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DL 5190.4-2019 电力建设施工技术规范 第4部分:热工仪表及控制装置简介:
DL 5190.4-2019是中国电力工业技术监督总站发布的一份电力建设施工技术规范,具体是关于电力建设中热工仪表及控制装置的部分。这份规范主要针对电力工程中的热工设备,如温度、压力、流量、液位等测量仪表,以及相关的自动化控制系统进行规定和指导。
它详细规定了热工仪表的选型、安装、调试、运行及维护等内容,包括但不限于:
1. 仪表的性能要求:如精度、稳定性、响应时间等; 2. 仪表的安装位置和方式:确保测量准确,避免干扰; 3. 仪表的接线和信号处理:确保信号传输的准确和可靠; 4. 控制系统的配置和设计:包括自动控制、报警系统、连锁保护等; 5. 安全操作和应急预案:确保在异常情况下的安全处理。
这份规范对于电力建设项目的热工仪表和控制系统的施工质量、安全运行具有重要的指导作用。
DL 5190.4-2019 电力建设施工技术规范 第4部分:热工仪表及控制装置部分内容预览:
4.9.1锅炉火焰检测装置的探头安装角度及使用温度应符合制造 单位要求,并有防止污染的措施。 4.9.2工业电视摄像探头的安装角度及冷却方式,应符合制造单 位技术文件的要求,摄像探头吹扫冷却用气,应是干燥仪用气。
DL5190.4 2019
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4.9.3固定在锅炉炉壁上的炉膛火焰摄像探头部件,应能随水冷 壁自由膨胀,不得与锅炉钢架、平台等有刚性连接。 4.9.4锅炉炉管泄漏检测装置探测管的安装必须在锅炉水压试验 前完成,在炉墙鳍片开孔时不得割伤水冷壁。喇叭口在炉墙孔处 从里向外装出,其固定套管与炉墙应密封,探测管的另一侧与安 装探头的管子也应密封。 4.9.5火灾探测器的安装位置应符合设计要求,探测器的确认灯 应面向便于人员观察的主要入口方向。典型火灾探测器宜水平安 装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45°。 4.9.6炉膛烟温红外线测量仪应水平安装,宜采用仪用压缩空气 冷却。 4.9.7水冷发电机高阻检漏仪的两电极安装后,应检查极间绝 缘,极间绝缘电阻值应符合制造单位产品技术文件要求。
4.9.3固定在锅炉炉壁上的炉膛火焰摄像探头部件,应能随水冷 壁自由膨胀【5层】4352.4平米框架办公楼(含计算书,建筑、结构图),不得与锅炉钢架、平台等有刚性连接。 4.9.4锅炉炉管泄漏检测装置探测管的安装必须在锅炉水压试验 前完成,在炉墙鳍片开孔时不得割伤水冷壁。喇叭口在炉墙孔处 从里向外装出,其固定套管与炉墙应密封,探测管的另一侧与安 装探头的管子也应密封。
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5.1.1就地仪表安装环境应光线充足,满足操作维修和运行检查 的要求,仪表安装高度、位置应便于运行和维护人员巡检。 5.1.2就地仪表安装环境应远离热源、振动源、干扰源及腐蚀性 场所,环境温度、振动、干扰及腐蚀性应符合仪表使用要求。 5.1.3仪表接头的垫片材质应按本规范附录B的规定选用。仪表 接头应视介质的压力选用接头连接方式和材质。 5.1.4仪表安装前应进行检查、检定。仪表应有标明测量对象、 用途和编号的标识牌;就地仪表应在表壳右侧、盘上仪表应在表 背面粘贴计量检定合格标签。 5.1.5就地仪表安装在露天场所应有防雨、防冻、防晒措施,在 有粉尘的场所应有防尘密封措施。 5.1.6执行器电缆进线处应有可靠的密封措施,防止水沿进线口 和电缆进入执行器接线端子处。 5.1.7油及燃气测量管路严禁装设排污阀,凝汽器真空和水位测 量不得装设排污阀,发电机氢油差压不得装设平衡阀。烟风粉尘 热工测量宜采用球形取样阀。
5.2.1指示仪表宜直接安装在取样位置,不易观察时应引出,其 刻盘中心距地面的高度宜为: 1 压力表 1.5m。 2差压计 1.2m。
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1所测介质公称压力大于6.4MPa或管路长度大于3m时, 除取源阀门外,应配置仪表阀门。 2当被测介质温度高于60℃时,就地压力表的仪表阀门前 应配置环形管或U形管;当只有取源阀门时,应在取源阀门前配 置环形管或U形管。
5.2.3测量波动剧烈的压力,应在其取源阀门后加装缓冲装置。
5.2.4测量真空或微压的指示仪表应设置在高于取源部件的位置。
5.3.1低量程变送器安装位置与测点的标高差应满足变送器零点 迁移范围的规定。
5.3.1低量程变送器安装位置与测点的标高差应满足变送器零点 迁移范围的规定。
5.3.3测量蒸汽或液体流量时,差压变送器的设置应低于取源部
件;测量气体压力或流量时,变送器的设置应高于取源部件 则应采取放气或排水措施。
5.3.4差压仪表正、负压室与导管的连接应正确。蒸汽及水
5.3.4差压仪表正、负压室与导管的连接应正确。蒸汽及水的差 玉测量管路,应装设排污阀和三通阀(或由平衡阀和正、负压阀 门组成的三阀组),排污阀的选择应符合本规范第5.3.8条的规定。 仪表阀门安装前应对阀门工作状态进行检查
5.3.5变送器宜布置在靠近取源部件和便于维修的位置,并适当 集中。
在箱外配置排污阀,排污阀宜集中布置;露天安装的仪表保温箱 箱内的加热设备工作应正常
在箱外配置排污阀,排污阀宜集中布置;露天安装的仪表保
5.3.7仪表阀门、三阀组、排污阀的型号及规格应符合设计要求。 排污阀公称通径宜选择10mm,被测介质温度大于100℃时,应采 用焊接方式。
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5.4.1开关量仪表的敏感元件安装应符合本规范第4章的有关 规定。
5.4.2开关量仪表安装前应进行外观检查,应安装在便于调整、
5.4.5安装浮球液位开关时,法兰孔的安装方位应保证浮球的升 降在同一垂直面上;法兰与容器之间连接管的长度,应保证浮球 能在全量程范围内自由活动。液位开关不应靠近热源以免引起开 关、电缆损坏。
5.5.1分析仪表的安装应符合产品技术文件的要求,并应满足下 列规定: 1应安装在便于维护、环境温度变化不大的位置,有恒温要 求的装在恒温箱内。 2安装位置应不受振动、灰尘、强烈辐射和电磁干扰的影响。 5.5.2进入分析仪表的介质参数应符合其要求,压力、温度较高 时,应有减压和冷却装置,冷却水源应可靠,水质洁净。 5.5.3分析仪表的溢水管下应有排水槽和排水管,排水槽应设有 观察孔,废液不得从排水槽溢出。 5.5.4电导式分析仪至转换器之间的距离及电极连接电缆的分布 电容,应符合产品技术文件的要求,温度补偿器的连接导线直流 电阻应小于2.52
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5.5.5水汽集中取样分析装置安装应符合《水汽集中取样分 置验收导则》DL/T665的规定。
置验收导则》DL/T665的规定。 5.5.6烟气连续监测(CEMS)仪表及设备安装应符合下列规定: 1分析机柜应安装于专门的房间内,对粉尘、温度、湿度可 控制,以保证分析仪的工作环境,并于房间装修全部完毕后进行。 2烟气莲续监测仪表采样点宣安装于烟气流场稳定、烟气 混合均匀的断面。 3系统采用加热法和稀释法采样时,采样管与分析仪的连接 应符合产品技术文件的要求。 5.5.7烟气一氧化碳分析仪表安装应符合产品技术文件的要求, 并满足下列规定: 1采样点位置应满足气体流速稳定、样气具有代表性的要求, 2为保证系统的反应速度,采样管线的长度不宜超过10m, 不得多个仪表共用同一采样管线。 3所有校正气储存在钢瓶内,校正气应有可追溯性文件。 5.5.8氢分析仪表安装应符合下列规定: 1氢分析仪表及组件应检验合格。 2氢纯度仪安装在制氢设备框架上或者墙壁上,物理位置在 干燥设备后,汇流排附近。 3汇流排装置安装水平充许偏差小于10mm,垂直充许偏差 小于1.5mm。 4氢系统的阀门宜采用气体球阀、截止阀。 5严禁将氢气从压力设备及管道内急剧放出。
5.5.6烟气连续监测(CEMS
1分析机柜应安装于专门的房间内,对粉尘、温度、湿度可 控制,以保证分析仪的工作环境,并于房间装修全部完毕后进行 2烟气连续监测仪表采样点宜安装于烟气流场稳定、烟气 混合均匀的断面。 3系统采用加热法和稀释法采样时,采样管与分析仪的连接 应符合产品技术文件的要求。
5.6.1执行机构安装前应进行下列
GB∕T 19232-2003 风机盘管机组5.6.1执行机构安装前应进行下列检查:
.6.1执行机构安装前应进行下列划检查: 1执行机构动作灵活,无松动、变形及卡涩等现象。 2核对执行机构铭牌参数与设计要求一致。 3 电动执行机构绝缘电阻应合格,通电试转动作平稳,开度
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指示无跳动。 4气动执行机构通气试验,其严密性、全行程时间、自锁等 符合产品技术文件的要求。 5.6.2调节机构的动作应平稳、灵活,无松动及卡涩现象,并能 全关和全开。调节机构上应有明显的和正确的开、关标识,布置 位置、角度和方向应满足执行机构的安装要求。 5.6.3执行机构应安装牢固,动作时无晃动,其安装位置应便于 操作和检修,不妨碍通行,不受汽水浸蚀。 5.6.4当调节机构随主设备产生热态位移时,角行程执行机构的 安装应保证和调节机构的相对位置不变。 5.6.5二次风门等靠近热源安装的执行机构,其所处环境温度应 满足执行机构的温度条件,如不满足,应采取隔热措施。 5.6.6角行程执行机构从全关到全开的行程,应与调节机构的全 行程相应。在50%开度时,它们的转臂分别与连杆近似垂直。 5.6.7模拟量控制系统中的角行程执行机构转臂和调节机构转臂 与连杆之间的连接,宜采用球形铰链。 5.6.8角行程执行机构和调节机构的转臂应在同一平面内动作, 否则应加装中间装置或球形铰链。 5.6.9球形铰链应紧密安装在转臂的锥孔内,用锁紧螺母锁紧 并加装开口销,防止锁紧螺母脱落。 5.6.10连接执行机构与调节机构的连杆长度应短且可调,不宜大 于5m且有足够的强度,其丝扣连接处应有锁紧螺母,传动动作 应灵活,不颤动,无空行程及卡涩现象。 5.6.11执行机构应有明显的开、关方向标识,顺时针为“关”、 逆时针为“开”。 5.6.12电动执行机构的减速箱应按产品技术文件的要求加注润 滑油,不得有渗漏油现象。 5.6.13气动执行机构气缸的连接管路应有足够的伸缩余地,且不 得妨碍执行机构的动作
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5.6.14带有阀门定位器的气动调节阀新02J01工程做法,定位器的气源压力应与 调节阀的信号压力相匹配,信号管路连接应符合正作用或反作月 的要求,反馈机构的安装应符合阀门行程的要求。
调节阀的信号压力相匹配,信号管路连接应符合正作用或反作用 的要求,反馈机构的安装应符合阀门行程的要求。 5.6.15阀门电动装置的检查应符合下列规定: 1电气元件齐全、完好,内部接线正确。 2行程开关、力矩开关及其传动机构动作灵活可靠。 3绝缘电阻合格。 4 电动机外观检查有异常时,应解体检修。 5电动机可靠接地。 5.6.16电磁阀的安装应符合下列规定: 1安装前检查电磁阀的电压等级以及交、直流供电方式,铁 芯应无卡涩现象。 2安装时宜避开高温管道、设备。 5.6.17调节阀阀体上箭头的指向应与介质流动的方向一致;调节 阀的阀位指示应清晰、准确,并应在调节阀调试中同步进行核对 和标定。