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CJJ 81-2013-T：城镇供热直埋热水管道技术规程（无水印，带书签）简介：

"城镇供热直埋热水管道技术规程CJJ 81-2013-T" 是中国城市工程抗震设防技术规范系列中关于城镇供热管道设计、施工和运行管理的一项专业标准。它主要针对城镇供热系统中采用直埋方式敷设的热水管道，规定了管道的设计、材料选择、施工技术、质量检验、运行维护等方面的要求。

该规程旨在确保直埋热水管道的施工质量，提高供热效率，延长管道使用寿命，同时保证城镇居民的供热安全。内容涵盖了管道的选型、安装、保温、防腐、安全监测等方面，对管道的结构、强度、严密性、热稳定性等性能有严格的规定。

CJJ 81-2013-T适用于城镇集中供暖、工业生产用热水等各类直埋热水管道的设计、施工和验收，是相关行业和管理部门的重要参考依据。

CJJ 81-2013-T：城镇供热直埋热水管道技术规程（无水印，带书签）部分内容预览：

O 工作管公称壁厚（m）。 直管段的过渡段长度应按下列公式计算： 直管段过渡段最大长度：

5.3.2直管段的过渡段长度应按下列公式

上的最大轴向力和最小轴向力应按下列公式计算： 1最大轴向力：

式中:Nmax 过渡段内计算截面的最大轴向力（N）：

Ntmin 过渡段内计算截面的最小轴向力（N）； Fmax 单位长度最大摩擦力（N/m）； Fmin 单位长度最小摩擦力（N/m）； L 过渡段内计算截面距活动端的距离（m）； F 活动端对管道伸缩的阻力（N）； Lmin 直管段的过渡段最小长度（m）。 在管道工作循环最高温度下江苏省建筑业十项新技术（2018版），锚固段内的轴向力应按下

式中：Na 锚固段的轴向力（N）； α 钢材的线膨胀系数lm/（m℃）； E 钢材的弹性模量（MPa）； t1 管道工作最高循环温度（C）； to 管道计算安装温度（℃）； V 钢材的泊松系数，取0.3： Ot 管道内压引起的环向应力（MPa）： A 工作管管壁的横截面积（m²）

式中：L 设计布置的过渡段长度（m）； L 钢材的许用应力（MPa）； Ot 管道内压引起的环向应力（MPa）； A 工作管管壁的横截面积（m）： Fmax 单位长度最大摩擦力（N）

5.4直管段局部稳定性验算

5.4.1对由于土壤摩擦力约束热胀变形或局部沉降造成的高内 力的直管段，不得出现局部屈曲、弯曲屈曲和皱折。 5.4.2公称直径大于500mm的管道应进行局部稳定性验算， 并应符合下式计算规定：

4LαXE( toTvXFd VXEXFd (5.4. 2) 式中：D。 工作管外径（m）； 8 工作管公称壁厚（m）； α 钢材的线膨胀系数m/（m·℃）： E 钢材的弹性模量（MPa）： t1 管道工作循环最高温度（℃）： to 管道计算安装温度（℃）； V 钢材的泊松系数，取0.3； Pd 管道计算压力（MPa）。

5.4.4公称直径天于500mm的管道应按下列公式进行径向稳 定性验算：

5.4.4公称直径大于500mm的管道应按下列公式进行径向稳

AX= 1.728WXD。 E(3/r3)+2562 AX<0. 03D

式中：△X 工作管径向最大变形量（m）； W 管顶单位面积上总垂直荷载（kPa），包括管顶垂 直土荷载和地面车辆传递到钢管上的荷载，直埋 管道管顶单位面积上总垂直荷载应符合表5.4.4 的规定； D。 工作管外径（m）； E 钢材的弹性模量（kPa）； 0 工作管公称壁厚（m）： r 工作管平均半径（m）。

表5.4.4直埋管道管顶单位面积上总垂直荷载

5.5.1弯头的升温弯矩及轴向力可采用有限元法计算或按本规

5.5.1弯头的升温弯矩及轴向力可采用有限元法计算或按本规 程附录C的规定计算。 5.5.2弯头工作管在弯矩作用下的最大环向应力变化幅度应按 下列公式计算：

Ib β= 0. 9 ×

RXob rbm O rbm=rbo 2

式中:bt 弯头在弯矩作用下最大环向应力变化幅度（MPa）； βb 弯头平面弯曲环向应力加强系数； M 弯头的弯矩变化范围（N·m）； rbo 弯头工作管横截面的外半径（m）； rbm 弯头工作管横截面的平均半径（m）； Ih 弯头工作管横截面的惯性矩（m）； 入 弯头工作管的尺寸系数： R 弯头的曲率半径（m）； %j一一弯头工作管的公称壁厚（m）。

5.5.3弯头工作管的强度验算应符合下列表达式

Obi+0.5opt≤3Lo] PaXrbi Opt= Oh

式中：Obt 弯头在弯矩作用下最大环向应力变化幅度（MPa）； Opt 弯头在内压作用下的最大环向应力（MPa）； 钢材的许用应力（MPa）： Pd 管道计算压力（MPa）： rbi 弯头工作管横截面的内半径（m）； 弯头工作管的公称壁厚（m）

5.5.4三通等管件工作管应根据内压和主管轴向荷载联合作用

进行强度验算，应采用应力测定或有限元法进行疲劳分析 能满足应力验算条件时应进行加固

5.5.5三通工作管加固应采取下列

1加天主管壁厚，提高三通总体强度（包括采用不等壁厚 的锻钢三通）； 2在开孔区采取加固措施（包括增加支管壁厚），抑制三通

开孔区的变形； 3在开孔区周围加设传递轴向荷载的结构

直管段上的垂直荷载应符合下

5.6管道竖向稳定性验算

Q EXI, X106J

EXI,X106 fo=元 200 1

5.6.3垂直荷载应按下列公元

Q 作用在单位长度管道上的垂直分布荷载（N/m）；

式中：Q 作用在单位长度管道上的垂直分布荷载（N

Gw 单位长度管道上方的土层重量（N/m）； G 包括介质在内的保温管单位长度自重（N/m）； SF 单位长度管道上方土体的剪切力（N/m）； H 管道中心线覆土深度（m）； De 外护管外径（m）； P 土密度（kg/m3），可取1800kg/m²； g 重力加速度（m/s）； K。 土壤静压力系数； 回填土内摩擦角（），砂土可取30°。 6.4 当竖向稳定性不满足要求时，应采取下列措施： 增加管道覆土深度或管道上方荷载； 2 降低管道轴向力。

1 两过渡段间驻点位置Z（图5.7.1）应按下式计算：

式中：la、lb 分别为驻点两侧过渡段长度（m）； FaFb 分别为驻点两侧活动端对管道伸缩的阻力 (N），当F.或Fb的数值与过渡段长度有关，采 用选代计算时，Fa或F，的误差不应大于10%； Fmin 管道单位长度最小摩擦力（N/m）

图5.7.1计算驻点位置简图

5.7.2管段伸长量应根据该管段所处的应力状态按下列公式

5.7.2管段伸长量应根据该管段所处的应力状态按下列 计算：

开： 1当ti一to≤△T或l≤Lmin，整个过渡段处于弹性状态 工作时：

2当ti一to>△T，且l>Lmin，管段中部分进人塑性状态工 作时：

Fmin Xl (t一to） 2EXAX106 X

式中：△1 管段的热伸长量（m）； Ap 过渡段的塑性压缩变形量（m）； α 钢材的线膨胀系数［m/（m·℃）； to 管道计算安装温度（℃）； t1 管道工作循环最高温度（℃）； Fmin 管道单位长度最小摩擦力（N/m）； E 钢材的弹性模量（MPa）； A 工作管管壁的横截面积（m²）； △T, 工作管屈服温差（℃C）； Lmin 直管段的过渡段最小长度（m）； Lmax 直管段的过渡段最大长度（m）； 1 设计布置的管段长度（m），当1≥Lmx时 取 I=Lmax o

式中：△la 计算截面的热位移量（m）； △1 管段的热伸长量（m），按式（5.7.2）计算； Ala 假设过渡段的热伸长量（m），按式（5.7.2）计 算，式中1取计算点到活动端的距离。 5.7.4 采用套筒、波纹管、球形等补偿器对过渡段的热伸长或

分支三通热位移进行补偿时，选用补偿器的补偿能力应符合下列 规定：

1当过渡段的一端为固定点或锚固点时，补偿器补偿能力 不应小于计算热伸长量（或热位移量）的1.1倍； 2当过渡段的一端为驻点时，补偿器补偿能力不应小于计 算热伸长量（或热位移量）的1.2倍，但不应大于按过渡段最大 长度计算出的热伸长量的1.1倍。

管道对固定墩和固定支架的

6.1.1 管道对固定墩、固定支架的作用力应包括下列三个力： 1 管道热胀冷缩受到土壤约束产生的作用力； 2 内压产生的不平衡力； 3 活动端位移产生的作用力。 6.1.2管道作用于固定墩、固定支架两侧作用力的合成应遵循 下列原则： 1合成力应是其两侧管道单侧作用力的矢量和； 2根据两侧管段摩擦力下降造成的轴向力变化的差异，应 按最不利情况进行合成； 3两侧管段由热胀受约束引起的作用力和活动端作用力的 合力相互抵消时，荷载较小方向力应乘以0.8的抵消系数； 4当两侧管段均为锚固段时，抵消系数应取0.9； 5两侧内压不平衡力的抵消系数应取1.0。 6.1.3固定墩、固定支架承受的推力可按本规程附录D所列公 式计算或采用计算不同摩擦力工况下两侧推力（考虑抵消系数） 最大差值的方法确定。 6.1.4当允许固定墩微量位移时，固定墩承受的推力减小值应

=V2XFminXEXA

式中：T 固定墩承受的推力减小值（kN）； △ 固定墩微量位移量（m），可取5mm～20mm； Fmin 单位长度最小摩擦力（N/m）：

E 钢材的弹性模量（MPa）： A一一工作管管壁的横截面积（m）。 当两端均为过渡段：

DB34∕T 3177-2018 公路水运工程预应力张拉有效应力检测指南 固定墩应进行抗滑移和抗倾覆的稳定性验算 1）。 抗滑移验算可按下式计算：

Omax <1. 2 f

中：K。v 抗倾覆系数； X2 被动土压力E。作用点至固定墩底面的距离（m X 主动土压力E作用点至固定墩底面的距离（m） Gg 固定墩自重（N）； GI 固定墩上部覆土重（N）； Omax 固定墩底面对土壤的最大压应力（Pa）； f 地基承载力设计值（Pa）； b.d、h 固定墩宽、厚、高尺寸（m）； h1 固定墩顶面至地面的距离（m）； h2 固定墩底面至地面的距离（m）； H 管道中心线覆土深度（m）； P 土密度（kg/m3），可取1800； g 重力加速度（m/s）； ? 回填土内摩擦角（°），砂士取30°

图 6.2. 1 固定墩受力示意图

6.2.2回填土与固定墩的摩擦系数应按表6.2.2选

回填土与固定墩的摩擦系数应按表6.2.2选取

表6.2.2回填土与固定墩的摩擦

DB14∕T 1318-2016 公路采空区处治工程预算定额6.2.3固定墩的强度及配筋计算应根据受力特点按现行国家标