26 建筑给水排水及采暖工程

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标准类别:建筑标准
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26 建筑给水排水及采暖工程简介:

建筑给水排水及采暖工程是建筑工程中的一个重要分支,主要负责建筑物内部的水、气供应和排放系统的规划、设计、施工、安装和维护。其主要内容包括:

1. 给水系统:负责向建筑物提供生活、生产用水,包括给水管道的铺设、水源的接入、水表的安装、水质的处理等。这包括冷热水系统、消防给水系统、饮用水系统等。

2. 排水系统:处理建筑物内部的污水、雨水等,包括排水管道的设置、雨水收集系统、污水处理设施等。这包括排水管道、雨水管道、化粪池、污水处理设备等。

3. 采暖系统:为建筑物提供热源,如暖气片、地暖、空调等的安装和维护,以及热水供应系统的设计和施工。这包括供暖管道、散热器、热水供应设备等。

4. 燃气系统:如果建筑物需要使用燃气,还包括燃气管道的安装、燃气表的设置以及燃气设备的安装和维护。

5. 通风与空调系统:负责室内空气的流通和温度、湿度的调节,包括通风管道、空调设备等。

6. 消防系统:提供消防用水和应急疏散设施,如消防栓、喷淋系统等。

建筑给水排水及采暖工程在保证人们生活和工作环境的舒适度、卫生条件的同时,也直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。因此,它在建筑工程中的重要性不言而喻。

26 建筑给水排水及采暖工程部分内容预览:

塑料管外径与公称直径对照关系

管材的规格尺寸及公差(mm)

牛进入施工现场时,应具有质量合格证、产品规格和生产厂名称。包装 量、生产日期和检验代号。用于生活饮用水的管材和管件必须具有卫生 或认可证。

JC∕T 818-1998 回转式水泥包装机26建筑给水排水及采暖工

注:1.使用量是按表面积200g/m²计算的。 2.表中数值为插口和承口两表面的使用

TS接合插人力量保持时间

静置固化时间(min

橡胶圈连接最小插入长度

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26建筑给水排水及采暖工程

1)管材、管件上应标明规格、公称压力和生产产名或商标,包装上应标有批号、数 量、生产日期和检验代号。 2)管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹 陷,且色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的标志。 3)管材的端面应垂直于管的轴线。 4)管件应完整、无缺损、无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。 (2)给水聚内烯管材、管件在贮运中应注意的问题,基本上与给水硬聚氯乙烯管相 司,可参照执行。

注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。

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建筑给水铜管管材规格表(mm)

2.管材、管件的外观检验与贮运 (1)外观质量检验:给水铜管管材和管件进场时应进行以下外观检查: 1)外表面及内壁均应光洁,无疵孔、裂纹、结疤、尾裂或气孔; 2)管道的外表缺陷充许度应符合如下规定: ①纵向划痕深度:管壁厚小于或等于2mm时,纵向划痕深度应不大于0.04mm;管 壁厚大于2mm时,纵向划痕深度应不大于0.05mm; ②斑疤碰伤、起泡及凹坑,其深度应不超过0.03mm,其面积不应超过管子表面的 30%;: ③偏横向的凸或凹人高度与深度应不大于0.035mm; ④铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度,不应超过外径和壁厚的允许偏差。 (2)材料的贮运:给水用铜管管材、管件的贮运应注意以下几点: 1)搬运时应小心轻放,避免沾染油污,严禁与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖; 2)材料堆放处必须平整,不得凹凸不平,堆放时必须按牌号分规格,以防错领混用; 3)管材、管件必须人库加锁保管。

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铜管管道支架的最大间距

附件螺纹连接时,宜采用聚四氟乙烯生料带。连接时应先用手拧人

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2~3扣,冉用扳手一次装紧,不得倒回。装紧后应留有螺尾。 (8)给水铜管道的水压试验、管道防冻防结露保温、管道通水及冲洗、消毒等均可折 本节给水铝塑复合管道安装的相关部分进行。

40~50mm者套丝3次;70mm以上者套丝3~4次为宜。管子螺纹长 39。

2)装配管件:根据施工现场测绘草图,将已套丝的管材装配管件。装配时应将连接 管件试旋丝扣合适后(般用手带人3扣为宜)进行,在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管 件,然后用管钳将管件紧,使丝扣外露2~3扣,去除麻头,擦铅油,编号放到适当位 置等待调直。 3)管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。 (3)管道法兰连接: 1)凡管段与管段采用法兰连接或管段与带法兰管件连接的,必须按照设计要求和工 作压力选用标准法兰盘。管材与法兰的焊接,应先将管材插人法兰盘内,法兰盘应两面焊 接,其内侧缝不得凸出法兰盘密封面。 2)法兰的安装应垂直于管子中心线,其表面应相互平行;紧固法兰的螺栓直径、长 度应一致,螺母应安装在法兰的同侧,对称拧紧。紧固好的螺栓外露丝扣应为2~3扣, 并不应大于螺栓直径的1/2。 3)法兰连接衬垫,冷水管道一般采用1.5~3.0mm厚的橡胶垫,衬垫不得凸入管内, 其外边缘接近螺栓孔为宜,并不得安放双垫或偏垫。 (4)沟槽式连接:沟槽式连接是应用于镀锌钢管(或镀锌无缝钢管)上的一种新型连接 方式。镀锌钢管当管径大于100mm时套丝就比较困难;镀锌钢管与法兰的焊接处,为了确 保水质需要二次镀锌,也是比较麻烦的;而沟槽连接便较好地解决了这一问题。沟槽式连接

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电焊焊缝加强面高度和宽度

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铅接口尺寸及材料用量表

(1)给水铸铁管道安装: 1)管道安装前,应认真检查管材及管件的质量是否合格,并将管内杂物和承口内壁 插口外壁多余的沥青等污物清理干净。 2)承口应朝来水方向顺序排列,连接的对口间隙应不小于3mm,找平找直后将管道 固定;管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止口时轴向移动,所有的管口应封堵好。 3)管道接口具体操作应按前面介绍的“承插式铸铁管接口”要求进行。 4)对于埋地给水铸铁管道,不得铺设在冻土和未经处理的松土上;敷设安装前应按 设计要求做好沥青防腐;管道安装完毕,必须经水压试验合格后方能覆土隐蔽。 (2)给水镀锌钢管安装: 1)干管安装时般从给水引入管(进户管)进口端开始操作,进口端头应临时加好 丝堵供试压用;设计要求沥青防腐时,应在管段预制后、安装前做好防腐。 2)把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前,应将管内杂物清除干净 并按前面介绍的“管道螺纹连接”的要求进行操作,抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次 上紧,丝扣外露2~3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,清除 麻头,所有管口要临时加好丝堵。 3)管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,被破坏的镀锌层表面及外露 螺纹部位应做好防腐处理;管径大于100mm者应采用法兰连接或沟槽式或卡套式专用管 件连接。镀锌钢管与法兰焊接处应进行二次镀锌加工,加工镀锌管的管道不得刷漆及污 染,管道镀锌后按编号进行二次安装。法兰接口应安装在易拆装的位置。 4)埋地的镀锌钢管不得采用有活接头、法兰等接头;理地镀锌钢管应做沥青防腐: 埋地管道必须经水压试验合格后方能进行覆土回填。 5)自动喷水镀锌钢管变径时,宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补芯,当需要 补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个。管径大于50mm的管道不宜采用活接头。

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装的相天部分执行。 消防管道的水压试验应符合设计要求,当设计未注明时,其系统试验压力及检查方法 应符合下列规定: (1)消火栓给水管道系统的水压试验压力为工作压力加0.4MPa,但最低不小于 1.4MPa,在试验压力下保持2h无渗漏为合格。 (2)自动喷水给水管道系统的水压试验应符合如下要求: 1)当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压 力的1.5倍,并不低于1.4MPa;当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压 力应为该工作压力加0.4MPa。 2)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内空 气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且 压力降不应大于0.05MPa 3)水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳 压24h,应无泄漏。 4)水压试验合格后应将管内水排尽,排水时应将排气阀打开,补充管内排水所造成 的真空,特别是冬天试压水不排尽会冻坏管道。 5.管道防腐 给水铸铁管、镀锌钢管、焊接钢管防腐应符合设计要求,当设计未规定时,可按如下 做法: (1)埋地的镀锌钢管、镀锌无缝钢管,其外壁刷沥青漆二道(给水铸铁管出厂时未做 防腐者同);埋地的焊接钢管、焊接无缝钢管外壁按沥青玻璃布三油二布做法处理。 (2)明设的给水铸铁管、镀锌钢管和镀锌无缝钢管,其外壁涂刷银粉二道(镀锌层被 破坏部分及管道螺纹外露部分,涂刷红丹防锈底漆一道,银粉二道)。 (3)明设的焊接钢管和焊接无缝钢管,其外壁涂刷红丹防锈底漆二道,银粉面漆二 道。 (4)管道刷漆前,应严格按照有关施工规程清除管道表面灰尘、污垢和锈斑等杂物 管道涂刷油漆应厚薄均匀,不得有脱皮、起泡、流尚和漏涂等现象。管道防腐,严禁在雨 雪和大风中露天作业,冬期施工应有可行的冬施措施。 6.给水铸铁管、镀锌钢管和焊接钢管的管道施工程序、防冻防结露保温、管道通水 冲洗和消毒等要求均可参照本节给水铝塑复合管道安装相关部分执行。

给水管道的支架形式分为:吊架、托架和卡架。吊架和托架为水平管道上安装;而立 管上装设卡架。对于给水塑料管、复合管及给水铜管等使用的管道支架,管材生产企业为 了方便管道安装和考虑美观要求均有配套的支架产品,尤其是吊架和立管管卡应尽量采 用。如采用给水钢管安装的型钢托架、型钢吊架、扁钢管卡支承件时,其管道与管卡之间 应设塑料带或橡胶等软隔垫,以确保不损伤管道表面。现只简要介绍给水管道常用的型钢 吊架、型钢托架和立管卡架的安装。 1.安装前的准备工作 管道安装前,应按设计要求定出支架的位置,再按管道的标高,按同一水平直管段两

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