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繁盛花园施工组织设计简介：

繁盛花园的施工组织设计，是针对该园林项目的具体规划和实施，进行的一份详细的行动计划。这份设计通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：介绍繁盛花园的总体规模、设计风格、主要景观元素等内容，以及项目的总体目标和预期完成时间。

2. 施工组织：详细列出施工队伍的组织架构，包括项目经理、工程师、设计师、施工人员等，并明确各角色的职责和权限。

3. 施工流程：对整个项目的施工过程进行分解，包括设计图纸审核、地基处理、园林绿化、景观建设、设施安装等各个阶段的施工顺序和时间安排。

4. 施工技术方案：根据工程特点，选择合适的施工技术和方法，如绿化种植、景观雕塑、水电安装等。

5. 质量控制：制定严格的质量控制体系，包括原材料检验、施工过程监控、竣工验收等环节，以确保工程质量。

6. 安全管理：包括施工安全规定、应急预案、施工人员安全培训等内容，确保施工过程中的人身安全和财产安全。

7. 进度计划：制定详细的施工进度表，明确各项工作的开始和结束时间，以保证项目的按时完成。

8. 资源管理：合理安排人力、物力和财力资源，确保施工的顺利进行。

总之，繁盛花园的施工组织设计旨在通过科学的组织和管理，提高施工效率，保证工程质量，同时控制成本，确保项目按期、按质完成。

繁盛花园施工组织设计部分内容预览：

3.4 详细进行技术及下料要求交底，使工人做到心中有数。本工程柱箍、梁箍、板筋采用料单外加工模式，梁、柱、墙钢筋现场制作。钢筋加工程序图如下：

全部复检不合格品返工 不合格

3.5 墙、板钢筋绑扎前必须弹出绑扎位置线，并校核准确后，再进行钢筋的摆放。

3.6 在梁板筋绑扎完毕后，按预先放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在墙、柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点焊牢固。

JG∕T 183-2011 住宅整体卫浴间3.7 每层按设计要求计算出保护层后绘图标注。梁、柱、墙保护层块采用高标号水泥砂浆块。板筋保护层采用装饰花岗岩块废料。

3.8 每次浇完混凝土，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。

3.9 墙体钢筋绑扎：修整预埋钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直、除锈、清理污染物，位移偏差大者按小于15°（1：6斜度）调整至正确位置。

墙体钢筋均为双排双向钢筋，水平筋在外，竖筋在内。水平筋锚于临墙或暗柱内，锚固长度按设计要求。绑扎接头搭接长度为45d，错开间距不小于500mm。

门洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求。

3.10 柱钢筋绑扎：调整施工缝处钢筋后，计算整柱钢筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头点距楼板面750mm，连接好后画箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装垫块以确保保护层厚度准确。

3.11 梁、板钢筋绑扎：主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之上，梁板下铁钢筋接头位置在距支座L/3范围之内，上铁钢筋接头在跨中L/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线。箍筋加密区范围按设计要求。

顶板钢筋距梁（墙）边50mm为第一根钢筋位置，墙体水平筋距地50mm为第一根钢筋位置；墙体竖筋距暗柱筋50mm为第一根钢筋位置。

3.13 钢筋工程质量控制：原材料堆放场地应硬化、无积水，将钢筋架空放置在木枋上，并注意防雨防潮，以防钢筋锈蚀，钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计施工验收规范标准和要求。

钢筋保护层支撑马凳，根据部位不同尺寸要求制作，马凳端头涂刷防锈漆触接模板。

箍筋制作按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，∠135°、平直段长度10d确保准确无偏差。绑扎钢筋的扎丝头均面向结构内侧，确保丝尾不出模板。

塔吊穿楼板处（C栋负二层顶板至一层顶板），需在塔吊外形尺寸外各100的位置将钢筋切断，并留500㎝范围暂不浇灌砼，待塔吊拆除后，采用同直径钢筋钢筋连通，焊缝长度不小于10d，同时在每两根原设计主筋间增加一要直径为12的螺纹钢筋。

4.1 模板工程材料的选用

根据我单位现有成熟的施工方法，结合市场材料供应情况，考虑施工质量的要求以及施工的易操作性，本工程模板工程采用的材料分别如下：

4.1.1 模板支撑体系：采用扣件式钢管满堂红支模架作为模板水平和垂直支撑体系。具体构件的支撑方式详见后面的构件支模方法。

4.1.2 模板板材：为了保证工程质量及增加模板周转次数，决定采用18mm厚木胶模板。模板本身的质量直接牵涉到模板工程的质量和模板的周转次数，所以，竹模板进货时必须严格把关。

本工程木枋采用50×70杉木枋，直接购进经平刨和压刨加工的成品，选购时必须注意木材的含水率必须低于25%，不得有翘曲变形现象。其它辅助材料的选择和要求在后面的方案中再说明。

4.2 模板工艺要求和施工方法

4.2.1 支模架的搭设

支模架采用扣件式钢管支模架作梁和平板模板的竖向垂直支撑，同时也作柱和剪力墙的水平固定支撑。搭设的具体要求如下：

① 立管间距：对一般梁板，梁底两边及梁中立管采用0.8×1.2米立柱网，平板下立柱可采用1.0×1.0平方米的立柱网，对深梁、厚板的特殊结构，通过计算采用更密的柱网或用其它方法加撑。

② 水平杆布设：离地150～200mm设一道扫地杆，纵横向布置，梁、板底部根据支模需要标高搭设一道水平杆，扫地杆和顶层水平杆之间应增加水平连结杆，纵横两向布置，水平杆的垂直距离不得超过1.50米。

③ 剪刀撑布置：为加强整个支模架体系的整体稳定性，在满堂红架子中，纵横向均应设垂直方向剪刀撑，剪刀撑间距≤4.0米。

4.2.2 柱模施工方法：

柱子模板采用双面覆膜竹胶合板制成定型模板，柱箍采用[63槽钢和Φ14对拉螺栓。柱子的水平支撑利用满堂红支模架作为水平支撑，每柱水平支撑不得少于上、中、下三道，水平支撑的间距不得大于1.5米。柱模的装配图详见下图：

4.2.3电梯井模板施工方法：

①、剪力墙模板采用普通竹夹板散拼散拆方式，对拉螺杆。模板支撑方式详见下图：

4.2.4 梁板支撑说明：

① 梁支模架立管间距小于800×1200，板支模架立管间距小于1000×1000；

② 梁高600以内的梁采用单排对拉螺杆：600以上的采用双排对拉螺栓，螺栓纵向间距为700～1000mm。

③ 所有架下支承立管梁底，板底主受力接点扣件下端必须设置防滑保护扣，立管不允许使用搭接。

4.3 支模架系统计算

4.3.1 立杆稳定性计算（5.7米层高为计算模型，因株洲地区基本风压值为0.35 kN/m2，且现场采用敞开式支模架，故不考虑风荷载的作用）：

考虑到不同部位的砼自重不一致，故分别计算平板及深梁部分的立杆稳定性如下：

木模板、木枋及钢筋自重： 500N/m2

钢管支架自重： 1500N/m2

新浇砼自重：0.35×24000=8400N/m2

施工荷载： 3000N/m2

合计： N=1.2×（500+1500+8400）+1.4×3000=16680N/m2

单根立钢管受荷面积：1.0×1.0=1.0m2

单根立杆承受的荷载：1.0×16680=16680N

采用φ48×3.5mm钢管，A=489mm2

钢管的回转半径为：I=15.8mm

立杆之间水平支撑最大间距为1580mm。

σ=N/A=16680/489=34.1N/mm2＜[б]=205N/mm2

长细比：λ=L/I=（1.50+2×0.15）×1000/15.8=113.9＜[λ]=210

查《钢结构设计规范》，得φ=0.549

则：立杆的受压应力为：

σ=φ/（4×A）=16680/（0.549×489）=62.13m2＜[б]＝205N/mm2

木楞、木方自重：500 N/m

钢管支架自重：1500 N/m

砼自重：24000×0.5×1.5=18000 N/m

施工荷载: 3000 N/m

合计: q=1.2×(500+1500+18000)+1.4×3000=28.2KN/m

单根立杆受荷:N=28.2×0.8/2=11.28KN=11280N<[N]=30300N

σ=N/A=11280/489=23.07N/mm2＜[б]＝205N/mm2

长细比：λ=118.9＜[λ]=210

则：σ=N/（λ×A）=11280/（0.549×489）=42.02m2＜[б]＝205N/mm2

4.4 板底横杆的强度和刚度验算(取梁底横杆计算)及扣件防滑验算

4.4.1 钢管的各项参数：

所受的均布面荷载：q=28200N/m

钢管参数：E=2.06×105 N/mm2、f=205 N/mm2

W=5.08cm3 I=12.19cm4

4.4.2、横杆的强度验算：

P=28200×0.3=8460N

σ=M/w=736020/（5.08×103）=144.9N/mm2＜[б]=205N/mm2

4.4.3、横杆的挠度验算

W=ql4/150EI=8.460×6004/(150×2.06×105×12.19

×104)=0.29

4.4.3 扣件防滑验算（取梁下排扣件验算）

每个扣件受力管受力N=11.28kN

单个扣件抗滑承载力设计值为8 kN

4.5 楼板承载力计算

因为在下层结构水平构件砼未达到28天强度之前下层支模架不予拆除，故仅验算楼板砼抗压强度。

选楼板为100厚抗冲切验算：

单根立杆轴向力最大为11280N

当试块为150×150时，冲切面水平投影面积为：

A＝350×350－150×150＝1.0×105mm2

查表得：C30砼 ft＝1.5 N/mm2

0.6 ftA=0.6×1.5×1.0×105=9000 N>N=11280N

4.6 木方强度及刚度验算

① 参数: E＝9×103N/mm2

W=64cm3 I=256cm4

q=28200/3=9400N/m

M=1/8×9.4×3002=105.75×106N·mm

L18ZJ106 钢丝网架复合外模板现浇混凝土保温系统建筑构造σ=M/W=105.75×103/64×103=1.65n/mm2<[f]=11N/mm2

ω=Kw×ql4/100EI=0.967×(9.4×3004)/(100×9×103×256×104)=0.033

4.7.1 柱新浇砼的最大侧压力：

F1=0.22rct0β1β2V=0.22×24×5.71×1.2×1.15×2=58.84KN/m2

F2=rcH=24×4=96KN/m2

取小值: F1=58.84 KN/m2

《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122：2001.pdfF=58.84×1.2=70.6 KN/m2