DB52/T 1390-2018 火力发电厂超滤装置清洗导则

DB52/T 1390-2018 火力发电厂超滤装置清洗导则
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标准编号:DB61/T 496-2010
文件类型:.pdf
资源大小:1.7M
标准类别:电力标准
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DB61/T 496-2010 标准规范下载简介

DB52/T 1390-2018 火力发电厂超滤装置清洗导则简介:

DB52/T 1390-2018《火力发电厂超滤装置清洗导则》是中国贵州省的地方标准,主要针对火力发电厂中使用的超滤装置的清洗工作提供指导。超滤装置是一种精密的水处理设备,广泛应用于火力发电厂的除盐水制备、循环水处理等环节,以去除水中的微小颗粒、悬浮物和有机物,保证电厂的正常运行。

该标准详细规定了超滤装置清洗的周期、方法、步骤、使用的清洗剂、清洗后的水质检测等内容,旨在提高清洗效率,延长设备使用寿命,同时保证清洗过程对环境的影响降到最低。标准中可能包括了预清洗、主清洗、反冲洗、消毒等步骤,以及清洗前后对水质的各项指标(如电导率、浊度、SDI等)的监测要求。

此外,该标准可能还会对清洗过程中的安全操作、设备保护、废弃物处理等方面提出具体要求,以确保清洗工作的顺利进行和电厂的安全运行。

请注意,地方标准可能会根据当地的具体情况和需求进行制定,其适用范围通常限于本地区。在实际操作中,可能还需要参照国家或行业标准,以及设备制造商的使用和维护指南。

DB52/T 1390-2018 火力发电厂超滤装置清洗导则部分内容预览:

eforthe cleaning ofultrafitration equipment in fossilfue

DB52/T13902018

范围 规范性引用文件 术语和定义 总则 技术要求 清洗方式 化学清洗效果评价 8安全质量保证措施 附录A(资料性附录) 清洗废液的处理方法 附录B(资料性附录) 水质分析表 附录C(资料性附录) 清洗剂测试方法 附录D(资料性附录) 化学清洗分析记录表, 附录E(资料性附录) 清洗前后运行参数表.

范围 规范性引用文件JGJ 106-2003建筑桩基检测技术规范, 术语和定义 总则 技术要求 清洗方式 化学清洗效果评价 安全质量保证措施 附录A(资料性附录) 清洗废液的处理方法 附录B(资料性附录) 水质分析表 附录C(资料性附录) 清洗剂测试方法 附录D(资料性附录) 化学清洗分析记录表, 附录E(资料性附录) 清洗前后运行参数表 15

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火力发电厂超滤装置清洗导则

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6. 1.2 清洗步骤

图1化学加强反洗典型工艺系统图

6.1.2.1超滤装置处于反洗状态时,按4.4.1的规定进行化学加强反洗,酸反洗时控制pH为2~3, 碱氯反洗时控制pH为10~11,次氯酸钠50mg/L~100mg/L。 6.1.2.2加药5min~10min充满超滤装置,停止加药,关闭所有阀门,进行浸泡。 6.1.2.3浸泡10min~20min后,进行反洗。 6.1.2.4反洗至pH为5~9,清洗结束,恢复超滤装置正常

6.1.2.1超滤装置处于反洗状态时,按4.4.1的规定进行化学加强反洗,酸反洗时控制pH为 碱氯反洗时控制pH为10~11,次氯酸钠50mg/L~100mg/L。 6.1.2.2加药5min~10min充满超滤装置,停止加药,关闭所有阀门,进行浸泡。 6.1.2.3浸泡10min~20min后,进行反洗。 6.1.2.4反洗至pH为5~9,清洗结束,恢复超滤装置正常

6. 2. 1性能下降判定

通过对系统全面调查,分析判断超滤装置性能下降的原因,是污垢导致的,可进行化学清洗最天限 度的恢复超滤装置的性能,如因膜丝破损或其他机械原因导致的损伤,则不能通过化学清洗恢复系统性 能。

6. 2. 2 系统调查

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6.2.2.1 了解原水水质(电厂应每季度分析原水水质,水质分析表参见附录B) 6.2.2.2了解水处理系统工艺流程。 6.2.2.3了解超滤装置设计参数、超滤系统具体运行参数,系统材质。 6.2.2.4了解前几次的清洗过程和清洗效果。 6.2.2.5核实预处理药剂投加种类和投加量是否正确。 6.2.2.6确定是机械问题还是化学污染

6.2. 3分析污垢种类

6.2.5化学清洗典型工艺系统

化学清洗典型工艺系统见图2

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6. 2. 6 清洗步骤

图2化学清洗典型工艺系统图

7.1清洗验收资料包括清洗方案、清洗操作步骤、分析数据,清洗前后运行参数表(见附录E)以及清 洗效果评价。 7.2有标准化数据的,根据清洗后标准化产水量不低于标准化产水量初始值的90%或者标准化透膜压 差不高于标准化透膜压差初始值的0.015MPa视为清洗合格。

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7.3无标准化数据的,清洗后产水量不低于产水量初始值的90%或者透膜压差不高于透膜压差初始值 的0.015MPa视为清洗合格

应设专人负责安全监督保障工作,制定安全措施,并检查落实措施的执行情况,确保人身与 全。 2清洗时应根据本单位具体情况制定切实可行的安全操作规程。清洗前,有关工作人员必须学 悉清洗的安全操作规程,了解所使用的各种清洗剂的特性及灼伤急救方法,并做好自身的保护

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附录A (资料性附录) 清洗废液的处理方法

A.1清洗废液的主要成

A.2超滤装置清洗废液的处理方法

清洗废液的处理方法详见表A.1

表A.1清洗废液处理方法

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C.1NaOH浓度的测定

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取酸洗液1mL于250mL锥形瓶中,用除盐水稀释至100mL,再加入23滴甲基橙指示剂,用 1mo1/LNaOH测定到溶液呈橙色为止,记下消耗体积数为a。以质量百分数表示的盐酸浓度按式 算。

取酸洗液1mL于250mL锥形瓶申,用除盐水稀释至100mL,再加入2~3滴甲基橙指示剂,用 0.1mo1/LNaOH测定到溶液呈橙色为止,记下消耗体积数为a。以质量百分数表示的盐酸浓度按式(C.2) 计算

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CHCI HC1浓度: a 消耗0.1mo1/LNaOH标准溶液的体积,单位为毫升(mL); 0.1 NaOH标准溶液的浓度,单位为摩尔每升(mo1/L); V 所取HC1酸洗液的体积,单位为毫升(mL); 36.5——HC1的摩尔质量。

0.3柠檬酸浓度的测定

0.1xax36.5 HCI= x100 V ×1000

C.3.1.1.10.1mo1/LNa0H标准溶液。 C.3.1.1.2溴百里酚蓝指示剂,称取0.1g溴百里酚蓝,溶于50mL95%乙醇溶液中,稀释至100mL。

C. 3. 2 测定步骤

取酸洗液2mL,用除盐水稀释至100mL,加2滴漠白 滴定至溶液呈浅绿为止,记下消耗NaOH的体积a。 以质量百分数表示的柠檬酸浓度按式(C.3)计算

C.4EDTA浓度的测定

C. 4. 1. 1试剂

C.4.1.1.1氨一氯化铵缓冲液。

C. 4. 2 测定步骤

0.1xax192x10 HgCgH,O, 3×V×1000

取清洗液样品1ml~5ml,稀释至100ml,加氨一氯化铵缓冲液5ml,再滴加酸性络兰K指示剂 滴。用0.05mo1/LCaC12标准液滴定,颜色由兰转红,即为终点,记录消耗的毫升数a。若样品 太深,可先作过滤。以质量百分数表示的EDTA浓度按式(C.4)计算。

样板安装及基准线挂设工艺标准DB52/T13902018

0.05xax292.2x100 EDTA (C. 4) V×100

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表D.1化学清洗分析记录表

T∕CAMET 05001-2020 城市轨道交通隧道抗风压防火门DB52/T13902018

附录E (资料性附录) 清洗前后运行参数表

表E.1清洗前后运行参数表

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