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【河南地标】12YN9 管道与设备绝热简介：

您的问题似乎提到的是一个特定的型号或代码"12YN9"，但是"12YN9"在建筑或工程领域中可能有多种解读，这里我将从一般角度来简单介绍管道与设备的绝热处理。

绝热，主要是指在管道和设备上添加保温材料，以减少热量或冷量的损失，提高系统效率，同时防止管道过热带来的安全隐患。在工业生产中，这是一项重要的节能措施。绝热材料通常有多种，如岩棉、玻璃棉、聚氨酯、硅酸铝等，根据不同的环境和设备需求选择不同的材料。

"12YN9"在没有更多上下文的情况下，可能是一个具体的绝热材料规格或者绝热施工方法的代码。例如，"12"可能代表保温层的厚度，"YN"可能代表保温材料的类型，而"9"可能代表某种特定的施工要求或者等级。但具体含义还需要参考相关的专业文献或施工手册。

如果这是您需要的专业信息，建议您提供更详细的内容或者查询具体的工程规范，以便得到更准确的答案。

【河南地标】12YN9 管道与设备绝热部分内容预览：

说明：1.土温度为10℃； 2.本表中提供的散冷量Q参考值 3.绝热层最小经济厚度不应小于相关规范的要求

离心玻璃棉绝热层经济厚度选用表(mm

离心玻璃棉绝热层经济厚度选用表（mm）

说明：1.室内工况，ta=26℃LY／T 3134-2019标准下载，表面换热系数α=11.63.本表中提供的散冷量Q参考值

3.绝热层最小经济厚度不应小于相关规范的要求。

室内管道与设备的潮湿系数θ选用表(mm）

说明：“一”为特殊室内环境，已超出本图集编制范围，应另行计算进行。

室内管道与设备的潮湿系数选用表(mm)

说明：“一”为特殊室内环境，已超出本图集编制范围，应另行计算进

冷风管离心玻璃棉绝热层经济厚度选用表(mm)介质温度(C)6o01012141618运行时间(h14402880432014402880环境温度（℃）4320144028804320144012880432014402880432014402880432014402880432014402880263040402030402030402030402030302030302020302020302730403030402030402030402030402030302030302020302830404030404020304020304020304020304020303020203029304040304040303040203040203040203040203030203030303040403040503040402030402030402030402030402030303130405030405030404030404020304020304020304020303032 3040503040503040503040402030402030402030402030403330405030405030405030404030404020304020304020304034304050304050305030405030404020304020304020304035304050304050304050304050304040304040203040203040说明：实际使用时必须进行防结露厚度验算绿色城市规划法则及中国绿色城市未来展望，取厚值。冷风管离心玻璃棉绝热层经济厚度选用表图集号12YN92页次21

说明：修正系数取值：离心玻璃棉1.25

明： 风机保冷宜采用缝毡类保冷材料。数设时，应先在风机外壳或缝毡内表面涂 热两青，在热两青冷却前，贴上缝毡，然后套上网罩，在网罩结合部用镀锌 铁丝束紧、捆扎。热沥青涂层宽度为：100mm，问隔250mm， 对于小型箱体的保冷，也可参照矩形风管采用捆扎方式。 2.矩形风管保冷层缝毡或板类保冷材料，拐角设包角。矩形风管水平架设在室 外时，其顶面应垫成坡度为：0.005的斜，可用板类材料切成模口装或用缝 毡加厚垫成披口形状 3.风机保冷防潮层宜采用防潮涂层，风管采用防潮片材。 4.其它有关保冷材料选用和施工要求与一般管道相同，

说明： 1.架设保冷冷水管道时，支、吊架部位应按图设置垫板、套管。套管 内径为：D+2+10mm，壁厚为：2~4mm（视管径大小决定），套管长 度为200mm；硬木块垫入前应涂沥青冷底子油。硬木块亦可采用高 密度的其它绝热材料代替， 2.吊架（2）用于公称直径大于DN100的管道；吊架（1）用于公称直 径小于或等于DN100的管道。

垂直保温水管固定支架安装示意图

1.7.7抱箍式固定件与设备或管道之间应设置隔热垫块。 1.7.8设备振动部位的绝热层固定件，当壳体上已设有固定螺母时，应 在螺杆拧紧丝*后点焊加固，对于设备封头处固定件的安装，当采用焊 接时，可在封头与筒体相交的切点处焊接支承环。并应在支承环上断续 焊设固定环。当设备不允许焊接时，支承环应改为抱箍型。多层保冷里 层应采用不锈钢制的活动环、固定环和钢带， 2.绝热层的施工 2.1当采用一种绝热制品，保冷层厚度大于或等于80mm，应分两层或多 层逐层施工，各层的厚度宜接近。 2.2当采用软质或半硬质可压缩性的绝热制品时，安装厚度应符合设计 文件的规定。 2.3硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度，一般不应大于2mm，且施工时 同层应错缝，上下层应压终，其搭接的长度不宜小于100mm。当外层管 壳绝热层采用粘胶带封终时，可不错缝。 2.4水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围 内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，保冷层的织向接缝位置 可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。 2.5方形设备或方形管道四角的绝热层采用保冷制品数设时，其四角角 缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝，

1.7.7抱箍式固定件与设备或管道之间应设置隔热垫块。 1.7.8设备振动部位的绝热层固定件，当壳体上已设有固定螺母时，应 在螺杆拧紧丝*后点焊加固，对于设备封头处固定件的安装，当采用焊 接时，可在封头与筒体相交的切点处焊接支承环。并应在支承环上断续 焊设固定环。当设备不允许焊接时，支承环应改为抱箍型。多层保冷里 层应采用不锈钢制的活动环、固定环和钢带， 2.绝热层的施工 2.1当采用一种绝热制品，保冷层厚度大于或等于80mm，应分两层或多 层逐层施工，各层的厚度宜接近。 2.2当采用软质或半硬质可压缩性的绝热制品时，安装厚度应符合设计 文件的规定， 2.3硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度，一般不应大于2mm，且施工时 同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于100mm。当外层管 壳绝热层采用粘胶带封终时，可不错缝。 2.4水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围 内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，保冷层的织向接缝位置 可不受此限制，但应偏高管道垂直中心线位置。 2.5方形设备或方形管道四角的绝热层采用保冷制品数设时，其四角角 缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝。

2.6板材用于平壁或大曲面设备保冷。施工时，棉板应紧贴于设备外 壁。曲面设备需将棉板的两板接缝处切成斜口拼接，通常宜采用销钉套 自锁紧板固定。对于不宜焊销钉的设备，可用钢带捆扎，间距为每块棉 板不少于两道，拐角处要用镀锌铁皮包角后捆扎。 2.7管道端部或所有盲板的部位，应数设绝热层，并应密封。除设计指 明需按管束保冷的管道外，其余管道均应单独进行保冷DB42∕T 1709-2021 既有建筑幕墙可靠性鉴定技术规程，施工后的保冷 层，应将设备铭牌处遮盖，设备铭牌应粘贴在保冷系统的外表面，粘贴 铭牌时不得刺穿防潮层。 2.8保冷设备及管道上的*座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件 必须进行保冷，其保冷长度不得小于保冷层厚度的4倍或数设至垫块 处，保冷层厚度应为邻近保冷层厚度的1/2，但不得小于40mm。设备* 座里外均应进行保冷。 2.9立式设备或垂直管道的绝热层采用硬质、半硬质绝热制品施工时， 应从支承件开始，自下而上拼装，并采用不锈钢丝或不锈钢带进行环向 捆扎，当卧式设备有托架时，绝热层应从托架开始拼装，并用不锈钢丝 或不锈钢带捆扎。 2.10数设异径管的绝热层时，应将绝热制品加工成扇形块，并应采用 环向或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的扎铁丝织向拉连。 2.11当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成多节弯形敷 设。公称直径小于或等于80mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝 热层，当加工成多节弯形施工有困难时，宜将管壳加工成45°对角形数 设，也可采用软质绝热制品拥扎数设

2.6板材用于平壁或大曲面设备保冷。施工时，棉板应紧贴于设备外 壁。曲面设备需将棉板的两板接缝处切成斜口拼接，通常宜采用销钉套 自锁紧板固定。对于不宜焊销钉的设备，可用钢带捆扎，间距为每块棉 板不少于两道，拐角处要用镀锌铁皮包角后捆扎。 2.7管道端部或所有盲板的部位，应数设绝热层，并应密封。除设计指 明需按管束保冷的管道外，其余管道均应单独进行保冷，施工后的保冷 层，应将设备铭牌处遮盖，设备铭牌应粘贴在保冷系统的外表面，粘贴 铭牌时不得刺穿防潮层。 2.8保冷设备及管道上的*座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件 必须进行保冷，其保冷长度不得小于保冷层厚度的4倍或数设至垫块 处，保冷层厚度应为邻近保冷层厚度的1/2，但不得小于40mm。设备* 座里外均应进行保冷。 2.9立式设备或垂直管道的绝热层采用硬质、半硬质绝热制品施工时， 应从支承件开始，自下而上拼装，并采用不锈钢丝或不锈钢带进行环向 捆扎，当卧式设备有托架时，绝热层应从托架开始拼装，并用不锈钢丝 或不锈钢带捆扎。 2.10数设异径管的绝热层时，应将绝热制品加工成扇形块，并应采用 环向或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝织向拉连。 2.11当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成多节弯形数 设。公称直径小于或等于80mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝 熟层，当加工成多节弯形施工有困难时，宜将管壳加工成45°对角形数 设，也可采用软质绝热制品捆扎数设，