.1衬管采用与绕丝和筋条同一种材质的钢管打孔制作。 6.4.2衬管内外表面应光滑，无裂纹、毛刺和氧化皮等缺陷

6.5.1筛管接头与绕丝和筋条采用同一种材质。 6.5.2筛管接头内外表面应光滑，无裂纹、毛刺等缺陷。 6.5.3筛筒与接头的焊接质量应符合GB/T12467.4的规定。 6.5.4衬管与接头、环圈与接头、衬管与环圈应满焊，焊接质量应符合GB/T12467.4的规定。

7.1筛管各部件材料应进行理化检验，取样方法应符合GB/T222的规定。 7.2绕丝和筋条的尺寸，可用螺旋千分尺测量。 7.3筛筒筋条和绕丝焊接强度的试验方法，按SY/T5182的规定执行。 7.4筛筒筋条轴向倾斜偏差，可用游标卡尺测量计算；测量时可将筛筒轴向平行放置于基准水平面 上，过被检查筋条的筛简外切面应垂 筛简筋条轴向倾斜角度按式（2）计算：

筛管各部件材料应进行理化检验，取样方法应符合GB/T222的规定。 绕丝和筋条的尺寸，可用螺旋千分尺测量。 筛筒筋条和绕丝焊接强度的试验方法，按SY/T5182的规定执行。 筛筒筋条轴向倾斜偏差，可用游标卡尺测量计算；测量时可将筛筒轴向平行放置于基准水平 过被检查筋条的筛筒外切面应垂直于基准水平面， 筛筒筋条轴向倾斜角度按式（2）计算：

8.1检测项目7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6应按生产批次抽样检测，在检测中若有任意一项 则判定该批次筛管不合格。 8.2检测项目7.7、7.8、7.9应逐根检测，在检测中若有任意一项不合格，则判定该根筛管不合

8.1检测项目7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6应按生产批次抽样检测，在检测中若有任意一项不合格， 则判定该批次筛管不合格。

9标志、包装、运输与贮存

JT∕T 775-2010 大跨度斜拉桥平行钢丝斜拉索在产品明显部位应标识材质。 随机质量证明文件应包括但不限于以下内容： a）产品名称。 b）材质检验报告。 c）检测报告。 d）检验员印记。 e)出厂日期。

f）生产厂名、厂址。 g）执行标准编号。

9.3.1应使用长于筛管总长的运输设备拉运。 9.3.2装卸和运输过程中，严禁摔碰，防止损坏筛管。

产品宜室内存放、垫平，不应造成弯曲，露天存放应有防雨措施。

产品宜室内存放、垫平，不应造成弯曲，露天存放应有防雨措施

DL/T18552018

JC∕T 409-2016 硅酸盐建筑制品用粉煤灰155198.1184