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CJJ 128-2017：生活垃圾焚烧厂运行维护与安全技术标准（无水印 带书签）简介：

"CJJ 128-2017：生活垃圾焚烧厂运行维护与安全技术标准"是中国城市环境卫生行业标准中的一项，全称为《生活垃圾焚烧厂运行维护与安全技术规程》。这是针对生活垃圾焚烧厂运营过程中的各项运行维护和安全保障设定的标准。它详细规定了焚烧厂的设计、建设、运行、维护以及安全管理的要求，包括但不限于焚烧炉的运行操作、废物接收与处理、烟气处理、环境保护、人员培训和应急响应等方面。

此标准旨在确保生活垃圾焚烧厂的高效、安全、环保运行，防止污染的发生，保护公众健康，同时也是对生活垃圾焚烧设施进行规范化管理的重要依据。通过遵循这个标准，可以提升生活垃圾焚烧处理的科学性和可靠性，推动我国生活垃圾处理行业的发展。

CJJ 128-2017：生活垃圾焚烧厂运行维护与安全技术标准（无水印 带书签）部分内容预览：

5.2.3余热锅炉维护保养应符合下列规定：

1应巡检水位计、压力表、温度计和流量表等，定期冲洗 汽包水位计，保持水位计指示正确、清晰易见，照明充足； 2应巡检锅炉承压部件有无泄漏现象，及时消除跑、冒、 滴、漏、震及爆管等缺陷； 3 应巡检安全阀等； 4 应巡检锅炉清灰系统，防止结渣； 5 应巡检空气预热器、加药装置等。 5.2.4 转动机械维护保养应符合下列规定： 应巡检转动部分，若发现异响、异常摩擦、振动过大等 现象，及时消除缺陷； 2应巡检轴承，确认润滑良好，轴承温度、润滑油温及油 位、冷却水温度、振动等正常； 3 应巡检电机，确认电流、电机外壳温度正常： 4 应巡检传动装置，确认连接良好。应巡检轴封，确认密

良好DB61／T 496-2010标准下载，无碰撞、摩擦和泄漏理

良好，无碰撞、摩擦和泄漏现象。 2.5余热锅炉停、备用时，为防止受热面腐蚀，应采取措 好水俪保养和烟气俪保养工作

5.2.5余热锅炉停、备用时，为防正受热面腐蚀，应采取措施 做好水侧保养和烟气侧保养工作

做好水侧保养和烟气侧保养工作

放水阀严密不漏，开关灵活，汽阀、水阀开启，放 水阀关闭； 2）汽包、过热器安全阀完整，周围无杂物； 3）所有烟风系统阀门、返料系统、引风机、一次风机， 二次风机、冷渣风机、烟气净化系统、空压系统等处 于启动前的状态。

热备用后动操作程序应符合下列规定： 1）全面检查系统符合热备用启动条件： 2）启动风机，电流值回值正常后微调调节门：炉膛出 口负压值控制在技术规定控制范围内； 3）投用烟气净化系统及烟气在线监测系统。 2焚烧炉升温操作程序应符合下列规定： 1）启动一次风机，微调调节门，使一次风风量尽量接近

右时，应停运返料风机，将返料风机的调速降至零， 同时调整好炉膛出口负压值： 2）停运一次风机，迅速停运引风机，停止风机后应尽快 关闭一次风机、引风机相关挡板与调节门； 3）烟气净化系统在停止锅炉运行后持续运行30min后方 可停止运行，最后停止引风机运行。

点火筒、布风风室、返料器、旋风分离器、各受热面、尾部烟道

及换热设备和辅助给料、排渣系统等，每次启动前应进行梦 漏风试验和布风板空板阻力试验

6.2.2焚烧炉膛维护保养重点巡查应符合下列规定：

6.2.5流化床焚烧炉余热利用系统的维护保养应按照本标准第

5章的相关规定执行。

6.2.6流化床楚烧炉的漏风试验应符合下列规定：

1采用气力输送方式作为床料补沙的装置，应巡检易磨损 管道弯头区域； 2采用斗提机方式作为床料补沙的装置，应巡检提升斗是 否变形和提升链条松紧程度

6.2.11转动机械维护保养应按照本标准第5章相关规

：：1烟气净化统直油脱哨系统、脱酸索统、宿性灰顺射奈 统、除尘器、引风机和烟闵组成。烟气净化系统的主要任务应 为：控制颗粒物、酸性污染物、氮氧化物、重金属、二憾英的浓 度，使烟气达标排放。

7.1.2烟气净化系统运行应符合下

1应通过控制炉膛主控温度，采用SNCR系统或SCR系 统、SNCR十SCR系统控制NOx等排放达标； 2应采用干法、半干法或湿法等烟气脱酸系统，控制HCl、 SOx等排放达标： 3应喷入品质和数量满足要求的活性炭，控制重金属排放 达标； 4应采用调整炉膛主控温度，喷入品质和数量满足要求的 活性炭等措施，确保二憾英排放达标； 5应采用高效袋式除尘器，确保颗粒物排放达标。 品

4应采用调整炉膛主控温度，喷入品质和数量满定 性炭等措施，确保二英排放达标； 5应采用高效袋式除尘器，确保颗粒物排放达标。 1.3半干法烟气脱酸系统的运行应符合下列规定： 1启动前的检查与准备应符合下列规定： 1）检修工作应完毕，气密性试验合格，工作票已终结 设备完好，现场整洁： 2）水、电、压缩空气系统应已投用，流量和压力等参数 满足要求； 3）系统中所有热工仪表及控制系统应处于可用状态； 4）石灰浆液制备系统应已投用，并应已制备出合格的中 和剂； 5）雾化器安装应完毕并处于可用状态：

可先 启动前的检查与准备应符合下列规定： 1）检修工作应完毕，气密性试验合格，工作票已终结： 设备完好，现场整洁； 2）水、电、压缩空气系统应已投用，流量和压力等参数

7.1.5袋式除尘器的运行应符合下列规定：

式除尘器的运行应符合下列规定： 启动前的检查与准备应符合下列规定： 1检修工作应完毕，气密性试验合格，工作票已终结： 设备完好，现场整洁： 2）水、电、压缩空气系统应已投用，流量和压力等参数 满足要求；， 3）系统中所有热工仪表及控制系统应处于可用状态： 4）清灰系统应处于可用状态； 5）滤袋内袋笼安放应垂直，固定良好； 6）应分别确认脱酸系统、飞灰输送系统、烟气在线监测 系统、引风机处于可用状态； 7）所有人孔门应已关闭。 2启动的原则程序应符合下列规定： 1）对滤袋系统进行预喷涂； 2）启动电加热预热系统； 3）当进口烟气温度低于140℃时，应投用部分仓室主路 系统，关闭其他仓室；

后动前的检查与准备应符合下列规定： 1）本系统应无检修或检修结束，工作票已终结： 2）除盐水补给和低压蒸气供给应正常； 3）压缩空气雾化系统应正常； 4）应检查各泵与阀门，确认其处于可用状态： 5）应确认系统所有热工仪表及控制系统处于可用状态。 启动的原则程序应符合下列规定： 1）制备还原剂溶液； 2）确认炉膛主控温度大于850℃： 3）后动还原剂循环系统； 4）当还原剂循环管路末端压力稳定后，应启动压缩空气 雾化系统； 5）当雾化压缩空气压力达到规定值后，应变频启动还原 剂分配喷射系统

7.2.1半干法烟气脱酸系统主要设备的维护保养应符合下列 规定： 1应巡检石灰浆液制备系统，检查各设备温度、声音、振 动和转速等是否正常，检香各石灰浆液罐料位是否正常，搅拌器 电机是否运转正常，防止石灰浆液沉淀结块，检查浆泵叶轮磨损 情况，管路及阀门是否堵塞； 2应定期酸洗石灰浆液制备系统：停运后应及时清洗石灰 浆液制备系统； 3应定期酸洗和清洗雾化器： 4应巡检雾化器，检查转速、振动及轴承温度等是否正常 如发现雾化器喷嘴堵塞，应及时酸洗或换备用雾化器，将堵塞的 雾化器移至检修平台清洗： 5应巡检反应塔，底部应经常性振打放灰；停运后应及时 清理反应塔下部积灰。

7.2.1半干法烟气脱酸系统主要设备的维护保养应符合下列

7.2.2活性炭喷入系统维护保养应符合下列

1 应逊检活性炭喷入系统，避免出现架空、泄漏、堵塞等 情况； 2 应检查活性炭仓温度和压缩空气压力是否正常； 3 应检查各给料螺旋、喷射器、气动阀工作是否正常。 7.2.3 袋式除尘器维护保养应符合下列规定： 1 应巡检袋式除尘器，如发现有滤袋破损，应及时更换； 2 应检查压缩空气压力是否正常、压差传感器工作是否 正常； 3应根据袋式除尘器前后压差进行在线清灰或离线清灰JGJ 19-1992 冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程， 如压差异常，应及时找出原因并采取措施进行处理； 4应经常检查袋式除尘器下部灰仓振打器、泄灰阀和刮板 机工作是否正堂

7.2.4SNCR脱硝系统主要设备的维护

1应巡检还原剂制备及循环系统、压缩空气雾化系统、还 原剂分配喷射系统，检查各设备温度、声音、振动和转速是否 正常； 2 应巡检容器罐、管道及阀门，发现泄漏应及时处理。 7.2.5 应定期检烟因，及时处理可能发生的腐蚀问题。

8汽轮发电机及其辅助系统

统、凝结水回热系统、除氧器、润滑油系统、循环水系统等组 成。主要实现的功能应为：将蒸汽热能转变为机械能

8.1.2汽轮机启动前的检查与准备应符合下列规定：

1应检查所有阀门并处于正确位置，包括电动主汽门、自 动主汽门和调速汽门，确认关闭严密：汽缸、主蒸汽管、抽汽管 路等的直接疏水门开后启；其他在启动时能影响真空的阀门以及汽 水可以倒回汽缸的阀门均应在关闭状态：管道保温应无破损。 2应检香所有辅助设备，确认转动机械无卡涩、转动灵活 轴承油位正常、油质良好。 3应测量发电机及各电机绝缘，绝缘值合格。 4应确认所有仪表及控制系统正常，就地与中控声光报警 立正常。 5应检查汽轮发电机组的润滑油系统、调速系统，确保油 管、油箱、冷油器、滤油器、油泵处于完好状态；油箱内油质应 合格、油位正常；应确认所有放油门关闭严密；应确认冷油器的 进出油门开启。 6应确认保安系统正常，危急遮断器应动作灵活：并应在 悦扣位置；除低真空保护外，汽轮机危急遮断系统应投入；发电 机热工保护待机组应并网后投入；抽汽压力低低保护可视抽汽投 运情况确定。 7应检查汽缸本体，包括装有主汽阀和抽汽门的各蒸汽管 道，确认其能自由膨胀。 8射水池、冷却塔水池、工业水池水位应处于正常范围：

设备冷却水应正常。 9除氧器、除盐水箱水位应正常，除盐水泵应工作正常。 10应启动润滑油泵GB∕T 1452-2018 夹层结构平拉强度试验方法，确认油泵油压、油温在正常范围。 11应检查盘车装置正常后，各轴承有回油后启动盘车 装置。 12在静正状态下，应确认危急遮断器试验和磁力断路油门 试验、主汽门活动试验、主汽门严密性试验、调速汽门密性试 验、抽汽递止门关闭试验、低油压连锁保护试验、轴向位移保护 试验、胀差保护试验、轴承温度保护试验、低真空保护试验、真 空严密性试验、电超速试验、凝结水泵连锁试验、射水泵连锁试 验、机电连锁试验等试验合格。 13冷态启动时，应测量汽轮机本体的膨胀原始值并记录检 查的结果。

1）应确认汽轮机已做好各项启动准备工作，并应打开主 蒸汽管道疏水门后，开始对汽轮机的蒸汽管道进行 暖管； 2）自动主汽门前的暖管工作，一般可随锅炉升压同时 进行； 3）低压暖管时，应缓慢开启电动主汽门的旁路门，按汽 轮机制造厂的规定进行暖管： 4）应升压暖管至额定压力，升压速度和升温速度应按汽 轮机制造厂的规定进行； 5）在暖管时应严防蒸汽漏入汽缸，严密监视汽缸和排汽 室温度变化，防止蒸汽进入汽缸而超温，必要时可升 启凝结器冷却水系统进行降温。 启动凝汽系统，抽真空，应符合下列规定： 1）应在升压暖管期间，启动凝汽器系统 2）应启动循环水泵、凝结水泵、射水泵或真空泵；