YD／T 3297-2017标准规范下载简介

YD／T 3297-2017 通信用耐火光缆简介：

"YD/T 3297-2017"是中国的通信行业标准，全称为《通信用耐火光缆技术要求》。这个标准主要针对的是通信领域中使用的耐火光缆，这是一种特殊类型的光纤电缆，设计用于在火灾等紧急情况下，能够保持通信线路的连续性，保障通信系统的稳定运行。

耐火光缆通常采用特殊材料和结构，如防火涂层、耐火阻燃的光纤等，能够在火灾环境中维持一段时间的完整性，延时数据传输和电力供应，为人员疏散和应急通信提供支持。这类光缆广泛应用于数据中心、通信机房、高层建筑、地下管线等对防火性能有严格要求的场所。

YD/T 3297-2017标准规定了耐火光缆的性能指标，如耐火性能、阻燃性能、机械性能、光性能等，以及产品的设计、制造、检验和使用方法，以确保产品的质量和安全。遵循这个标准的产品，可以提供更高的安全性和可靠性。

YD／T 3297-2017 通信用耐火光缆部分内容预览：

A.1.1试样固定装置

附录A （规范性附录） “U”字形耐火试验和“U”字形耐火加冲击试验

试样应固定在一个由耐热、不燃的非金属材料制成的垂直面板上，面板固定在如图A.1所示的有 两条水平钢架的支架上。面板长约900mm，宽约300mm，厚约9mm。钢架可以是长约1m，边长为 25mm的方形钢管。面板和水平钢架总重为（10土0.5）kg。如果需要装填增重物，则需将其放置在钢 架的内部。上钢架的固定位置需略微高于板的上沿。每根钢架的两端都有一水平孔平寨水库工程法人检测项目招标文件.pdf，其位置和尺寸与 支撑衬垫和垂直支撑架的尺寸和位置相匹配，如图A.1。在水平钢架和垂直支撑架间使用4个橡皮衬 垫固定，如图A.1所示，使面板在承受敲击时可轻微移动。一种可起到作用的橡皮衬套结构如图A.2 所示。 为判断固定装置的承载能力是否符合要求，检查在固定装置的上钢架中部加载（25土0.2）kg的重 量时，钢架的位移是否在（1.5土0.3）mm范围内。该检查工作可每隔一段时间进行一次。

图A.1试样固定装置

1.2.1火源同GB19216.12—2008中规定的

A.1.2.2试验时喷灯应放置在距离试验装置的中部，距离面板水平距离（40土2）mm的位置，位置如 图A.3所示。喷嘴距地面的距离至少200mm， 且距离任： 一墙壁的距离至少500mm。

A.1.2.2试验时喷灯应放置在距离试验装置的中部，距离面板水平距离（40土2）mm的位置，位置如 图A.3所示。喷嘴距地面的距离至少200mm 且距离任 墙壁的距离至少500mm

图A.3试验系统布局上视图和侧面视图

火源的温度验证见7.3.1.2。在进行火源温度验证时，热电偶和火源的布置如图A.4。热电偶与 水平距离为（10土0.5）mm，热电偶与试验板底部的垂直距离约100mm。喷灯与试验板的水 （40±2）mm，且比热电偶低（65±10）mm。

图A.4温度验证布局

样应弯曲成“U”字型固定在试验装置上，弯曲半径应为光缆的最小静态弯曲半径，垂直部分的间 （475土10）mm，如图A.5所示。使用金属夹具（宜使用生产企业提供的夹具）将样品固定在试验 试样的中部应处于点燃后的喷灯火焰中。该夹子应支撑样品圆弧部分的两端及样品的中间位置， 5所示，应记录所用夹子的类型。试样其余部分的弯曲半径应不小于光缆的最小静态弯曲半径。

A.2“U”字形耐火试验（仅耐火）

试验步骤如下： a）将样品按照A.1.2.2固定在试验装置上：

图A.5试样安装示意

YD/T32972017 b）打开光纤衰减变化监测设备，等待设备稳定； c）按照A1.2.2将火源放在相应位置。点燃喷灯，开始计时； d）等待预定的试验时间结束或光纤附加衰减超过限值时，终止试验。

试验结果的处理见7.3.1.4。

A.3“U”字形耐火加冲击试验

除耐火试验装置外，冲击装置还包含一根直径（25士0.1）mm，长（600士5）mm的低碳钢棒。钢 捧纵切面平行于面板，高过面板顶部（200土5）mm。一根轴将钢棒分为200mm和（400士5）mm两部 分，长的部分用于敲击试验板。钢棒从与平行位置成60°至65°的位置自然掉落到面板的中间位置， 如图A3所示。

试验步骤如下： a）将样品按照A.2.2固定在试验装置上； b）打开光纤衰减变化监测设备，等待设备稳定，将样品中光纤按照7.3.1.3进行衰减变化监测； c）按照A.1.2.2将喷灯放在相应位置。点燃喷灯并立即启动冲击装置，开始计时。从试验开始5min 土10s开始，每间隔5min土10s冲击试验板一次； d）等待预定的试验时间结束或光纤附加衰减超过限值时，终止试验。

试验步骤如下： a）将样品按照A.2.2固定在试验装置上； b）打开光纤衰减变化监测设备，等待设备稳定，将样品中光纤按照7.3.1.3进行衰减变化监测； c）按照A.1.2.2将喷灯放在相应位置。点燃喷灯并立即启动冲击装置，开始计时。从试验开始5mir 土10s开始，每间隔5min土10s冲击试验板一次； d）等待预定的试验时间结束或光纤附加衰减超过限值时，终止试验。

试验结果的处理见7.3.1.4。

当对耐火光缆在火焰并施加淋水条件下的耐火性能有要求时，可以选用本附录的方法进行试验。本 附录包含了“一”字形耐火加淋水试验（建议耐火类型代号用N1S表示）和“U”字形耐火加冲击及淋 水试验（建议耐火类型代号用NUJS表示）两种试验方法，两种试验与相关标准的参照关系见附录C。 “一”字形耐火加淋水试验可用于各种尺寸的耐火光缆；“U”字形耐火加冲击及淋水试验建议用于直 径20mm及以下的耐火光缆。试验过程中的光纤衰减变化监测见7.3.1.3，

B.2“一”字形耐火加淋水试验

试样固定在由两条25mm宽的钢板组成的金属夹持装置上，金属夹持装置的侧边每隔200mm有 个金属夹，用于固定试样，金属夹持装置结构尺寸如图B.1所示。此夹持装置与夹持的光缆被支撑在 个测试架上，试样支撑系统如图B.2和图B.3所示。

图B.1金属夹持装置

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图B.2试样支撑系统示例

图B.3试样支撑系统各元件侧面视图

火源同GB/T19216.11一2003中规定的火源。在验证火源温度时，热电偶放在光缆试样下表面在试 验过程中可能处于的位置。调整气体流量使热电偶温度读数稳定在（650土40）℃至少5min，记录气体 流量。

B.2.2.1酒水喷头

一个接水管的直立型洒水喷头（如图B.4）安装在如图B.2和B.3所示的试样支撑系统的中间位置， 以稳定的压力向光缆试样位置提供速度在0.25L/（m²。s）到0.30L/（m²。s）之间的水。 洒水的速度可以通过宽100mm土5mm、长400mm土5mm、有足够深度的收集盒进行测量。收集盒 应放置在试样支撑系统的中间，位置与试验时光缆放置的位置大致相同，长轴方向与试样的轴向相同， 如图B.3所示。在进行供水速度调整和验证时，应取出系统中的试样和火源。调整和验证结束后，记录 满足试验供水速度要求的供水条件。

图B.4直立型酒水喷头

试样应足够长以满足支撑系统的支撑长度要求，长度宜使试样两端露出试验箱，试样应合理布方 部分不受到附加的应力。试样的弯曲半径应不小于光缆的最小静态弯曲半径。

试验步骤如下： a）将试样夹持在B.1.1所述的金属夹持装置中，并把夹持装置安装在图B.2所示的试样支撑系统中 ）调整试样、喷灯、洒水喷头的位置，并用钢直尺测量，使之符合图B.3的要求。 ）连接试样与光纤衰减变化监测系统井打开设备，等待设备稳定，将样品中光纤按照7.3.1.3进行 衰减变化监测。 ）按照A.1.2中的火源调整记录调节气体流量，点燃火源，开始计时。 e）施加火焰15min后，按照B.1.3中的供水条件设置打开酒水喷头，在试样燃烧的区域施加淋水， f）继续保持火源燃烧和淋水15min，结束试验。出于安全考虑，如果这15min内火源熄灭则立即 关闭气源。

试验结果的处理见73.1.4。

B.3“U”字形耐火加冲击及淋水试验

B.3.1.1“U”字形耐火加冲击及淋水试验的基本试验装置同附录A中“U”字形耐火加冲击的实验装 置，还包含个喷水装置。喷水装置由一根厚度为1.00mm、外径（15.5土1.0）mm的金属管（铜管或 不锈钢管）组成，金属管一端封闭，一端开口以便水流入。金属管上有一排17个中心距30mm的直径为 0.85mm的圆孔，如图B.5所示。

B.3.1.2喷水装置应安装在相对试样的中间位置，如图B.6所示

B.3.1.2喷水装置应安装在相对试样的中间位置，如图B.6所示

B.3.1.3喷水装置的水流出速度应在（0.80士0.05）L/min范围内并通过体积测量进行验证。 B.3.1.4喷水装置的方向应可调整以使喷出的水集中在试样过火位置的周围。 B.3.1.5可以使用一个金属板置于火源的上方以避免水进入火源。如果不使用该金属板火源可能会在 试验过程中熄灭，如果发生这种情况，应立即停止供气并终止试验，重新进行试验。如果在试验过程中 使用金属板，在火源验证过程中应将金属板放在同样的位置。

注：经验证，适宜厚度的钢板水平放在喷灯上方12mm，边沿超过喷灯前沿12mm的位置可满足要求

试验步骤如下： a）将样品按照A.1.4固定在试验装置上。 b）打开光纤衰减变化监测设备，等待设备稳定，将样品中光纤按照7.3.1.3进行衰减变化监测。 c）按照A.1.2.2将喷灯放在相应位置。点燃喷灯并立即启动冲击装置，开始计时。从试验开始5min 土10s开始，每间隔5min土10s冲击试验板一次。 d）试验开始15min时，开始淋水，并继续施加火焰和冲击。淋水持续到试验结束。 e）开始淋水15min（总试验时间30min）或光纤附加衰减超过限值时，终止试验

试验结果的处理见7.3.1.4。

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附录C （资料性附录） 耐火类型参照的相关标准

各耐火类型参照的相关标准见表C.1。

附录C （资料性附录） 耐火类型参照的相关标准

附录C （资料性附录） 耐火类型参照的相关标准

表C.1耐火类型参照的相关标准

附录D （资料性附录） 热塑性低烟无卤陶瓷化聚烯烃

热塑性低烟无卤陶瓷化聚烯烃是以聚烯烃树脂为基料，加入特殊改性剂、无卤耐火填料、抗氧剂等 其他助剂，加工制得的材料。热塑性低烟无卤陶瓷化聚烯烃在火焰状态下，或在高温下硬化，逐渐结成 陶瓷状无机物，起到隔热、降温、耐火效果T／CASEI 31001-2019标准下载，并具有低烟、无卤的特点。热塑性低烟无卤陶瓷化聚烯烃 在制作光缆耐火层时可直接挤出加工。

材料生要性能参见表D.1。

D.1热塑性低烟无卤陶瓷化聚烯烃的主要性能

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陶瓷化硅橡胶是在高分子硅橡胶材料中加入瓷化粉制成的材料。陶瓷化硅橡胶可在无焰高温或 独下，烧结成坚硬陶瓷状物，起到耐火作用。陶瓷化硅橡胶在制作光缆耐火层时需要进行交联。

《建筑工程计价》考前培训讲义材料主要性能参见表E.1。