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GB／T38901-2020 纤维混凝土盾构管片简介：

GB/T 38901-2020 是中国国家标准，全称为《纤维混凝土盾构管片》。这个标准规定了纤维混凝土盾构管片的材料性能、设计、制造、检验和验收等方面的要求。纤维混凝土盾构管片主要用于地铁、隧道、城市地下综合管廊等地下工程的建设中，作为盾构施工过程中的重要组成部分，用于支撑和保护隧道结构。

纤维混凝土盾构管片通常包含高强度混凝土和纤维增强材料，这种结构能够提供良好的抗拉、抗压和抗弯性能，可以抵抗隧道施工中的高压水土压力和岩石摩擦力，保证隧道的稳定性和安全性。标准对管片的尺寸、形状、表面质量、抗渗透性、抗疲劳性、连接方式等都有详细的规定，以确保产品的质量和工程的安全。

总的来说，GB/T 38901-2020 是为了规范和提升纤维混凝土盾构管片的生产和使用，以适应我国地下工程的快速发展和高质量建设需求。

GB／T38901-2020 纤维混凝土盾构管片部分内容预览：

产品运输时应放在支垫物上，层与层之间采用垫木或标准成型的垫块隔开，每层支承点在同一平面 ，各层支垫物在同一直线上

附录A （规范性附录） 纤维混凝土管片制作工艺

纤维混凝土管片的原材料科应进不 作人员应进行技不增训JC∕T 2508-2019 摩擦材料用人造石墨，生产设备和设施应满定 生产要求，并应定期对主要设备进行检定或测试

A.2.1纤维混凝土制备过程中的质量控制应满足GB50164、GB50204和GB/T14902的规定 1.2.2混凝土的原材料计量的质量偏差，水泥、掺合料、纤维、水、外加剂的质量偏差不大于1%，骨料的 质量偏差不大于2%。 1.2.3纤维宜采用专用的设备进行投料。专用投料设备无法添加时，也可采用人工添加。人工投料时 应注意纤维的分散。 1.2.4纤维混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，纤维宜在骨料投人后连续投人，或者与部分骨料同时加 人，并且纤维和骨料宜进行预拌分散。 A1.2.5纤维混凝土的工作性应根据成型工艺确定。混凝土落度宜为40mm～150mm，拌合物工作 性试验符合GB/T50080的规定。混凝土应具有良好的粘聚性，纤维不应出现结团现象

A.3钢筋骨架的制作与预埋件安装

A.3.1钢筋的品种、级别、规格和位置应符

.3.1钢筋的品种、级别、规格和位置 A.3.2钢筋加工和钢筋骨架的制作应符合GB50204、GB50446的规定 1.3.3纤维混凝土管片的钢筋骨架和预埋件安装应符合设计要求，保证钢筋的混凝土保护层厚度。

纤维混凝土管片模具组装应符合GB50446中钢筋混凝土管片模具的相关要求。

A.5纤维混凝土管片的制作和养护

A.5.1纤维混凝土浇筑时，合理控制浇筑速度和振动时间，宜分次浇入模具，防止纤维在钢筋和预埋件 密集处堆积。 1.5.2管片浇筑成型后在初凝前，宜再次进行压面。管片外弧面有钢纤维或粗合成纤维明显伸出表面 时，应将钢纤维、粗合成纤维拨出或挤压人混凝土。 A.5.3纤维混凝土管片脱模前养护可采用蒸汽养护或覆盖薄膜保湿养护等方式进行养护。当采用蒸 气养护时，升降温速度不宜超过20℃/h，恒温最高温度不宜超过60℃，相比湿度大于90%，出模时管 片表面温度与环境温差不宜超过25℃。

模时，不应低于20MPa A.5.5纤维混凝土管片脱模后养护可采用水养护或保湿养护，养护时间不应少于14d。

A.6.1管片可在出厂前粘贴密封垫与缓冲垫。粘结前应对管片粘结位置进行检查，无灰尘、雨天不得 进行密封垫粘结施工。密封垫宜采用机粘贴方式，涂刷粘接剂套上密封垫后，挤压时间不少于 min A.6.2纤维混凝土管片的杂散电流防护与普通钢筋混凝土管片应一致，无须针对杂散电流采取特殊防 护措施，

A.6.1管片可在出厂前粘贴密封垫与缓冲垫。粘结前应对管片粘结位置进行检查，无灰尘、雨天不得 进行密封垫粘结施工。密封垫宜采用机械粘贴方式，涂刷粘接剂套上密封垫后，挤压时间不少于 min A.6.2纤维混凝土管片的杂散电流防护与普通钢筋混凝土管片应一致，无须针对杂散电流采取特殊防 护措施

本附录适用于纤维混凝土切口梁的抗弯性能。

安GB/T50081规定制备的样品，规格为150mn

附录B （规范性附录） 纤维混凝土抗弯性能试验方法

B.3.1加载设备应具有足够的刚度和加载能力，采用液压伺服系统，可进行闭环加载， B.3.2裂缝口扩展宽度（CMOD)测量可采用夹式引伸计测量，挠度测量采用位移传感器（如LVDT）。 夹式引伸计和位移传感器的量程均不应小于10mm，测量精度均不应低于0.01mm。 B.3.3荷载传感器，测量精度不应低于0.1kN。 B.3.4数据采集系统可同时采集荷载和变形数据，采集频率可根据具体的试验要求确定，不宜低 于5Hz。 B.3.5挠度测量架，包括水平安装的刚性支架、转动固定端等

3.4.2将试件无偏心地放置于试验支座上，以试件切口面作为支撑面。采用两分点加载，作用点距支 座距离为二分之一跨度 B.4.3试验可同时测量裂缝口扩展宽度CMOD或跨中挠度，也可单独测量其中之一。 B.4.4试验装置如图B.1所示，在试件跨中位置底部切口处中央安装安装夹式引伸计测量裂缝口扩展 宽度CMOD。采用钢架和转动固定端固定位移传感器测量跨中挠度。。

图B.1试验装置示意图

3.4.5加载前应进行预加载，确保试件、加载装置以及铰支座充分接触，仪器设备工作正常。 3.4.6加载过程：当采用挠度控制时，加载速率为0.2mm/min；当采用测试CMOD时，应首先以 .05mm/min速率进行加载，当CMOD或者?达到0.1mm后，调整速率为0.2mm/min。 3.4.7当试件裂缝口扩展宽度CMOD达到4mm，或者挠度值达到3.5mm，或者试件破坏时，可终 上试验。 B.4.8若试件不在切口处断裂，则舍弃该测试结果

图B.2荷载裂缝口扩展宽度曲线

GB/T 38901—2020

表B.1CMOD与的对应关系

3FLL 2bh2 3F,1 2bh

3F L 4 2bhs ..( B.1 3F,l 2bh +.... B.2

式中： f 纤维混凝土的抗弯比例极限，单位为兆帕（MPa）； fR.i 对应于CMOD为CMOD,或为；的残余抗弯拉强度，单位为兆帕（MPa）； F1 f.对应的荷载，单位为千牛（kN)； F fR;对应的荷载，单位为千牛（kN)； 试件跨度，单位为毫米（mm）； 6 一试件宽度，单位为毫米（mm）； h一一跨中截面未切口高度，单位为毫米（mm）。 B.5.7试件抗弯比例极限fLk和残余抗弯强度fR.标准值的计算方法，按式（B.3)和式（B.4)：

式中： f iLm f的试验平均值，单位为兆帕（MPa）； fr.的试验平均值，单位为兆帕（MPa）

GB/T389012020

使用阶段的强度标准值f和极限强度标准值f

简化的纤维混凝土的开裂后应力和裂缝宽度的本

.3.2 于Ftsk和fFtuk的计算方法按式（C.1）和式（C.2）： f Ftsk=f Ftuk fFtuk=f R3k/3 式中： fFs—纤维混凝土正常使用阶段的强度标准值； ffruk—纤维混凝土极限强度标准值； f rak取值见附录 B.

维混凝土的开裂后应力和裂缝宽度的本构关系见

图C.2线性的开裂后应力和裂缝宽度本构关系（实线代表应变软化，虚线代表应变硬化

l=min(sm*y) f em ds ....( C.8 T bm Psiet fFtsm=fFisk/0.7 .( C.9 Tbm =1.8f am ·( C.10 A: P sef ..( C.11 A

式中： rm 裂缝平均间距，单位为毫米（mm）； 中性轴到受拉截面边缘的距离，单位为毫米（mm）； Ismax 粘结应力作用长度（传递长度），单位为毫米（mm）； 混凝土保护层厚度影响系数，取1.0； C 混凝土保护层厚度，单位为毫米（mm）； Thm 钢筋与混凝土之间的平均粘结强度，单位为兆帕（MPa）；

GB/T389012020

普通混凝土轴心抗拉强度的平均值，取值见表C.1，单位为兆帕（MPa）； 纤维混凝土正常使用阶段的标准值，单位为兆帕（MPa）； fFtsk 纤维混凝土正常使用阶段强度的平均值，按式（C.3)计算，单位为兆帕（MPa）； d 受拉区纵向普通钢筋的直径，单位为毫米（mm）； Ps.ef 有效配筋率； A 受拉区纵向普通钢筋的截面面积，单位为平方毫米（mm²）； Aef 混凝土有效受拉面积，单位为平方毫米（mm）； 6 管片的宽度，单位为毫米（mm）； 管片的厚度，单位为毫米（mm）； h 截面有效高度，单位为毫米（mm）； . 受压区高度，单位为毫米（mm）

fctm 普通混凝土轴心抗拉强度的平均值，取值见表C.1，单位为兆帕（MPa）； fFtsm一 纤维混凝土正常使用阶段的标准值，单位为兆帕（MPa）； fFtsk 纤维混凝土正常使用阶段强度的平均值，按式（C.3)计算，单位为兆帕（MPa）； d 受拉区纵向普通钢筋的直径，单位为毫米（mm）； Ps.ef 有效配筋率； A， 受拉区纵向普通钢筋的截面面积，单位为平方毫米（mm²）； 混凝土有效受拉面积，单位为平方毫米（mm）； 6 管片的宽度，单位为毫米（mm）； h 管片的厚度，单位为毫米（mm）； 截面有效高度，单位为毫米（mm）； 受压区高度，单位为毫米（mm）。

表C.1普通混凝土轴心抗拉强度的平均值

试件为按规定抽样的样品

附录D （规范性附录） 纤维含量检测试验方法

D.3.1电子天平：量程1kg，测量精度不应低于1g；量程200g，测量精度不应低于0.1g。 D.3.2容量筒：容积5L。 D.3.3振动台：频率宜为（50士3)Hz，空载时振幅宜为（0.5士0.1)mm，关闭磁吸功能。 D.3.4小型破碎机。 5ZC D.3.5不锈钢筛网：网孔尺寸2.5mm×2.5mm

JT∕T 853-2013 无粘结钢绞线体外预应力束D.4钢纤维含量的测定方法

).4.1.2将容量筒中的纤维混凝土拌合物倒入容积50L以上的容器中，加水搅拌后，浆体缓慢过筛 再用磁铁在砂石及钢纤维的残渣中收集钢纤维，并洗净钢纤维表面的异物。必要时可重复上述操作

D.4.2.1通过钻芯取样或其他方法对硬化后的纤维混凝土进行取样，样品体积2L左右。 D.4.2.2采用排水法测定混凝土样品的体积。 D.4.2.3采用小型破碎机对样品进行破碎，再用磁铁在破碎的混凝土中收集钢纤维，并人工清洗钢纤 维表面的异物

D.4.2.1 通过钻芯取样或其他方法对硬化后的纤维混凝土进行取样，样品体积2L左右。 D.4.2.2采用排水法测定混凝土样品的体积。 D.4.2.3采用小型破碎机对样品进行破碎，再用磁铁在破碎的混凝土中收集钢纤维，并人工清洗钢 维表面的异物

D.5粗合成纤维含量的测定方法

0.5.1.1将新拌的纤维混凝土分次装人5L容量筒中，并用振动台振

表面粗合成纤维收集起来，若粗合成纤维不能浮起GB 50111-2006(2009年版) 铁路工程抗震设计规范，可在水中加入适量的NaC1等可溶性盐至纤维浮 起。必要时可重复上述操作