HG／T 5379-2018 标准规范下载简介
HG／T 5379-2018 电器用有机硅密封胶简介：
HG/T 5379-2018 是中国的一项工业标准，全称为《电器用有机硅密封胶》，该标准主要规定了电器用有机硅密封胶的性能要求、试验方法、检验规则以及包装、标志和储存等技术细节。这种密封胶主要用于电器设备的密封，如电路板、接头、开关、插座等，以防止水分、尘埃和其它环境因素进入，保证电器设备的正常运行和使用寿命。
电器用有机硅密封胶通常具有以下特性： 1. 优异的电绝缘性能：能有效阻止电流泄漏，保证电器设备的安全运行。 2. 耐高低温性能：可在-60℃至200℃的温度范围内保持良好的工作性能。 3. 耐候性好：对紫外线、湿度等环境因素有良好的抵御能力，长时间使用不易老化。 4. 良好的粘附性：能牢固地粘附在金属、塑料、玻璃等多种材料表面。 5. 耐油性和耐化学腐蚀性：适用于多种工业环境。
遵循HG/T 5379-2018标准生产的产品，能够确保其在电器设备密封领域的可靠性和稳定性，是电器设备制造和维护中不可或缺的材料之一。
HG／T 5379-2018 电器用有机硅密封胶部分内容预览：
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。 本标准起草单位：广州市白云化工实业有限公司、杭州之江有机硅化工有限公司、浙江凌志新材 科有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司、广州合成材料研究院有限公司。 本标准主要起草人：陈何国、王兵、郝开强、张春晖、张建庆、易军、
HG/T 53792018
本标准规定了电器用有机硅密封胶（以下简称密封胶）的分类、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于以聚有机硅氧烷为基础聚合物【固原市】《城市绿化管理办法》2017年，加人适量的添加剂配制而成的用于电子电器行业的 有机硅密封胶。
GB/T2943界定的术语和定义适用于本文件，
.1按用途分为通用型和功能型，其中功能型又细分为耐湿热型、耐热型、耐水型和导热！ 4.2按固化类型可分为缩合型和加成型
产品为黏稠流体或膏体，外观均匀，无结团、结皮及其他不易分散的析出物
5.1.2密封胶老化后外观
无开裂、粉化、脱粘现象。
开裂、粉化、脱粘现象
电器用有机硅密封胶性能应符合表1的规定。
HG/T53792018
表1电器用有机硅密封胶性能
5.2.2限用物质要求
电器用有机硅密封胶限用物质要求见表2
HG/T5379—2018表2电器用有机硅密封胶限用物质要求项指标铅(Pb)0. 1汞 (Hg)0. 1镉 (Cd)0. 016价铬（Cr+6)0. 1PBB（多溴联苯)0. 1RoHS指令/%PBDE（多溴联苯醚）0. 1邻苯二甲酸二丁酯（DBP)0. 1 邻苯二甲酸丁苄酯（BBP)0. 1邻苯二甲酸二辛酯（DEHP)0. 1邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP)0. 1 氯+溴（CI+十Br）的总量0. 15卤素/%≤氯（CI)、溴（Br）鱼单个量0. 08挥发性有机化合物（VOCs）含量/%≤56试验准备6. 1标准试验条件温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。6. 2状态调节样品应以包装状态在标准试验条件下放置24h以上。6. 3试样制备总则单组分密封胶直接从包装中挤出制样，多组分密封胶按生产厂家标明的比例混匀脱泡后制样，制样过程应避免形成气泡。如有必要试验样品可按生产厂家要求搭配底涂制样。6. 4固化条件6.4.1缩合型密封胶单组分密封胶在标准试验条件下固化21d，双组分密封胶在标准试验条件下固化14d。6.4.2加成型密封胶密封胶按产品说明书要求加温固化。4(22)
7. 1.1密封胶外观
单组分产品从包装中直接挤出，刮平后目测。 双组分产品按产品说明书要求混合均匀，刮平后目测。
7.1.2密封胶老化后外观
试样老化后在标准试验条件下放置4h，且测观察外表变化
按GB/T13477.5—2002中B法的规定进行测定
7.3.1缩合型密封胶
HG/T5379—2018
按产品说明书要求混合均匀，取10mL～20mL至小塑料杯中，中间插一根小圆棍，开始计时。 每隔一段时间（建议1min～3min）提拔圆棍，观察带起的密封胶状态， 可操作时间为开始计时起至提起圆棍时胶不成线（立即断裂）的时间间隔，
7.3.2加成型密封胶
接GB/T7123.1一2015中方法1进行测定
7.4.1所有试验样品以高密度聚乙烯（HDPE）硬管包装。
7.4.2测试设备与仪器
按GB/T1695的规定进行测定。固化后的密封胶厚度控制在（1.0士0.2）mm。
按GB/T1692的规定进行测定。固化后的密封胶厚度控制在（1.0士0.2
接GB/T531.1的规定进行测定
7.8拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T7124的规定进行测定。 试验基材采用厚度为1.6mm的阳极氧化铝，制样前用无水乙 醇擦洗于净，晾于后使用。胶层厚度为（1.0士0.1）
7.10180°剥离强度
按附录A的规定进行测定。
化后取出，擦干表面水汽，在标准试验条件下放置4h后，分别测试拉伸强度、剪切强度 强度。其强度保持率按公式（1）计算：
B——强度保持率，以%表示； N。—老化前强度； N.老化后强度。
取洁净的铝板，称重并记录质量（m。）。 在铝板上平放金属框模，将单组分产品或按比例混匀的双组分产品刮涂在50mm×50mm× 2mm的模框内，用刮刀刮平，除去模框制成试件，称重并记录试件的质量（m）。 试验试件在标准试验条件下放置48h，在（105土2）℃的鼓风干燥箱中保持3h；对比试件在标 准试验条件下放置21d。 从干燥箱内取出试验试件，在标准试验条件下冷却1h，称重并记录质量（m2）。 按公式（2）计算密封胶的VOCs含量：
VOCs= m1 2×1000 m,二m
VOCs— 有机硅密封胶挥发性有机化合物含量的数值，单位为克每千克（g/kg）； 铝板的质量的数值，单位为克（g）； m 一铝板和有机硅密封胶的质量的数值，单位为克（g）； m2一 一试验后的铝板和有机硅密封胶的质量的数值，单位为克（g）。 试验结果取3个试件的算术平均值，精确至0.1。
8.1.2.1出厂检验样品：每批随机抽取单组分产品2支、多组分产品按比例混合后总质量至少1kg 作为出厂检验样品。 8.1.2.2型式检验样品：从出厂检验合格的产品中随机抽取单组分产品5支、多组分产品按比例混 合后总质量至少2kg作为型式检验样品GB 26538-2011 烧结保温砖和保温砌块，
检验分出厂检验和型式检验。
8.3.2出厂检验项目如下：
a) 外观； b) 表干时间； c) 可操作时间； 挤出性； e）客户合同要求的检验项目。
型式检验项目为第5章中要求的全部项目
有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 首次生产时； b） 主要原材料或工艺方法有较大改变时； c）正常生产满1年时； d）停产半年以上，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）质量监督机构提出要求或供需双方发生争议时
所有检验项目合格，则产品合格。若出现不合格项DB42∕T 1550-2020 建设工程配套绿地测量规范，充许加倍抽样对不合格项进行复检，若复检 合格则判该批产品合格，若复检仍不合格则判该批产品不合格。
9标志、包装、运输和贮存